CN220893199U - 一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置。主要解决现有的千分尺和专用校对环规不能检测外锥大端尺寸以及顶尖锥度检测机构只能检测锥形顶尖角度或锥度,不能检测尺寸的技术问题。本实用新型高精度外锥大端尺寸快速检测装置包括第一检具和第二检具,第一检具上端设置有检测柱,第二检具上端设置有检测组件,检测组件包括支撑座、衬套和千分表,支撑座下端与第二检具上端抵接,支撑座内设置有安装孔,以及与安装孔垂直连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有安装螺栓,衬套放置在安装孔内,千分表设置在衬套内,安装螺栓穿过螺纹孔将千分表加紧,被检测件安装在检测柱和支撑座之间,且检测柱与被检测件的接触点在千分表测头轴线的延长线上。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速检测装置,具体涉及一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置。
背景技术
粘接夹具的核心零件之一为压锥,它的加工精度决定了粘接夹具的装配精度。在现有技术中,压锥大端尺寸通常采用千分尺或专用校对环规来检测,但这些检测方法存在局限性,采用千分尺检测,会存在误读、误算等人为因素的影响,且过程繁琐、检测效率低;采用专用校对环规检测,在检测前需将专用校对环规和压锥擦干净,之后需要对专用校对环规进行着色,检查研合度,如果专用校对环规或压锥未擦干净或未将它们研合到最佳状态,都会出现误判。此外,专用校对环规制造成本高且需要与被测件一一对应,不具备通用性。
中国专利CN218211140U公开了一种顶尖锥度检测机构,包括底座和千分表,底座的两端分别设置一个顶尖轴;其中一个顶尖轴的一端设置有阴顶尖,另一个顶尖轴的一端设置有阳顶尖,阴顶尖的顶尖部和阳顶尖的顶尖部相向设置,用于对被检测件两端实现圆心定位,千分表的测头与被检测件的顶尖锥面相抵接,用于检测被检测件的顶尖锥度,但是这种方案存在的问题是:只能检测不同规格的顶尖锥度,不能检测被检测件的大端尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在用千分尺和专用校对环规由于人为因素不能精准检测外锥大端尺寸的问题,以及现有技术中顶尖锥度检测机构只能检测不同规格的顶尖锥度,不能检测大端尺寸的技术问题,而提供一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案如下:
一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特殊之处在于:
包括包括第一检具和设置在第一检具一侧的第二检具;所述第一检具与第二检具的上表面平行;
所述第一检具上设置有检测柱,所述检测柱的轴线平行于第一检具上表面;所述第二检具上设置有检测组件,所述检测组件包括支撑座、衬套和千分表;所述千分表测头的轴线平行于第二检具的上表面,且与检测柱的轴线垂直;
所述支撑座的下表面与第二检具的上表面相连接,所述支撑座内设置有安装孔,所述支撑座上端设置有与安装孔垂直连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有安装螺栓,所述安装螺栓穿过螺纹孔抵接在衬套上;
所述衬套设置在安装孔内,所述安装螺栓穿过螺纹孔,通过衬套夹紧千分表;
所述检测柱和千分表测头分别与放置在第一检具上表面的被检测件的两侧相接触。
进一步地,所述检测柱与被检测件的接触点位于千分表测头轴线的延长线上。
还包括校准件;所述校准件为加工完成的合格的被检测件。
进一步地,所述校准件上刻有检测得到的外锥大端实际尺寸及根据图纸要求计算出的上下偏差量。
进一步地,所述第一检具的高度大于第二检具的高度;所述第一检具与第二检具为一体结构;所述第一检具的下表面与第二检具的下表面相持平。
进一步地,所述检测柱与第一检具相接触的部位设置有平面。
进一步地,所述支撑座的螺纹孔位于中部,所述支撑座的两侧设置有下沉台阶,所述支撑座的下沉台阶通过连接螺栓与支撑座连接;所述检测柱的两端分别通过连接螺栓与第一检具连接。
进一步地,所述千分表的测头可替换。
进一步地,所述衬套为C型衬套。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型高精度外锥大端尺寸快速检测装置,在检测被检测件大端尺寸时,能快速准确定位,获取被检测件的检测结果,大大提高了检测效率,满足现代化大规模生产需要,同时该装置结构简单,操作方便。
2、本实用新型中采用的千分表测头可根据被检测件的尺寸进行更换,在一定程度上扩大了检测范围,提高装置的适用性。
3、本实用新型中的检测柱侧面为平面通过连接螺栓与第一检具固定连接,连接可靠、装拆方便且没有操作难度。
4、本实用新型中的衬套为C型衬套,安装螺栓在拧紧过程中,支撑座内的C型衬套受力变形,开口逐渐收缩,从而夹紧千分表,同时避免安装螺栓在拧紧过程中与千分表磕碰。
附图说明
图1为本实用新型高精度外锥大端尺寸快速检测装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:
1-第一检具,2-第二检具,3-检测柱,4-支撑座,5-衬套,6-千分表,7-安装螺栓,8-被检测件,9-连接螺栓,41-安装孔。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置,包括第一检具1、第二检具2、检测柱3、检测组件;第二检具2设置在第一检具1一侧,且第一检具1与第二检具2为一体,第一检具1下表面与第二检具2下表面相持平,第一检具1上表面与第二检具2上表面相平行,由于第一检具1的高度大于第二检具2的高度,因此第二检具2的上表面低于第一检具1上表面;第一检具1上设置有检测柱3,检测柱3的轴线平行于第一检具1的上表面,检测柱3的侧面设置有平面,检测柱3上的平面与第一检具1的上表面相连接,检测柱3两端分别设置一个连接螺栓9,每个连接螺栓9的头部与检测柱3连接,尾部与第一检具1连接;第二检具2上表面设置有检测组件,检测组件包括支撑座4、衬套5和千分表6,千分表6测头的轴线平行于第二检具2的上表面,且与检测柱3的轴线垂直,支撑座4的下表面与第二检具2的上表面相连接,支撑座4内设置有安装孔41,衬套5套设在安装孔41内,支撑座4上端设置有与安装孔41垂直连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有安装螺栓7,安装螺栓7穿过螺纹孔抵接衬套5上,被检测件8安装在检测柱3和支撑座4之间,一侧与检测柱3抵接,另一侧与千分表6的测头抵接,检测柱3与被检测件8的接触点位于千分表6测头轴线的延长线上,千分表6可以准确检测出被检测件8大端尺寸与校准件大端尺寸的偏差量,其中支撑座4的横截面为凸型,两侧的台阶上分别设置有一个连接螺栓9,每个连接螺栓9的头部与支撑座4连接,尾部与第二检具2连接,两个连接螺栓9对称设置在安装螺栓7的两侧,在本实施例中,衬套5为C型衬套。
上述高精度外锥大端尺寸快速检测装置使用方法包括以下步骤:
步骤1:制作校准件;
操作者调试设备加工完成首件合格产品,并将其作为校准件;
步骤2:用三坐标检测外锥大端尺寸;
利用三坐标检测校准件外锥大端实际尺寸,根据图纸要求计算校准件的上下偏差量,将数值刻写在校准件上,方便与被检测件对比;
步骤3:将高精度外锥大端尺寸快速检测装置放置在平台上;
步骤4:用高精度外锥大端尺寸快速检测装置检测校准件:
将校准件放在第一检具1上,使校准件的大端面与第一检具1的上表面相连接,使检测柱3靠近支撑座4的一侧与校准件的一侧相抵接,调整千分表6,使校准件的另一侧与千分表6的测头相抵接,前后缓慢推动校准件,直到检测到最高点,并将千分表6对准“0”,检测校准件最后拿出;
步骤5:检测被检测件是否合格:
将被检测件8放在高精度外锥大端尺寸快速检测装置中,若千分表6指针的变动量小于等于校准件的偏差量,则产品合格。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何在本实用新型披露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
包括第一检具(1)和设置在第一检具(1)一侧的第二检具(2);所述第一检具(1)与第二检具(2)的上表面平行;
所述第一检具(1)上设置有检测柱(3),所述检测柱(3)的轴线平行于第一检具(1)上表面;所述第二检具(2)上设置有检测组件,所述检测组件包括支撑座(4)、衬套(5)和千分表(6);所述千分表(6)测头的轴线平行于第二检具(2)的上表面,且与检测柱(3)的轴线垂直;
所述支撑座(4)的下表面与第二检具(2)的上表面相连接,所述支撑座(4)内设置有安装孔(41),所述支撑座(4)上端设置有与安装孔(41)垂直连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有安装螺栓(7),所述安装螺栓(7)穿过螺纹孔抵接在衬套(5)上;
所述衬套(5)设置在安装孔(41)内,所述安装螺栓(7)穿过螺纹孔,通过衬套(5)夹紧千分表(6);
所述检测柱(3)和千分表(6)测头分别与放置在第一检具(1)上表面的被检测件(8)的两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
所述检测柱(3)与被检测件(8)的接触点位于千分表(6)测头轴线的延长线上。
3.根据权利要求1或2所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
还包括校准件;所述校准件为加工完成的合格的被检测件(8)。
4.根据权利要求3所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
所述校准件上刻有检测得到的外锥大端实际尺寸及根据图纸要求计算出的上下偏差量。
5.根据权利要求4所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
所述第一检具(1)的高度大于第二检具(2)的高度;
所述第一检具(1)与第二检具(2)为一体结构;
所述第一检具(1)的下表面与第二检具(2)的下表面相持平。
6.根据权利要求5所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
所述检测柱(3)与第一检具(1)相接触的部位设置有平面。
7.根据权利要求6所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
所述支撑座(4)的螺纹孔位于中部,所述支撑座(4)的两侧设置有下沉台阶,所述支撑座(4)的下沉台阶通过连接螺栓(9)与支撑座(4)连接;
所述检测柱(3)的两端分别通过连接螺栓(9)与第一检具(1)连接。
8.根据权利要求7所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
所述千分表(6)的测头可替换。
9.根据权利要求8所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
所述衬套(5)为C型衬套。
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