CN220895333U - 一种用于固定变压器的组合式固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种用于固定变压器的组合式固定装置，通过内部固定装置变压器壳体内的铜线，用户可通过操作手持部使得压线部梳理并压紧铜线，从而辅助铜线塑形；通过固线装置将铜线固定于变压器壳体的内部底端，从而避免铜线在生产过程中浮起，保证了变压器的生产质量；通过外部固定装置固定变压器壳体内的绕线磁环，避免了绕线磁环位置的变动引起铜线浮起，提高了生产变压器的稳定性，进一步提升了变压器的生产质量；通过磁吸组件可拆卸连接内部固定装置和外部固定装置，结构设计巧妙，使得内部固定装置和外部固定装置以非固定方式连接，便于操作和维护。

Description

一种用于固定变压器的组合式固定装置

技术领域

本申请涉及电子器件技术领域，具体涉及一种用于固定变压器的组合式固定装置。

背景技术

当前储能用磁环网络变压器类产品出于安规考虑，在保证产品初次级安全距离的前提下，尽可能增加铜线皮膜厚度及采用灌封胶灌封磁芯及铜线。但选用厚膜铜线会导致铜线在变压器壳体内塑型能力较差，在制程中容易出现引线浮起或带动整个线包浮起的情况，此时无法有效使用胶水灌封磁芯及铜线。在要将铜线固定在塑胶壳体底部的前提下，选用磁环高度越大的情况下，铜线下压长度越长，铜线反弹力越强，更容易浮起，不能满足产品的高度及安规要求。

当前的网络变压器在生产过程中遇到了如下难题：

因磁环上方出来的铜线无法按压到塑胶壳体底部，导致铜线浮起，此时铜线未在灌封胶水固定范围内，在制程中易受影响产生线伤，进一步导致产品耐压能力降低，严重时铜线直接超出塑胶壳体，导致产品贴装不良报废；

铜线在用灌封胶在烘烤过程中仍有受热后反弹浮起的情况，且线包在胶水中受浮力影响，出现整体浮起导致产品超高，同时影响变压器的耐压性能。

因此，在生产过程中变压器内铜线浮起而影响变压器的生产质量是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本申请提供一种用于固定变压器的组合式固定装置，通过内部固定装置固定变压器内部铜线，通过外部固定装置固定变压器的绕线磁环，以解决现有技术中变压器的铜线在生产过程中浮起而影响变压器的生产质量的问题。

本申请提供的一种用于固定变压器的组合式固定装置，包括：

内部固定装置，用于固定变压器壳体内的铜线；

外部固定装置，用于固定变压器壳体内的绕线磁环；

磁吸组件，用于可拆卸连接所述内部固定装置和所述外部固定装置；

所述内部固定装置包括铜线塑形装置和固线装置，所述铜线塑形装置包括手持部和压线部，所述手持部的底端与所述压线部连接，所述压线部用于梳理并压紧铜线，所述固线装置与所述压线部可拆卸连接。

可选地，所述固线装置包括固线板，所述固线板的侧部设置有弹性条，所述固线板插设于所述变压器壳体内部时所述弹性条与所述变压器壳体内壁接触。

可选地，所述压线部的宽度小于所述变压器壳体的内壁宽度。

可选地，所述压线部采用弹性材质制作，所述压线部的底面设置有若干梳线槽。

可选地，所述外部固定装置包括磁吸固定治具，所述磁吸固定治具用于放置并固定所述变压器壳体。

可选地，所述磁吸固定治具上设置有若干固定槽，所述固定槽的形状与所述变压器壳体的底端形状一致，且所述固定槽的底面面积比所述变压器壳体的底面面积大。

可选地，所述磁吸固定治具上设置有若干第一磁组件，每一所述固定槽内至少设置有一所述第一磁组件，所述第一磁组件用于吸附所述绕线磁环。

可选地，所述磁吸组件包括设置于所述固线板上的第二磁组件，所述第二磁组件与所述第一磁组件相互吸引。

可选地，所述压线部底端设置有第三磁组件，所述第三磁组件与所述第二磁组件相互吸引。

本申请的用于固定变压器的组合式固定装置的有益效果在于：

本申请通过内部固定装置变压器壳体内的铜线，用户可通过操作手持部使得压线部梳理并压紧铜线，从而辅助铜线塑形；并通过固线装置将铜线固定于变压器壳体的内部底端，从而避免铜线在生产过程中浮起，保证了变压器的生产质量；

通过外部固定装置固定变压器壳体内的绕线磁环，避免了绕线磁环位置的变动引起铜线浮起，提高了生产变压器的稳定性，进一步提升了变压器的生产质量；

通过磁吸组件可拆卸连接内部固定装置和外部固定装置，结构设计巧妙，使得内部固定装置和外部固定装置以非固定方式连接，便于操作和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例用于固定变压器的组合式固定装置结构示意图；

