CN220892976U - 一种熔炼炉的温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼炉的温度控制装置，包括自动开合机构、自动推拉机构，当熔炼炉需要冷介质时则能够通过冷介质进口将介质填充到外介质容纳器内，如需热介质则需要自动推拉机构推动自动开合机构漏出引介质口使热介质进管与引介质口连通填充热介质，并配合止回阀使介质得以存储，当需要切换或排掉介质时则能够通过冷热介质出口排放，同时能够通过两介质的排放量混合来调节温度，达到对熔炼炉进行温度控制的目的，既简单又准确可靠。

Description

一种熔炼炉的温度控制装置

技术领域

本发明涉及熔炼炉温度控制领域，特别涉及一种熔炼炉的温度控制装置。

背景技术

所谓熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉又分中频，高频之分，也有大型机器和小型机器，熔炼的快慢之类的去呗，但是它们唯一的共同点就是熔炼金属。

授权公告号为：CN218383946U的中国实用新型专利公开一种温度控制装置，包括：第一高电平源和第一低电平源；连接至用于半导体调温器的第一控制端的第一输出端；选择性地将第一高电平或第一低电平提供给第一输出端的第一继电器；第二高电平源和第二低电平源；连接至所述半导体调温器的第二控制端的第二输出端；选择性地将第二高电平或第二低电平提供给第二输出端的第二继电器；用于第一继电器的驱动电路模块和用于第二继电器的驱动电路模块；以及控制单元，用于根据温度测量值来控制用于第一继电器的驱动电路模块和用于第二继电器的驱动电路模块。此外，本公开还涉及一种具有温度控制装置的设备，借助于温度控制装置可以改善对设备的温度调节性能，允许设备稳定且可靠地运行，但是该装置实现温度控制的成本较高；

现在市场上的熔炼炉的温度控制装置多采用电子传感器控制的形式，对于温度的控制浪费了物力，如：熔炼炉的温度控制采用电子产品来完全控制，首先成本会很高，其次电子产品容易受到很多因素的影响，比如1、电子控制本身的频率响应不高，不适合快速的去变换需求2、对电源频率和幅值的稳定性要求高3、成本会根据需求的不同有所不同，综上所述如果想对熔炼炉进行温度控制，仅仅靠电子产品实现虽然可以成功完成但是成本高，维修保养费用大，现设计的新型为一种半自动温度控制的设备，即通过机构的调整再少量配合人工即可以成功的将熔炼炉温度控制好，成本低操作方便。

发明内容

本发明所使用的技术方案是：一种熔炼炉的温度控制装置，包括：自动开合机构、自动推拉机构；当熔炼炉需要冷介质时则能够通过冷介质进口将介质填充到外介质容纳器内，如需热介质则需要自动推拉机构推动自动开合机构漏出引介质口使热介质进管与引介质口连通填充热介质，并配合止回阀使介质得以存储，当需要切换或排掉介质时则能够通过冷热介质出口排放，同时能够通过两介质的排放量混合来调节温度，达到对熔炼炉进行温度控制的目的，既简单又准确可靠。

优选地，所述的自动开合机构包括：排放组件部分、开合部分；所述的排放组件部分包括：熔炼炉体、底板、底架、引介质口、外介质容纳器、冷介质进口、冷热介质出口、止回阀；所述的熔炼炉体外侧与外介质容纳器固定连接，熔炼炉体与底板固定连接，底板与固定连接在底架上，底架固定安装在地面上，外介质容纳器上侧设有冷介质进口，外介质容纳器下侧设有冷热介质出口，熔炼炉体内部具有引介质口，回阀固定安装在熔炼炉体外侧

优选地，所述的开合部分包括开合板I、开合板I I、固定座、开合引动块I、开合引动块I I，所述的开合板I与开合板I I转动连接,开合板I外侧与熔炼炉体内部滑动连接,开合板I与固定座转动连接，开合板I与开合引动块I I固定连接，开合板I I与固定座转动连接，开合板I I外侧与熔炼炉体内部滑动连接，开合板I I与开合引动块I固定连接，熔炼炉体与固定座固定连接。

