CN220892714U - 一种空气分离用精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气分离技术领域,尤其涉及一种空气分离用精馏塔，包括塔体,塔体上端侧面设置有进液管,进液管连接有第一喷头,第一喷头下方的塔体内安装有填料,填料的下方设置有轴流风机,轴流风机下方设置有第二喷头，塔体的下部侧面设置有热气管，热气管与第二喷头连接，热气管连接有蒸汽供应单元，塔体的上下两端分别设置有排气阀和排液阀。本实用新型利用轴流风机将从填料上留下的液体和第二喷头喷出的蒸汽打散，轴流风机对填料内部的液态空气形成推动，进而提高液态空气与蒸汽的接触面积和接触时间，从而提高空气分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气分离技术领域,尤其涉及一种空气分离用精馏塔。
背景技术
空气分离是将空气中的各种气体分离出来，根据各种气体不同的特性用做不同的用途，空气分离的基本原理是将空气液化，随后依据空气中各个组分不同的挥发度，将液态空气处于某个温度环境下 ，使液态空气中的某个气体重回气态，在这个过程中使用到的设备是精馏塔，但是现有的精馏塔液态空气与热源接触不足，导致空气分离的效率不高，因此开发一种空气分离效率高的空气分离用精馏塔就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种空气分离用精馏塔，具有空气分离效率高的优点。
采用的技术方案如下：
一种空气分离用精馏塔，包括塔体,塔体上端侧面设置有进液管,进液管连接有第一喷头,第一喷头下方的塔体内安装有填料,填料的下方设置有轴流风机,轴流风机下方设置有第二喷头，塔体的下部侧面设置有热气管，热气管与第二喷头连接，热气管连接有蒸汽供应单元，塔体的上下两端分别设置有排气阀和排液阀。
优选的，所述的填料的上方和下方均设置有温度测试仪。
优选的，所述的排气阀连接有气体成分传感器。
优选的，所述的第一喷头开孔朝下，第二喷头开孔朝上。
优选的，所述的塔体的外部设置有保温外壳，保温外壳与塔体之间设置有空腔，空腔内设置有温度测试仪。
相比于现有技术，有益效果在于：
1.本实用新型利用轴流风机将从填料上留下的液体和第二喷头喷出的蒸汽打散，进而提高液态空气与蒸汽的接触面积，同时轴流风机对填料内部的液态空气形成推动，延长液态空气在填料内停留的时间，从而提高空气分离的效率。
2.本实用新型利用塔体外部的保温外壳，使塔体处于一个恒温的环境中，避免塔体受外部环境温度条件的影响。
附图说明
图1是本实用新型一种空气分离用精馏塔的立体结构示意图，
图2是本实用新型一种空气分离用精馏塔的内部结构示意图，
图中：1、塔体,2、进液管，3、第一喷头，4、填料，5、轴流风机，6、第二喷头，7、热气管，8、蒸汽供应单元，9、排气阀，10、排液阀，11、气体成分传感器，12、保温外壳，13、空腔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：
实施例1：一种空气分离用精馏塔，包括塔体1,塔体1上端侧面设置有进液管2,进液管2连接有第一喷头3,液态空气从进液管2进入第一喷头3内，并经过第一喷头3喷射到塔内的内部，第一喷头3下方的塔体1内安装有填料4 ,填料4 为现有技术，在此不再赘述；填料4 的下方设置有轴流风机5,
轴流风机5下方设置有第二喷头6，塔体1的下部侧面设置有热气管7，热气管7与第二喷头6连接，热气管7连接有蒸汽供应单元8，蒸汽供应单元8为现有技术，在此不再赘述；蒸汽供应单元8给的第二喷头6提供蒸汽，蒸汽向上走与填料4 内部的液态空气接触，降低液态空气和蒸汽的温度至某个范围，从而使液态空气中某种气体重回液态，
