CN220895634U - 一种光储充检集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充发电技术领域，具体涉及一种光储充检集装箱，包括箱体和设置在箱体的内腔中的冷却组件和光储充组件；所述冷却组件包括水冷机组、风罩和水冷管；所述风罩的进风端与水冷机组的冷风口连接，所述风罩的出风端朝向光储充组件；所述水冷管接入水冷机组的冷盘管，所述水冷管用于与光储充组件进行热交换。本实用新型能够对箱体的内腔环境进行有效的降温除湿，以保证光储充组件的正常作业。

Description

一种光储充检集装箱

技术领域

本实用新型涉及充发电技术领域，尤其涉及一种光储充检集装箱。

背景技术

锂电储能技术是电动车推广的一大助力，专业、快速的充电与售后维保服务是电动车市场化推广的必要条件，光储充检一体化智能充电站建设将是最佳解决方案。光储充检一体化智能充电站使用先进的磷酸铁锂电池，及储能服务、电动汽车充电服务、电动汽车检测服务三大功能于一体的智能化平台产品，同时兼容可再生能源接入，使电网、可再生能源、储能***与充电设施在功能管理***的控制与管理下真正形成智能微网***。传统的光储充检集装箱对于箱体内的降温与除湿能力较差，高温高湿环境作业下的光储充组件容易发生火灾，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种光储充检集装箱，能够对箱体的内腔环境进行有效的降温除湿，以保证光储充组件的正常作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种光储充检集装箱，包括箱体和设置在箱体的内腔中的冷却组件和光储充组件；

所述冷却组件包括水冷机组、风罩和水冷管；所述风罩的进风端与水冷机组的冷风口连接，所述风罩的出风端朝向光储充组件；

所述水冷管接入水冷机组的冷盘管，所述水冷管用于与光储充组件进行热交换。

进一步地，所述箱体的内腔设置有隔墙，所述隔墙将箱体的内腔分为冷却仓室和光储充仓室，所述水冷机组设置在所述冷却仓室内，所述光储充组件设置在所述光储充仓室内。

进一步地，所述光储充组件包括相互电连接的电池包和设备组，所述光储充仓室通过隔墙分为电池仓和设备仓，所述电池包设置在所述电池仓内，所述设备组设置在所述设备仓内。

进一步地，所述电池仓内设置有供所述电池包安装的安装架、第二支架和第三支架，所述第二支架和所述第三支架焊接或者锁付在所述安装架上，并且所述电池包的前端与所述第二支架锁付固定，所述电池包的两侧通过所述第三支架限位。

进一步地，所述水冷管包括两路，一路所述水冷管延伸到所述电池仓，另一路所述水冷管延伸到所述设备仓；所述水冷管包括相连通的主管和支管，所述主管位于光储充组件的上方，所述支管延伸至各个需要散热的设备中。

进一步地，所述箱体上设置有接地铜排，所述接地铜排通过线束分别与水冷机组和安装架连接。

进一步地，所述水冷机组的底部与箱体的底部连接，所述水冷机组的顶部设置有第一支架，所述第一支架与隔墙连接。

进一步地，上述一种光储充检集装箱还包括消防***，所述消防***包括可燃气探测器以及与可燃气探测器电连接的排气装置，所述可燃气探测器设置在所述电池仓内，所述排气装置包括设置在箱体相对两侧壁上的消防进风阀和消防出风阀。

进一步地，所述消防进风阀包括第一百叶窗、第一封板和第一驱动装置；所述第一百叶窗嵌设在箱体的侧壁上，所述第一封板铰接在第一百叶窗的窗口处，所述第一驱动装置的活动端与第一封板铰接，所述第一驱动装置与可燃气探测器电连接；所述消防出风阀包括第二百叶窗、第二封板、风扇和第二驱动装置；所述第二百叶窗嵌设在箱体的侧壁上，所述第二封板铰接在第二百叶窗的窗口处，所述风扇朝向第二百叶窗方向扇风，所述第二驱动装置的活动端与第二封板铰接，所述第二驱动装置与可燃气探测器电连接。

进一步地，所述消防***还包括光电烟感火灾探测器和消防柜；所述光电烟感火灾探测器设置在所述电池仓内，所述消防柜设置在所述设备仓内，所述消防柜的出水端连接有排水管，所述排水管的出水端伸入所述电池仓内。