优选地，所述的引介质口其下部需要与不锈钢材质的导介质接头接触，采用不锈钢材质主要是为了避免长时间介质浸泡导介质接头，导介质接头会产生腐蚀等问题，从而影响使用寿命，同时由于引介质口也与止回阀固定连接止回阀亦采用不锈钢介质来增加使用寿命。

优选地，所述的自动推拉机构包括左右滑移框架、轴承座I、转动块、左右滑移框架杆、推动滑移块、滑移凸块、轴承座I I、横槽、竖槽、运动手柄；所述的左右滑移框架与推动滑移块滑动连接；左右滑移框架与左右滑移框架杆固定连接，左右滑移框架与转动块固定连接，轴承座I与转动块转动连接，轴承座I固定安装在底板上，转动块与推动滑移块固定连接，转动块与运动手柄固定连接，左右滑移框架杆与轴承座I I滑动连接，左右滑移框架杆与滑移凸块固定连接，滑移凸块设有横槽与竖槽，滑移凸块与固定座滑动连接，竖槽与开合板I I滑动连接，开合引动块I固定安装在横槽内，开合引动块I I固定安装在横槽内，轴承座I I固定安装在底板上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

1.通过自动开合机构、自动推拉机构等将安装过程半自动化起来，设备降低了使用成本的同时，也增加了操作的可靠性。

2.通过自动开合机构将原本无法自动去转换的介质，通过机构的开合，漏出和遮挡可转换接头的位置，成功自动隔离不同的介质的进口。

3.为了增加机构的使用时间，采用不锈钢接头不锈钢管材不锈钢阀门等，使用性能稳定，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图。