塔体1的上下两端分别设置有排气阀9和排液阀10，排气阀9用于排放塔体1内部产生的气体，排液阀10用于排放塔体1内产生的液体，轴流风机5将从填料4 上留下的液体和第二喷头6喷出的蒸汽打散，进而提高液态空气与蒸汽的接触面积，同时轴流风机5对填料4内部的液态空气形成推动，延长液态空气在填料4 内停留的时间，从而提高空气分离的效率；
实施例2：一种空气分离用精馏塔，包括塔体1,塔体1上端侧面设置有进液管2,进液管2连接有开孔向下的第一喷头3,液态空气从进液管2进入第一喷头3内，并经过第一喷头3喷射到塔内的内部，第一喷头3下方的塔体1内安装有填料4 ,填料4 为现有技术，在此不再赘述；填料4 的下方设置有轴流风机5, 填料4 的上方和下方均设置有温度测试仪，塔体1内的温度测试仪内填料4 上下的温度进行监测，检测温度是否在既定的范围内，
轴流风机5下方设置有开孔向上的第二喷头6，塔体1的下部侧面设置有热气管7，热气管7与第二喷头6连接，热气管7连接有蒸汽供应单元8，蒸汽供应单元8为现有技术，在此不再赘述；蒸汽供应单元8给的第二喷头6提供蒸汽，蒸汽向上走与填料4 内部的液态空气接触，降低液态空气和蒸汽的温度至某个范围，从而使液态空气中某种气体重回液态，
塔体1的上下两端分别设置有排气阀9和排液阀10，排气阀9用于排放塔体1内部产生的气体，排气阀9连接有气体成分传感器11，气体成分传感器11对分离出的气体成分进行检测，排液阀10用于排放塔体1内产生的液体，塔体1的外部设置有保温外壳12，保温外壳12与塔体1之间设置有空腔13，空腔13内设置有温度测试仪，塔体1外部的保温外壳12，使塔体1处于一个恒温的环境中，避免塔体1受外部环境温度条件的影响。
具体工作过程如下：启动轴流风机5低速转动，将液态空气从进液管2通入塔体1的内部，并经过第一喷头3喷射到塔内的内部，液态空气喷洒到填料4 上，蒸汽供应单元8给的第二喷头6提供蒸汽，蒸汽向上走与填料4 内部的液态空气接触，降低液态空气和蒸汽的温度至某个范围，从而使液态空气中某种气体重回液态，轴流风机5将从填料4 上留下的液体和第二喷头6喷出的蒸汽打散，进而提高液态空气与蒸汽的接触面积，同时轴流风机5对填料4 内部的液态空气形成推动，延长液态空气在填料4 内停留的时间，从而提高空气分离的效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种空气分离用精馏塔，其特征在于：包括塔体（1）,塔体（1）上端侧面设置有进液管（2）,进液管（2）连接有第一喷头（3）,第一喷头（3）下方的塔体（1）内安装有填料（4）,填料（4）的下方设置有轴流风机（5）,轴流风机（5）下方设置有第二喷头（6），塔体（1）的下部侧面设置有热气管（7），热气管（7）与第二喷头（6）连接，热气管（7）连接有蒸汽供应单元（8），塔体（1）的上下两端分别设置有排气阀（9）和排液阀（10）。
2.如权利要求1所述的一种空气分离用精馏塔，其特征在于：所述的填料（4）的上方和下方均设置有温度测试仪。
3.如权利要求1所述的一种空气分离用精馏塔，其特征在于：所述的排气阀（9）连接有气体成分传感器（11）。
4.如权利要求1所述的一种空气分离用精馏塔，其特征在于：所述的第一喷头（3）开孔朝下，第二喷头（6）开孔朝上。
5.如权利要求1所述的一种空气分离用精馏塔，其特征在于：所述的塔体（1）的外部设置有保温外壳（12），保温外壳（12）与塔体（1）之间设置有空腔（13），空腔（13）内设置有温度测试仪。
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- 2023-09-14 CN CN202322501247.9U patent/CN220892714U/zh active Active
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