本实用新型的有益效果在于：在箱体的内腔中增设冷却组件，冷却组件的水冷机组通过风罩将低温干燥的空气吹向光储充组件，不仅避免了光储充组件在高温环境下作业，而且避免了冷凝水的产生，进而保证了光储充组件的安全使用。同时在水冷机组的冷盘管上接入水冷管，能够将水冷机组冷却***中低温的冷却液引至光储充组件处进行热交换，从而进一步的对光储充组件进行降温。

附图说明

图1为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的箱体的内腔俯视下冷却组件布局结构示意图；

图2为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的箱体的内腔俯视下冷却组件的水冷管布局结构示意图；

图3为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的箱体的内腔俯视水冷机组与光储充组件布局结构示意图；

图4为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的箱体的内腔的电池包侧视结构示意图；

图5为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的电池包在安装架上的安装结构示意图；

图6为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的消防进风阀结构示意图一；

图7为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的消防进风阀结构示意图二；

图8为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的消防出风阀结构示意图一；

图9为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的消防出风阀结构示意图二；

图10为本实用新型在具体实施方式的一种光储充检集装箱的外形结构示意图；

标号说明：

1、箱体；11、隔墙；12、安装架；121、第三支架；122、第四支架；

2、冷却组件；21、水冷机组；211、第一支架；22、风罩；221、风道；23、主管；24、支管；

3、光储充组件；31、电池包；311、第二支架；32、设备组；

4、可燃气探测器；

5、排气装置；51、消防进风阀；511、第一百叶窗；512、第一封板；513、第一驱动装置；

52、消防出风阀；521、第二百叶窗；522、第二封板；523、风扇；524、第二驱动装置；

6、光电烟感火灾探测器；7、消防柜；8、凸台；9、消防栓。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

锂电储能技术是电动车推广的一大助力，专业、快速的充电与售后维保服务是电动车市场化推广的必要条件，光储充检一体化智能充电站建设将是最佳解决方案。光储充检一体化智能充电站使用先进的磷酸铁锂电池，及储能服务、电动汽车充电服务、电动汽车检测服务三大功能于一体的智能化平台产品，同时兼容可再生能源接入，使电网、可再生能源、储能***与充电设施在功能管理***的控制与管理下真正形成智能微网***。传统的光储充检集装箱对于箱体内的降温与除湿能力较差，高温高湿环境作业下的光储充组件容易发生火灾，存在一定的安全隐患。

基于此，本申请提供一种光储充检集装箱，能够解决箱体的内腔降温与除湿能力较差的问题。

请参照图1至图3所示，本实用新型一种光储充检集装箱，包括箱体1和设置在箱体1的内腔中的冷却组件2和光储充组件3；所述冷却组件2包括水冷机组21、风罩22和水冷管；所述风罩22的进风端与水冷机组21的冷风口连接，所述风罩22的出风端朝向光储充组件3；所述水冷管接入水冷机组21的冷盘管，所述水冷管用于与光储充组件3进行热交换。其中，优选箱体1的顶部采用波纹板，不仅能够增强箱体1的强度，而且能够避免箱体1顶部积水。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在箱体1的内腔中增设冷却组件2，冷却组件2的水冷机组21通过风罩22将低温干燥的空气吹向光储充组件3，不仅避免了光储充组件3在高温环境下作业，而且避免了冷凝水的产生，进而保证了光储充组件的安全使用。同时在水冷机组21的冷盘管上接入水冷管，能够将水冷机组21冷却***中低温的冷却液引至光储充组件3处进行热交换，从而进一步的对光储充组件3进行降温。

请参照图1至图3所示，进一步地，所述箱体1的内腔设置有隔墙11，所述隔墙11将箱体1的内腔分为冷却仓室和光储充仓室，所述水冷机组21设置在所述冷却仓室内，所述光储充组件3设置在所述光储充仓室内。

从上述描述可知，利用隔墙11将将箱体1的内腔分为用于装载水冷机组21的冷却仓室和用于装载光储充组件3的光储充仓室，进而实现区域化管理，避免水冷机组21的线路混在光储充组件3线路中，而增大检修难度。

请参照图1至图3所示，进一步地，所述光储充组件3包括相互电连接的电池包31和设备组32，所述光储充仓室通过隔墙11分为电池仓和设备仓，所述电池包31设置在所述电池仓内，所述设备组32设置在所述设备仓内。

