CN220892567U - 一种热能动力循环装置 - Google Patents

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CN220892567U CN202321436121.1U CN202321436121U CN220892567U CN 220892567 U CN220892567 U CN 220892567U CN 202321436121 U CN202321436121 U CN 202321436121U CN 220892567 U CN220892567 U CN 220892567U
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Abstract

本实用新型属于热能动力装置技术领域,尤其为一种热能动力循环装置,包括罐体以及安装在所述罐体内的除垢件和安装在所述罐体表面的加热件,还包括设置在所述罐体表面的过滤组件,所述过滤组件包括固定连接在所述罐体表面的固定块以及固定连接在所述罐体表面位于所述固定块上方位置处的进水管和设置在所述罐体外侧的圆形水箱,所述圆形水箱的底面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有支撑板;有利于对水中的杂质进行过滤,避免杂质进入到罐体内,降低水碱的生成概率,并且能够避免杂质覆盖导热板,提高导热板的导热效率,有利于对支撑板进行支撑,保证圆形水箱在使用过程中的稳定性,避免连接松动导致圆形水箱发生倾斜。

Description

一种热能动力循环装置
技术领域
本实用新型属于热能动力装置技术领域,具体涉及一种热能动力循环装置。
背景技术
热能动力装置:是将热能转化为机械能而产生原动力的成套热力设备,由锅炉产生的高温、高压蒸汽推动汽轮机作功,将热能转化为机械能,完成的主要流程为汽水流程、补给水流程、冷却水流程,汽水流程是将蒸汽引入汽轮机推动转子旋转后排入凝汽器中凝结成水,再经升压、除氧、加热后送回炉内,形成闭合的汽水循环,这部分装置有凝结水泵、给水泵、低压加热器、凝汽器、除氧器、水箱、高压加热器等;
经查公开(公告)号CN212005629U公开了一种热力站用的热能动力循环装置,该设计公开了“包括加热罐,所述加热罐一侧的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有盒体,所述盒体内壁的底部固定连接有三相异步电机,所述三相异步电机的一端固定连接有第一锥齿轮,所述盒体内壁的底部其位于三相异步电机的左侧转动连接有连接轴等技术方案,具有能够快速的将水碱从罐壁刮落,减少人工清理罐壁的时间,提高工作效率等技术效果”;
上述设计虽然能够快速的将水碱从罐壁刮落,但是该设计在使用过程中,直接将水通过进水口加入到罐体内,水中的杂质一部分会因为加热发生化学反应产生水碱附着在罐壁上,另一部分杂质会逐渐堆积在罐体内部,继而覆盖在加热板的表面,从而影响加热板的导热效率;
为此,设计一种热能动力循环装置来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热能动力循环装置,具有能够对水中的杂质进行过滤,降低水碱生成概率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热能动力循环装置,包括罐体以及安装在所述罐体内的除垢件和安装在所述罐体表面的加热件,还包括设置在所述罐体表面的过滤组件;
所述过滤组件包括固定连接在所述罐体表面的固定块以及固定连接在所述罐体表面位于所述固定块上方位置处的进水管和设置在所述罐体外侧的圆形水箱,所述圆形水箱的底面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有支撑板,所述支撑板靠近所述罐体的一面固定连接有矩形板,所述矩形板和所述固定块之间通过紧固螺栓一相连接,所述圆形水箱靠近所述罐体的一面固定连接有出水管,所述出水管和所述进水管通过连接法兰相连接,所述圆形水箱的内部设置有过滤筒,所述过滤筒和所述圆形水箱之间可拆卸连接。
作为本实用新型一种热能动力循环装置优选的,所述圆形水箱的内壁面固定连接有限位环,所述限位环的表面固定连接有三个呈圆形阵列的插杆,所述过滤筒的表面固定连接有环形限位板,所述环形限位板套设在所述插杆表面,并与所述限位环的表面接触,所述环形限位板和所述插杆滑动连接。
作为本实用新型一种热能动力循环装置优选的,所述过滤筒的内壁面中心位置处固定连接有提拉杆。
作为本实用新型一种热能动力循环装置优选的,还包括设置在所述支撑板底面的加固组件;
所述加固组件包括固定连接在所述支撑板底面的U型座,所述U型座的内壁面转动连接有支撑杆,所述支撑杆底面开设的凹槽内插设有T型板,所述T型板和所述支撑杆固定连接,所述T型板通过紧固螺栓三和所述罐体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本申请上加入过滤组件,有利于对水中的杂质进行过滤,避免杂质进入到罐体内,降低水碱的生成概率,并且能够避免杂质覆盖导热板,提高导热板的导热效率,与此同时加入加固组件,有利于对支撑板进行支撑,保证圆形水箱在使用过程中的稳定性,避免连接松动导致圆形水箱发生倾斜。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中T型板和罐体的连接结构图;
