CN220894315U - 一种测量混凝土塌落度工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种测量混凝土塌落度工作台,包括检测组件、支撑平台、水平调节组件及水平指示组件;所述检测组件设置在所述支撑平台上侧,所述水平指示组件连接所述支撑平台上侧一角,所述水平调节组件连接所述支撑平台的下侧;所述检测组件包括检测支架圆杆,所述检测支架圆杆穿过圆管,所述圆管对应所述检测支架圆杆螺纹连接固定螺栓,所述圆管连接测量臂的一端,所述测量臂的另一端连接卡槽。本实用新型涉及公路工程混凝土流动度快速检验技术领域,尤其涉及一种测量混凝土塌落度工作台。本实用新型针对现有技术的不足,研制一种测量混凝土塌落度工作台,该实用新型提供一个平整、快速检测的作业平台,实现快速检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路工程混凝土流动度快速检验技术领域,尤其涉及一种测量混凝土塌落度工作台。
背景技术
混凝土流动度的检测常使用塌落度检测法,通过混凝土塌落差判断混凝土流动度大小。
目前,现场量测混凝土塌落差值有时很随意,拿一直尺和水平杆简单比量即得到混凝土塌落度值,此检测方式很不严谨。另外现场因地面上存在很多残留的硬化混凝土可能导致作业平台不平,因此数据存在很大偏差。
因此,针对上述问题,提出一种测量混凝土塌落度工作台,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,研制一种测量混凝土塌落度工作台,该实用新型提供一个平整、快速检测的作业平台,实现快速检测。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:本实用新型提供了一种测量混凝土塌落度工作台,包括检测组件、支撑平台、水平调节组件及水平指示组件;所述检测组件设置在所述支撑平台上侧,所述水平指示组件连接所述支撑平台上侧一角,所述水平调节组件连接所述支撑平台的下侧;所述检测组件包括检测支架圆杆,所述检测支架圆杆穿过圆管,所述圆管对应所述检测支架圆杆螺纹连接固定螺栓,所述圆管连接测量臂的一端,所述测量臂的另一端连接卡槽,所述卡槽内设置有塌落度测量尺;所述支撑平台包括支撑台;所述水平指示组件包括安装座及两个水平仪,所述支撑台的上侧一角连接所述安装座,所述安装座连接两个所述水平仪;所述水平调节组件包括两组对称的安装板,所述支撑台的下侧四角分别连接对应的所述安装板,所述安装板固定连接螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接调平螺杆,所述调平螺杆固定连接垫脚。通过设置检测组件方便实现对混凝土的坍塌测量。通过设置水平指示组件,方便实现观察支撑台是否水平。通过设置水平调节组件,方便实现调节支撑台水平。
作为优化,所述检测支架圆杆连接所述支撑台的上侧一角。
作为优化,所述支撑台连接竖板,所述竖板连接摆位组件,所述摆位组件包括舵机,所述舵机通过舵机支架连接所述竖板,所述竖板连接固定轴,所述固定轴连接固定锥齿轮,所述固定轴转动连接方块,所述舵机的输出轴连接所述方块,所述方块轴承连接长轴,所述长轴固定连接锥齿轮,所述锥齿轮啮合所述固定锥齿轮。通过设置摆位组件,实现非测量时,检测组件紧贴支撑台设置,方便实现本装置收纳存储。
作为优化,所述长轴连接所述检测支架圆杆。
作为优化,所述卡槽对应所述塌落度测量尺螺纹连接顶丝。通过设置顶丝,方便实现塌落度测量尺的位置固定。
作为优化,所述检测支架圆杆设置有定位线,所述圆管设置有指示线。通过设置定位线及指示线,方便实现在测量后,调节测量臂的位置,在舵机转动时,避免测量臂等与支撑台干涉。
作为优化,所述螺纹筒转动连接轮子座,所述轮子座轴承连接轮子。通过设置轮子,方便实现本装置的转移。
作为优化,两个所述水平仪垂直分布。通过设置垂直分布的水平仪,方便观察支撑台是否水平。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型给混凝土检测提供一个平整、快速检测的作业平台,同时配备了测量臂和塌落度测量尺,通过简单摆动及上下调节试验测量臂即可实现混凝土流动度的快速测量。从而达到快速检测的要求,该实用新型省时、省事且适用性更强,更适合大面积推广使用。