从上述描述可知，通过隔墙11进一步划分光储充仓室，实现电池包31和设备组32的区域化管理，避免电池包31的线路与设备组32的线路混在一起，而增大检修难度。同时将易起火的电池包31通过隔墙11与设备组32分离，能够在电池包31起火时，阻隔火势蔓延至设备组32，对设备组32的相关设备造成损坏。

在一种可选的实施方案中，冷却仓室、电池仓和设备仓依次沿箱体1的内腔长度方向设置，冷却仓室中装配有两台水冷机组21，一台水冷机组21对电池仓进行降温除湿，另一台水冷机组21对设备仓进行降温除湿。每台水冷机组21的冷风口连接有风罩22，设备仓上方设置有横跨电池仓的风道221，风道221与其中一个风罩22的排气端连接。

在一种可选的实施方案中，电池包31采用水冷电池包；在一些实施例中，水冷电池包的电芯模组可以浸没在氟化液中，氟化液能保证电芯热失控时有足够的液体吸收热量，从而避免热失控造成火灾与***。

请参照图1、图3和图4所示，进一步地，所述箱体1的电池仓中设置有安装架12。

在一种可选的实施方案中，请参照图4和图5所示，光储充组件3的电池包31部分在安装架12上的设置是将安装架12从上至下分为安装电池包的上层和安装电池主控器的下层。具体的，还包括与安装架12连接的第二支架311，第二支架311焊接或者锁付在安装架12上，电池包31的前端与第二支架311锁付。进一步的，还包括多个第三支架121，第三支架121设置在安装架12的左右两侧，并且在电池包31安装位置处从外到里依序设置，第三支架121按压在电池包31两侧边的凸台8进行限位，通过第二支架311和第三支架121能够保证电池包31在安装架12上的稳定性。其中，优选的电池包31的两侧边的凸台8沿电池包31前端至后端的高度依次降低2mm，安装架12上的第三支架121对应适配，这样能够便于电池包31在安装架12上的安装。安装架12的下层设置有第四支架122，电池主控器通过第四支架122锁付在安装架12上。

进一步地，所述箱体1上设置有接地铜排(图中未示出)，所述接地铜排通过线束分别与水冷机组21和安装架12连接。其中，优选的接地铜排与箱体1通过M10螺丝连接，箱体1与接地铜排连接处涂导电漆，保证箱体1接地。接地铜排伸出箱体1处有两个M10牙孔，供箱体1外侧接地。

从上述描述可知，利用接地铜排保证箱体1的使用安全。

请参照图1至图3所示，进一步地，所述水冷机组21的底部与箱体1的底部连接，所述水冷机组21的顶部设置有第一支架211，所述第一支架211与隔墙11连接。

从上述描述可知，箱体1在运输或吊装时，为了避免水冷机组21在箱体1内晃动对风罩22造成撕裂，因此将水冷机组21的底部与箱体1的底部连接，以及水冷机组21的顶部通过第一支架211与隔墙11连接，从而保证水冷机组21不晃动。

其中，所述水冷管包括两路，一路水冷管延伸到电池仓，给电池包制冷；另一路水冷管延伸到设备仓，给DCDC、PCS、光伏制冷。每组所述水冷管包括相连通的主管23和支管24，所述主管23位于光储充组件3的上方，所述支管24分别延伸至各个需要散热的设备中。

从上述描述可知，水冷机组21的冷却液通过主管23与支管24流经光储充组件3的水冷板进行热交换。

进一步的，在电池仓中，电池包31之间需要串/并联，因此，支管24敷设在电池包31的一侧，电池包31之间连接的线缆线敷设在电池包31的另一侧，实现水电分离，保证保全。

请参照图1和图2所示，进一步地，上述一种光储充检集装箱还包括消防***，所述消防***包括可燃气探测器4以及与可燃气探测器4电连接的排气装置5，所述可燃气探测器4设置在所述电池仓内，所述排气装置5包括设置在箱体1相对两侧壁上的消防进风阀51和消防出风阀52。

从上述描述可知，利用可燃气探测器4探测电池仓内可燃气体浓度，当电池仓内可燃气体浓度达到阈值时，消防进风阀51和消防出风阀52会开启，将电池仓内可燃气体排出电池仓，从而保证电池仓不会因为可燃气体浓度高而起火。

请参照图6和图7所示，进一步地，所述消防进风阀51包括第一百叶窗511、第一封板512和第一驱动装置513；所述第一百叶窗511嵌设在箱体1的侧壁上，所述第一封板512铰接在第一百叶窗511的窗口处，所述第一驱动装置513的活动端与第一封板512铰接，所述第一驱动装置513与可燃气探测器4电连接。