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图。

图3为本实用新型的自动开合机构第一视角结构示意图。

图4为本实用新型图3的A-A剖面结构示意图。

图5为本实用新型的自动推拉机构第一视角结构示意图。

图6为本实用新型图5的B-B剖面结构示意图。

图7为本实用新型图5的C-C剖面结构示意图。

附图标号：10-自动开合机构；20-自动推拉机构；101-熔炼炉体；102-开合板I；103-开合板I I；104-固定座；105-开合引动块I；106-开合引动块I I；107-底板；108-底架；109-引介质口；201-左右滑移框架；202-轴承座I；203-转动块；204-左右滑移框架杆；205-推动滑移块；206-滑移凸块；207-轴承座I I。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图1-图7所示，一种熔炼炉的温度控制装置，包括自动开合机构10、自动推拉机构20；自动开合机构10包括：排放组件部分、开合部分；所述的排放组件部分包括：熔炼炉体101、底板107、底架108、引介质口109、外介质容纳器、冷介质进口、冷热介质出口、止回阀；所述的熔炼炉体101外侧与外介质容纳器固定连接，熔炼炉体101与底板107固定连接，底板107与固定连接在底架108上，底架108固定安装在地面上，外介质容纳器上侧设有冷介质进口，外介质容纳器下侧设有冷热介质出口，熔炼炉体101内部具有引介质口109，回阀固定安装在熔炼炉体101外侧，当熔炼炉体101需要降温时，冷介质时则能够通过冷介质进口将介质填充到外介质容纳器内以此来达到为熔炼炉体101降温的作用，如熔炼炉体101需升温则需要自动推拉机构20推动自动开合机构10漏出引介质口109，使热介质与引介质口109连通将热介质填充至外介质容纳器内，其中止回阀的功能能够开合引介质口109，当填充完毕后启动止回阀防止热介质流失，当需要排掉热或冷介质时则可通过冷热介质出口排放，同时可通过两介质的排放量混合来调节温度，达到对熔炼炉体101进行温度控制的目的，既简单又准确可靠。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图2、图5和图7所示，开合部分包括开合板I 102、开合板I I 103、固定座104、开合引动块I 105、开合引动块I I 106，所述的开合板I 102与开合板I I 103转动连接,开合板I 102外侧与熔炼炉体101内部滑动连接,开合板I 102与固定座104转动连接，开合板I 102与开合引动块I I 106固定连接，开合板I I103与固定座104转动连接，开合板I I 103外侧与熔炼炉体101内部滑动连接，开合板I I103与开合引动块I 105固定连接，熔炼炉体101与固定座104固定连接，随着滑移凸块206向右滑动带动开合引动块I 105与开合引动块I I 106绕着固定座104的孔转动，则开合引动块I 105会带动开合板I I 103顺时针转动，开合引动块I I 106会带动开合板I 102逆时针转动，此刻开合板I 102、开合板I I 103呈现折叠状态不会再遮挡引介质口109，反之带动滑移凸块206向左滑移从而带动开合引动块I 105与开合引动块I I 106围绕固定座104的孔转动，则能够带动开合板I I 103逆时针转动，开合板I 102顺时针转动起到遮挡引介质口109的作用使设备恢复初始状态。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图2和图6所示，引介质口109其下部需要与不锈钢材质的导介质接头接触，采用不锈钢材质主要是为了避免长时间介质浸泡导介质接头，导介质接头会产生腐蚀等问题，从而影响使用寿命，同时由于引介质口109也与止回阀固定连接止回阀亦采用不锈钢介质来增加使用寿命。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图6-7所示，自动推拉机构20包括左右滑移框架201、轴承座I202、转动块203、左右滑移框架杆204、推动滑移块205、滑移凸块206、轴承座I I207、横槽、竖槽、运动手柄；所述的左右滑移框架201与推动滑移块205滑动连接；左右滑移框架201与左右滑移框架杆204固定连接，左右滑移框架201与转动块203固定连接，轴承座I202与转动块203转动连接，轴承座I202固定安装在底板107上，转动块203与推动滑移块205固定连接，转动块203与运动手柄固定连接，左右滑移框架杆204与轴承座I I207滑动连接，左右滑移框架杆204与滑移凸块206固定连接，滑移凸块206设有横槽与竖槽，滑移凸块206与固定座104滑动连接，竖槽与开合板I I 103滑动连接，开合引动块I 105固定安装在横槽内，开合引动块I I 106固定安装在横槽内，轴承座I I207固定安装在底板107上，当需要为熔炼炉体101升温时，顺时针转动运动手柄带动转动块203围绕着轴承座I202顺时针转动，轴承座I202转动会带动推动滑移块205顺时针转动，进而带动左右滑移框架201有向右运动的趋势，由于左右滑移框架杆204固定安装在左右滑移框架201左右两侧，左右滑移框架杆204又被滑动安装在轴承座I I207上，那么左右滑移框架杆204就能带动左右滑移框架201顺着轴承座I I207的滑动孔做向右运动，同时左右滑移框架杆204向右运动会带动滑移凸块206沿着固定座104向右滑动如图5所示，升温完毕后逆时针转动运动手柄，进而带动左右滑移框架杆204向左滑移如图5所示，进而带动滑移凸块206向左滑移。

工作原理：

当熔炼炉体101需要降温时，冷介质时则能够通过冷介质进口将介质填充到外介质容纳器内以此来达到为熔炼炉体101降温的作用，如熔炼炉体101需升温则需要自动推拉机构20推动自动开合机构10漏出引介质口109，使热介质与引介质口109连通将热介质填充至外介质容纳器内，其中止回阀的功能能够开合引介质口109，当填充完毕后启动止回阀防止热介质流失，当需要排掉热或冷介质时则可通过冷热介质出口排放，同时可通过两介质的排放量混合来调节温度，达到对熔炼炉体101进行温度控制的目的，既简单又准确可靠。