本装置通过设置摆位组件,实现非测量时,检测组件紧贴支撑台设置,方便实现本装置收纳存储。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的实施例一立体结构示意图一。
图2为本实用新型的检测组件局部立体结构示意图。
图3为本实用新型的实施例二立体结构示意图一。
图4为本实用新型的实施例一立体结构示意图二。
图5为本实用新型的摆位组件局部立体结构示意图。
图6为本实用新型的实施例二立体结构示意图二。
图中:
1、检测组件,11、检测支架圆杆,12、定位线,13、指示线,14、测量臂,15、顶丝,16、卡槽,17、圆管,18、固定螺栓,19、塌落度测量尺;
2、支撑平台,21、支撑台,22、竖板;
3、水平调节组件,31、安装板,32、螺纹筒,33、轮子座,34、轮子,35、垫脚,36、调平螺杆;
4、水平指示组件,41、安装座,42、水平仪;
5、摆位组件,51、长轴,52、固定锥齿轮,53、固定轴,54、方块,55、锥齿轮,56、舵机。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图6所示,一种测量混凝土塌落度工作台,包括检测组件1、支撑平台2、水平调节组件3及水平指示组件4;所述检测组件1设置在所述支撑平台2上侧,所述水平指示组件4连接所述支撑平台2上侧一角,所述水平调节组件3连接所述支撑平台2的下侧;所述检测组件1包括检测支架圆杆11,所述检测支架圆杆11穿过圆管17,所述圆管17对应所述检测支架圆杆11螺纹连接固定螺栓18,所述圆管17连接测量臂14的一端,所述测量臂14的另一端连接卡槽16,所述卡槽16内设置有塌落度测量尺19;所述支撑平台2包括支撑台21;所述水平指示组件4包括安装座41及两个水平仪42,所述支撑台21的上侧一角连接所述安装座41,所述安装座41连接两个所述水平仪42;所述水平调节组件3包括两组对称的安装板31,所述支撑台21的下侧四角分别连接对应的所述安装板31,所述安装板31固定连接螺纹筒32,所述螺纹筒32螺纹连接调平螺杆36,所述调平螺杆36固定连接垫脚35。通过设置检测组件1方便实现对混凝土的坍塌测量。通过设置水平指示组件4,方便实现观察支撑台21是否水平。通过设置水平调节组件3,方便实现调节支撑台21水平。
所述螺纹筒32转动连接轮子座33,所述轮子座33轴承连接轮子34。通过设置轮子34,方便实现本装置的转移。
两个所述水平仪42垂直分布。通过设置垂直分布的水平仪42,方便观察支撑台21是否水平。
实施例一:所述检测支架圆杆11连接所述支撑台21的上侧一角。
所述卡槽16对应所述塌落度测量尺19螺纹连接顶丝15。通过设置顶丝15,方便实现塌落度测量尺19的位置固定。
本实施例的工作流程为:
通过观察相互垂直的水平仪42,判断支撑台21是否水平,不水平时,通过转动调平螺杆36,实现垫脚35与支撑台21的间距,实现支撑台21水平。
调整完毕后,在平台上利用塌落度桶(既有仪器设备)按照试验流程装人混凝土,刮平插捣密实以后,提出塌落度桶,将塌落度桶放入塌落度测量尺19下方,拧松固定螺栓18,调节测量臂14的高度,使卡槽16下侧与塌落度桶的上缘平齐,水平转动测量臂14,使塌落度测量尺19与混凝土位置匹配,拧松顶丝15,调整塌落度测量尺19的底边,与塌落后的混凝土上表面重合,读取数值,即得试验数据。
实施例二:所述支撑台21连接竖板22,所述竖板22连接摆位组件5,所述摆位组件5包括舵机56,所述舵机56通过舵机支架连接所述竖板22,所述竖板22连接固定轴53,所述固定轴53连接固定锥齿轮52,所述固定轴53转动连接方块54,所述舵机56的输出轴连接所述方块54,所述方块54轴承连接长轴51,所述长轴51固定连接锥齿轮55,所述锥齿轮55啮合所述固定锥齿轮52。通过设置摆位组件5,实现非测量时,检测组件1紧贴支撑台21设置,方便实现本装置收纳存储。
所述长轴51连接所述检测支架圆杆11。
本实施例的工作流程为:
初始状态时,如图6所示。通过观察相互垂直的水平仪42,判断支撑台21是否水平,不水平时,通过转动调平螺杆36,实现垫脚35与支撑台21的间距,实现支撑台21水平。
控制舵机56转动,舵机56带动方块54、锥齿轮55、长轴51及检测组件1摆动,锥齿轮55在摆动同时与固定锥齿轮52啮合转动,锥齿轮55带动长轴51及检测组件1摆动,使检测支架圆杆11竖直,如图3所示。
调整完毕后,在平台上利用塌落度桶(既有仪器设备)按照试验流程装人混凝土,刮平插捣密实以后,提出塌落度桶,将塌落度桶放入塌落度测量尺19下方,拧松固定螺栓18,调节测量臂14的高度,使卡槽16下侧与塌落度桶的上缘平齐,水平转动测量臂14,使塌落度测量尺19与混凝土位置匹配,拧松顶丝15,调整塌落度测量尺19的底边,与塌落后的混凝土上表面重合,读取数值,即得试验数据。
实施例三:本实施例是在实施例二基础上进一步阐述,所述检测支架圆杆11设置有定位线12,所述圆管17设置有指示线13。通过设置定位线12及指示线13,方便实现在测量后,调节测量臂14的位置,在舵机56转动时,避免测量臂14等与支撑台21干涉。
测量结束后,摆动测量臂14,使指示线13与定位线12在竖直方向平齐,拧紧固定螺栓18。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种测量混凝土塌落度工作台,其特征是:包括检测组件(1)、支撑平台(2)、水平调节组件(3)及水平指示组件(4);
所述检测组件(1)设置在所述支撑平台(2)上侧,所述水平指示组件(4)连接所述支撑平台(2)上侧一角,所述水平调节组件(3)连接所述支撑平台(2)的下侧;
所述检测组件(1)包括检测支架圆杆(11),所述检测支架圆杆(11)穿过圆管(17),所述圆管(17)对应所述检测支架圆杆(11)螺纹连接固定螺栓(18),所述圆管(17)连接测量臂(14)的一端,所述测量臂(14)的另一端连接卡槽(16),所述卡槽(16)内设置有塌落度测量尺(19);
所述支撑平台(2)包括支撑台(21);
所述水平指示组件(4)包括安装座(41)及两个水平仪(42),所述支撑台(21)的上侧一角连接所述安装座(41),所述安装座(41)连接两个所述水平仪(42);
所述水平调节组件(3)包括两组对称的安装板(31),所述支撑台(21)的下侧四角分别连接对应的所述安装板(31),所述安装板(31)固定连接螺纹筒(32),所述螺纹筒(32)螺纹连接调平螺杆(36),所述调平螺杆(36)固定连接垫脚(35)。
2.根据权利要求1所述的一种测量混凝土塌落度工作台,其特征是:所述检测支架圆杆(11)连接所述支撑台(21)的上侧一角。
3.根据权利要求1所述的一种测量混凝土塌落度工作台,其特征是:所述支撑台(21)连接竖板(22),所述竖板(22)连接摆位组件(5),所述摆位组件(5)包括舵机(56),所述舵机(56)通过舵机支架连接所述竖板(22),所述竖板(22)连接固定轴(53),所述固定轴(53)连接固定锥齿轮(52),所述固定轴(53)转动连接方块(54),所述舵机(56)的输出轴连接所述方块(54),所述方块(54)轴承连接长轴(51),所述长轴(51)固定连接锥齿轮(55),所述锥齿轮(55)啮合所述固定锥齿轮(52)。
4.根据权利要求3所述的一种测量混凝土塌落度工作台,其特征是:所述长轴(51)连接所述检测支架圆杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种测量混凝土塌落度工作台,其特征是:所述卡槽(16)对应所述塌落度测量尺(19)螺纹连接顶丝(15)。
6.根据权利要求1所述的一种测量混凝土塌落度工作台,其特征是:所述检测支架圆杆(11)设置有定位线(12),所述圆管(17)设置有指示线(13)。
7.根据权利要求1所述的一种测量混凝土塌落度工作台,其特征是:所述螺纹筒(32)转动连接轮子座(33),所述轮子座(33)轴承连接轮子(34)。
8.根据权利要求1所述的一种测量混凝土塌落度工作台,其特征是:两个所述水平仪(42)垂直分布。
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