从上述描述可知，当消防出风阀52作业欲将电池仓内可燃气体排出时，第一驱动装置513会将第一封板512顶起，使外界空间能够通过第一百叶窗511流入电池仓内，以便于平衡电池仓与外界的压力差，从而方便消防出风阀52将电池仓内可燃气体排出电池仓。光储充检集装箱在平时作业过程中，第一封板512处于遮挡在第一百叶窗511的窗口处，能够避免外界粉尘等杂物从第一百叶窗511处进入到电池仓内。

请参照图8和图9所示，进一步地，所述消防出风阀52包括第二百叶窗521、第二封板522、风扇523和第二驱动装置524；所述第二百叶窗521嵌设在箱体1的侧壁上，所述第二封板522铰接在第二百叶窗521的窗口处，所述风扇523朝向第二百叶窗521方向扇风，所述第二驱动装置524的活动端与第二封板522铰接，所述第二驱动装置524与可燃气探测器4电连接。

从上述描述可知，当可燃气探测器4探测电池仓内可燃气体浓度达到阈值时，第二驱动装置524会将第二封板522顶起，然后利用风扇523作业将电池仓内的空气通过第二百叶窗521排放至外界。光储充检集装箱在平时作业过程中，第二封板522处于遮挡在第二百叶窗521的窗口处，能够避免外界粉尘等杂物从第二百叶窗521处进入到电池仓内。

请参照图1至图3所示，进一步地，所述消防***还包括光电烟感火灾探测器6和消防柜7；所述光电烟感火灾探测器6设置在所述电池仓内，所述消防柜7设置在所述设备仓内，所述消防柜7的出水端连接有排水管，所述排水管的出水端伸入所述电池仓内。其中，消防柜7的出水端排出的液体为七氟丙烷。

从上述描述可知，由于设备仓内放置的一般为用电器，不易起火，因此将消防柜7设置在设备仓内，这样当光电烟感火灾探测器6探测到电池仓内起火时，能够保证消防柜7不会因火情而无法正常使用。

在一种可选的实施方案中，请参照图10所示，消防***还包括烟感探测器、声光报警器和消防栓9，烟感探测器设置在设备仓内，声光报警器分别与烟感探测器、可燃气探测器4和光电烟感火灾探测器6电连接，当探测器感知到仓内异常时，声光报警器会发出告警消息，从而提醒现场人员。消防栓9的设置能够通过连接外界的消防水管进行灭火。

实施例一

一种光储充检集装箱，请参照图1至图3所示，包括箱体1和设置在箱体1的内腔中的冷却组件2和光储充组件3；所述冷却组件2包括水冷机组21、风罩22和水冷管；所述风罩22的进风端与水冷机组21的冷风口连接，所述风罩22的出风端朝向光储充组件3；所述水冷管接入水冷机组21的冷盘管，所述水冷管用于与光储充组件3进行热交换。所述光储充组件3包括相互电连接的电池包31和设备组32，所述箱体1的内腔设置有隔墙11，所述隔墙11将箱体1的内腔分为冷却仓室、电池仓和设备仓，所述水冷机组21设置在所述冷却仓室内，所述电池包31设置在所述电池仓内，所述设备组32设置在所述设备仓内。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进一步限定了冷却组件2的水冷管接对光储充组件3的冷却结构，具体如下：

请参照图4和图5所示，所述箱体1内腔中设置有供光储充组件3安装的安装架12，所述光储充组件3的线缆线敷设在安装架12的一侧面；所述水冷管包括相连通的主管23和支管24，所述主管23位于光储充组件3的上方，所述支管24敷设在安装架12远离光储充组件3的线缆线敷设的一侧面。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上进一步限定了水冷机组21在箱体1内的安装结构，具体如下：