图2是本申请实施例变压器的结构示意图；

图3是本申请实施例的铜线塑形装置的结构示意图；

图4是本申请实施例的内部固定装置结构示意图；

图5是本申请实施例的外部固定装置的俯视结构示意图。

附图标记：

1、内部固定装置；11、手持部；12、压线部；13、固线板；14、弹性条；15、凹槽；

2、外部固定装置；21、磁吸固定治具；22、固定槽；23、第一磁组件；

3、磁吸组件；31、第二磁组件；32、第三磁组件；

4、变压器壳体；

5、绕线磁环；

6、铜线。

具体实施方式

下面结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而非全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可以相互组合。

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义。

参照图1和图2，本申请提供的一种用于固定变压器的组合式固定装置，包括：

内部固定装置1，用于固定变压器壳体4内的铜线6；

外部固定装置2，用于固定变压器壳体4内的绕线磁环5；

磁吸组件3，用于可拆卸连接内部固定装置1和外部固定装置2；

参照图1和图3，内部固定装置1包括铜线塑形装置和固线装置，铜线塑形装置包括手持部11和压线部12，手持部11的底端与压线部12连接，压线部12用于梳理并压紧铜线6，固线装置与压线部12可拆卸连接。

一些实施例中，参照图2，变压器包括但不仅限于具有铜线6和绕线磁环5的网络变压器。

作为本实用新型一种可选的实施方式，参照图1和图4，固线装置包括固线板13，固线板13的侧部设置有弹性条14，固线板13插设于变压器壳体4内部时弹性条14与变压器壳体4内壁接触。在摩擦力的作用下，起到一定的固定固线板13的作用，从而使得固线板13将铜线6压紧于变压器壳体4的内部底端。

一些实施例中，参照图4，固线板13的底端边沿设置有凸起部，使得固线板的端剖面呈U形，即固线板13的底端具有凹槽15，该凹槽15的深度大于铜线的外径，保证压紧铜线后不会挤压铜线，保证铜线的完好。

一些实施例中，弹性条14采用弹性橡胶或硅胶制作。

作为本实用新型一种可选的实施方式，参照图1和图4，压线部12的宽度小于变压器壳体4的内壁宽度，便于压线部12***变压器壳体4内部对铜线6进行压紧和梳理操作。

一些实施例中，压线部12可以为矩形体形状或梯形体形状，若为梯形体形状，则压线部12的底面为斜面，便于用户倾斜其压线部12并对铜线6进行压紧和梳理操作。

作为本实用新型一种可选的实施方式，压线部12采用弹性材质制作，压线部12的底面设置有若干梳线槽。便于对铜线6进行塑形，使得铜线6贴紧变压器壳体4的内部底端，弹性材质的压线部12可以有效避免在梳理和压紧铜线6过程中对铜线6造成划伤，保证铜线6的完好。

一些实施例中，弹性材质包括但不仅限于具有弹性的橡胶、硅胶和和硅橡胶中的一种。

作为本实用新型一种可选的实施方式，参照图1，外部固定装置2包括磁吸固定治具21，磁吸固定治具21用于放置并固定变压器壳体4。

作为本实用新型一种可选的实施方式，参照图1和图5，磁吸固定治具21上设置有若干固定槽22，固定槽22的形状与变压器壳体4的底端形状一致，且固定槽22的底面面积比变压器壳体4的底面面积大。磁吸固定治具21上若干固定槽22的设置便于固定若干变压器，便于对变压器在灌胶和烘烤制程中进行稳定固定。其优点在于，外部固定装置2用于在变压器生产过程中固定其壳体，保证灌胶和烘烤制程中变压器壳体4不会脱离磁吸固定治具21。

作为本实用新型一种可选的实施方式，磁吸固定治具21上设置有若干第一磁组件23，第一磁组件23用于吸附绕线磁环5，每个固定槽22内均至少设置一个第一磁组件23。通过磁吸固定治具21上的第一磁组件23吸附绕线磁环5，保证绕线磁环5在灌胶和烘烤制程中不会浮起或位移，进一步保证铜线6不浮起，保证变压器生产稳定性。

作为本实用新型一种可选的实施方式，磁吸组件3包括设置于固线板13上的第二磁组件31，第二磁组件31与第一磁组件23相互吸引。通过固线板13上的磁组件与磁吸固定治具21上的磁组件的吸附作用，使得固线装置对铜线6的压紧效果更好，提高了固定铜线6的稳定性。