当需要为熔炼炉体101降温时则通过冷介质进口将冷介质填充到外介质容纳器中，当需要为熔炼炉体101升温时，顺时针转动运动手柄带动转动块203围绕着轴承座I202顺时针转动，轴承座I202转动会带动推动滑移块205顺时针转动，进而带动左右滑移框架201有向右运动的趋势，由于左右滑移框架杆204固定安装在左右滑移框架201左右两侧，左右滑移框架杆204又被滑动安装在轴承座I I 207上，那么左右滑移框架杆204就能带动左右滑移框架201顺着轴承座I I207的滑动孔做向右运动，同时左右滑移框架杆204向右运动会带动滑移凸块206沿着固定座104向右滑动如图5所示，滑移凸块206向右滑动带动开合引动块I 105与开合引动块I I 106绕着固定座104的孔转动，则开合引动块I 105会带动开合板I I 103顺时针转动，开合引动块I I 106会带动开合板I 102逆时针转动，此刻开合板I102、开合板I I 103呈现折叠状态不会再遮挡引介质口109，那么就能够把热介质管与引介质口109进行对接将热介质填充到外介质容纳器中对熔炼炉体101进行升温，填充完毕介质后手动旋转止回阀使热介质不能受重力回流，再手动拔下热介质管，然后逆时针转动运动手柄，进而带动左右滑移框架杆204向左滑移如图5所示，进而带动滑移凸块206向左滑移从而带动开合引动块I 105与开合引动块I I 106围绕固定座104的孔转动，则能够带动开合板I I 103逆时针转动，开合板I 102顺时针转动起到遮挡引介质口109的作用使设备恢复初始状态，当需要通过冷热介质混合调温时，则人工决定热介质与冷介质的填充量即可，当需要将介质排放时则通过冷热介质出口排放，结构不仅简单方便还非常的节省本金，不同于现有技术的电控制，设备稳定耐用。

Claims (4)

1.一种熔炼炉的温度控制装置，其特征在于：包括自动开合机构(10)、自动推拉机构(20)；自动开合机构(10)包括：排放组件部分、开合部分；所述的排放组件部分包括：熔炼炉体(101)、底板(107)、底架(108)、引介质口(109)、外介质容纳器、冷介质进口、冷热介质出口、止回阀；所述的熔炼炉体(101)外侧与外介质容纳器固定连接，熔炼炉体(101)与底板(107)固定连接，底板(107)与固定连接在底架(108)上，底架(108)固定安装在地面上，外介质容纳器上侧设有冷介质进口，外介质容纳器下侧设有冷热介质出口，熔炼炉体(101)内部具有引介质口(109)，回阀固定安装在熔炼炉体(101)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的温度控制装置，其特征在于：所述的开合部分包括开合板I(102)、开合板II(103)、固定座(104)、开合引动块I(105)、开合引动块II(106)，所述的开合板I(102)与开合板II(103)转动连接,开合板I(102)外侧与熔炼炉体(101)内部滑动连接,开合板I(102)与固定座(104)转动连接，开合板I(102)与开合引动块II(106)固定连接，开合板II(103)与固定座(104)转动连接，开合板II(103)外侧与熔炼炉体(101)内部滑动连接，开合板I I(103)与开合引动块I(105)固定连接，熔炼炉体(101)与固定座(104)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的温度控制装置，其特征在于：所述的引介质口(109)其下部需要与不锈钢材质的导介质接头接触，同时由于引介质口(109)也与止回阀固定连接止回阀亦采用不锈钢介质来增加使用寿命。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的温度控制装置，其特征在于：所述的自动推拉机构(20)包括左右滑移框架(201)、轴承座I(202)、转动块(203)、左右滑移框架杆(204)、推动滑移块(205)、滑移凸块(206)、轴承座II(207)、横槽、竖槽、运动手柄；所述的左右滑移框架(201)与推动滑移块(205)滑动连接；左右滑移框架(201)与左右滑移框架杆(204)固定连接，左右滑移框架(201)与转动块(203)固定连接，轴承座I(202)与转动块(203)转动连接，轴承座I(202)固定安装在底板(107)上，转动块(203)与推动滑移块(205)固定连接，转动块(203)与运动手柄固定连接，左右滑移框架杆(204)与轴承座II(207)滑动连接，左右滑移框架杆(204)与滑移凸块(206)固定连接，滑移凸块(206)设有横槽与竖槽，滑移凸块(206)与固定座(104)滑动连接，竖槽与开合板II(103)滑动连接，开合引动块I(105)固定安装在横槽内，开合引动块II(106)固定安装在横槽内，轴承座II(207)固定安装在底板(107)上。