请参照图1至图3所示，所述水冷机组21的底部与箱体1的底部连接，所述水冷机组21的顶部设置有第一支架211，所述第一支架211与隔墙11连接。

实施例四

本实施例在实施例一的基础上进一步限定了光储充检集装箱还具备消防***，具体如下：

请参照图1、图2、图6至图9所示，所述消防***包括可燃气探测器4、排气装置5、光电烟感火灾探测器6和消防柜7，所述可燃气探测器4设置在所述电池仓内，所述排气装置5包括设置在箱体1相对两侧壁上的消防进风阀51和消防出风阀52。所述消防进风阀51包括第一百叶窗511、第一封板512和第一驱动装置513；所述第一百叶窗511嵌设在箱体1的侧壁上，所述第一封板512铰接在第一百叶窗511的窗口处，所述第一驱动装置513的活动端与第一封板512铰接，所述第一驱动装置513与可燃气探测器4电连接。所述消防出风阀52包括第二百叶窗521、第二封板522、风扇523和第二驱动装置524；所述第二百叶窗521嵌设在箱体1的侧壁上，所述第二封板522铰接在第二百叶窗521的窗口处，所述风扇523朝向第二百叶窗521方向扇风，所述第二驱动装置524的活动端与第二封板522铰接，所述第二驱动装置524与可燃气探测器4电连接。所述光电烟感火灾探测器6设置在所述电池仓内，所述消防柜7设置在所述设备仓内，所述消防柜7的出水端连接有排水管，所述排水管的出水端伸入所述电池仓内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种光储充检集装箱，其特征在于：包括箱体和设置在箱体的内腔中的冷却组件和光储充组件；

所述冷却组件包括水冷机组、风罩和水冷管；所述风罩的进风端与水冷机组的冷风口连接，所述风罩的出风端朝向光储充组件；

所述水冷管接入水冷机组的冷盘管，所述水冷管用于与光储充组件进行热交换。

2.根据权利要求1所述光储充检集装箱，其特征在于：所述箱体的内腔设置有隔墙，所述隔墙将箱体的内腔分为冷却仓室和光储充仓室，所述水冷机组设置在所述冷却仓室内，所述光储充组件设置在所述光储充仓室内。

3.根据权利要求2所述光储充检集装箱，其特征在于：所述光储充组件包括相互电连接的电池包和设备组，所述光储充仓室通过隔墙分为电池仓和设备仓，所述电池包设置在所述电池仓内，所述设备组设置在所述设备仓内。

4.根据权利要求3所述光储充检集装箱，其特征在于：所述电池仓内设置有供所述电池包安装的安装架、第二支架和第三支架，所述第二支架和所述第三支架焊接或者锁付在所述安装架上，并且所述电池包的前端与所述第二支架锁付固定，所述电池包的两侧通过所述第三支架限位。

5.根据权利要求3所述光储充检集装箱，其特征在于：所述水冷管包括两路，一路所述水冷管延伸到所述电池仓，另一路所述水冷管延伸到所述设备仓；所述水冷管包括相连通的主管和支管，所述主管位于光储充组件的上方，所述支管延伸至各个需要散热的设备中。

6.根据权利要求3所述光储充检集装箱，其特征在于：所述箱体上设置有接地铜排，所述接地铜排通过线束分别与水冷机组和安装架连接。

7.根据权利要求2所述光储充检集装箱，其特征在于：所述水冷机组的底部与箱体的底部连接，所述水冷机组的顶部设置有第一支架，所述第一支架与隔墙连接。

8.根据权利要求6所述光储充检集装箱，其特征在于：还包括消防***，所述消防***包括可燃气探测器以及与可燃气探测器电连接的排气装置，所述可燃气探测器设置在所述电池仓内，所述排气装置包括设置在箱体相对两侧壁上的消防进风阀和消防出风阀。

9.根据权利要求8所述光储充检集装箱，其特征在于：所述消防进风阀包括第一百叶窗、第一封板和第一驱动装置；所述第一百叶窗嵌设在箱体的侧壁上，所述第一封板铰接在第一百叶窗的窗口处，所述第一驱动装置的活动端与第一封板铰接，所述第一驱动装置与可燃气探测器电连接；所述消防出风阀包括第二百叶窗、第二封板、风扇和第二驱动装置；所述第二百叶窗嵌设在箱体的侧壁上，所述第二封板铰接在第二百叶窗的窗口处，所述风扇朝向第二百叶窗方向扇风，所述第二驱动装置的活动端与第二封板铰接，所述第二驱动装置与可燃气探测器电连接。

10.根据权利要求8所述光储充检集装箱，其特征在于：所述消防***还包括光电烟感火灾探测器和消防柜；所述光电烟感火灾探测器设置在所述电池仓内，所述消防柜设置在所述设备仓内，所述消防柜的出水端连接有排水管，所述排水管的出水端伸入所述电池仓内。