一些实施例中，参照参照图1和图5，每个固定槽22均嵌设有一个第一磁组件23，使得每个变压器壳体4放置于固定槽22上后，总有至少一个第一磁组件23对绕线磁环5进行吸附，保证绕线磁环5不会浮起；总有一个第一磁组件23对固线板13上第二磁组件31吸附从而提升对铜线6的压紧效果。

作为本实用新型一种可选的实施方式，参照图1和图5，压线部12底端设置有第三磁组件32，第三磁组件32与第二磁组件31相互吸引。便于开始时压线部12将固线板压进变压器壳体4，也便于两者的分离。

一些实施例中，第一磁组件23可为磁块或电磁铁中的任意一种，第二磁组件31可以为磁铁或铁块，第三磁组件32为磁铁。

本申请的用于固定变压器的组合式固定装置的操作步骤包括：

参照图3，在进行变压器的灌胶制程之前，通过操作手持部11使得压线部12伸入变压器壳体4内部，梳理并将铜线6压向壳体的内部底面；

参照图4，在完成铜线6的塑形和铜线6贴着壳体内壁底面后，通过压线部12上的第三磁组件32吸附固线板上的第二磁组件31，使得压线部12与固线板吸附连接，操作手持部11使得压线部12将固线板压进壳体内部，进一步压紧铜线6；滑动压线部12使得第二磁组件31与第三磁组件32的吸附力减小并小于弹性条14与变压器壳体4内壁的摩擦力，此时可以使得压线部12与固线板13分离，使得固线板停留在变压器壳体4内部；

参照图5，将变压器壳体4放置于磁吸固定治具21上的固定槽22内，此时磁吸固定治具21上的第一磁组件23的磁场会吸附绕线磁环5从而对绕线磁环5起到压紧作用，避免在灌胶和烘烤制程中绕线磁环5位移或浮起引起铜线6浮起，保证绕线磁环5和铜线6稳定性；

第一磁组件23的磁场还吸附固线板上的第二磁组件31，提升了固线板的压紧力，进一步保证铜线6在灌胶和烘烤制程中不会浮起而贴紧于变压器壳体4的内壁底面。

综上，本申请的用于固定变压器的组合式固定装置的优点为：

(1)本申请通过内部固定装置变压器壳体内的铜线，用户可通过操作手持部使得压线部梳理并压紧铜线，从而辅助铜线塑形；并通过固线装置将铜线固定于变压器壳体的内部底端，从而避免铜线在生产过程中浮起，保证了变压器的生产质量；

(2)通过外部固定装置固定变压器壳体内的绕线磁环，避免了绕线磁环位置的变动引起铜线浮起，提高了生产变压器的稳定性，进一步提升了变压器的生产质量；

(3)通过磁吸组件可拆卸连接内部固定装置和外部固定装置，结构设计巧妙，使得内部固定装置和外部固定装置以非固定方式连接，便于操作和维护。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，包括：

内部固定装置，用于固定变压器壳体内的铜线；

外部固定装置，用于固定变压器壳体内的绕线磁环；

磁吸组件，用于可拆卸连接所述内部固定装置和所述外部固定装置；

所述内部固定装置包括铜线塑形装置和固线装置，所述铜线塑形装置包括手持部和压线部，所述手持部的底端与所述压线部连接，所述压线部用于梳理并压紧铜线，所述固线装置与所述压线部可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，所述固线装置包括固线板，所述固线板的侧部设置有弹性条，所述固线板插设于所述变压器壳体内部时所述弹性条与所述变压器壳体内壁接触。

3.如权利要求1所述的用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，所述压线部的宽度小于所述变压器壳体的内壁宽度。

4.如权利要求1所述的用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，所述压线部采用弹性材质制作，所述压线部的底面设置有若干梳线槽。

5.如权利要求2所述的用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，所述外部固定装置包括磁吸固定治具，所述磁吸固定治具用于放置并固定所述变压器壳体。

6.如权利要求5所述的用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，所述磁吸固定治具上设置有若干固定槽，所述固定槽的形状与所述变压器壳体的底端形状一致，且所述固定槽的底面面积比所述变压器壳体的底面面积大。

7.如权利要求6所述的用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，所述磁吸固定治具上设置有若干第一磁组件，每一所述固定槽内至少设置有一所述第一磁组件，所述第一磁组件用于吸附所述绕线磁环。

8.如权利要求7所述的用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，所述磁吸组件包括设置于所述固线板上的第二磁组件，所述第二磁组件与所述第一磁组件相互吸引。

9.如权利要求8所述的用于固定变压器的组合式固定装置，其特征在于，所述压线部底端设置有第三磁组件，所述第三磁组件与所述第二磁组件相互吸引。