图3为本实用新型中U型座和支撑板的连接结构图;
图4为本实用新型中过滤筒和圆形水箱的拆解结构图;
图5为本实用新型中限位环和插杆的连接结构图;
图中:
1、罐体;2、除垢件;3、加热件;
4、过滤组件;41、固定块;42、进水管;43、出水管;44、圆形水箱;45、支撑柱;46、支撑板;47、矩形板;48、限位环;49、插杆;410、过滤筒;411、提拉杆;412、环形限位板;
5、加固组件;51、U型座;52、支撑杆;53、T型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示;
一种热能动力循环装置,包括罐体1以及安装在所述罐体1内的除垢件2和安装在所述罐体1表面的加热件3。
本实施方案中:现有的装置公开(公告)号CN212005629U,公开了一种热力站用的热能动力循环装置,此专利中公开了本申请文件中所提出的填热能动力循环装置,本申请文件中的罐体1采用此现有技术中同样的技术手段,此技术手段在此不一一赘述,关于现有的热能动力循环装置本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“该设计在使用过程中,直接将水通过进水口加入到罐体1内,水中的杂质一部分会因为加热发生化学反应产生水碱附着在罐壁上,另一部分杂质会逐渐堆积在罐体1内部,继而覆盖在加热板的表面,从而影响加热板的导热效率”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了过滤组件4和加固组件5。
需要说明的是:除垢件2包括公开(公告)号CN212005629U公开的盒体、支撑架、丝杆、连接柱、刮刀、第一丝杆齿轮、第一锥齿轮、三相异步电机、第二丝杆齿轮、连接轴和第二锥齿轮,加热件3包括公开(公告)号CN212005629U公开的壳体、加热管、加热机和加热板;
进一步而言:
如图1至图5所示:
结合上述内容:过滤组件4包括固定连接在罐体1表面的固定块41以及固定连接在罐体1表面位于固定块41上方位置处的进水管42和设置在罐体1外侧的圆形水箱44,圆形水箱44的底面固定连接有支撑柱45,支撑柱45的底端固定连接有支撑板46,支撑板46靠近罐体1的一面固定连接有矩形板47,矩形板47和固定块41之间通过紧固螺栓一相连接,圆形水箱44靠近罐体1的一面固定连接有出水管43,出水管43和进水管42通过连接法兰相连接,圆形水箱44的内部设置有过滤筒410,过滤筒410和圆形水箱44之间可拆卸连接。
本实施方案中:在使用该种热能动力循环装置时,首先将该装置放置在水平地面上,然后将该装置通过电源线与外设供电设备进行连接,接着将圆形水箱44的出水管43和罐体1表面的进水管42通过连接法兰进行连接,然后将支撑板46表面固定矩形板47和固定块41之间通过紧固螺栓一进行连接,从而完成圆形水箱44的初步固定,接着将过滤筒410放置在圆形水箱44内,然后即可将水倒入到过滤筒410内,通过过滤筒410对水中的杂质进行过滤,过滤后的水通过进水管42流入到罐体1内,然后即可打开加热件3内的加热机,加热机通过加热管给加热板加热,加热板加热后使水的温度达到沸点,水沸腾后产生大量的水蒸气,进而使得水蒸气通过罐体1上表面设置的出气管进行排放。
需要说明的是:固定块41靠近罐体1的一面设置有与罐体1相配合的弧度,能够保证罐体1和固定块41紧密贴合,进水管42的表面固定连接有法兰一,出水管43的表面固定连接有法兰二,法兰一和法兰二之间通过紧固螺栓四相连接,方便后期对进水管42和出水管43进行拆卸,过滤筒410的表面设置有过滤孔,方便对水中的杂质进行过滤。
在一个可选的实施例中,圆形水箱44的内壁面固定连接有限位环48,限位环48的表面固定连接有三个呈圆形阵列的插杆49,过滤筒410的表面固定连接有环形限位板412,环形限位板412套设在插杆49表面,并与限位环48的表面接触,环形限位板412和插杆49滑动连接。
本实施方案中:将过滤筒410放入到圆形水箱44内时,首先将过滤筒410通过环形限位板412对准插杆49,然后将过滤筒410放置在限位环48表面,从而能够实现对过滤筒410的安放。
需要说明的是:环形限位板412的表面开设有三个与插杆49相匹配的插孔。
在一个可选的实施例中,过滤筒410的内壁面中心位置处固定连接有提拉杆411。
本实施方案中:在对过滤筒410进行拆卸时,使用人员可以通过提拉杆411将过滤筒410从圆形水箱44内取出,操作方便。
需要说明的是:提拉杆411的表面设置有防滑纹,避免使用人员在使用时发生手滑。
在一个可选的实施例中,还包括设置在支撑板46底面的加固组件5;
加固组件5包括固定连接在支撑板46底面的U型座51,U型座51的内壁面转动连接有支撑杆52,支撑杆52底面开设的凹槽内插设有T型板53,T型板53和支撑杆52固定连接,T型板53通过紧固螺栓三和罐体1固定连接。
本实施方案中:支撑板46初步固定好之后,接着使用人员转动有支撑杆52,使得支撑杆52在U型座51内转动,当转动到罐体1表面开设的安装螺孔附近时,此时调整T型板53的位置,然后利用紧固螺栓三将T型板53固定在罐体1表面,从而实现对支撑板46的加固,保证圆形水箱44在使用过程中的稳定性,避免连接松动导致圆形水箱44发生倾斜。
需要说明的是:T型板53呈一定的倾斜的角度和支撑杆52进行固定,T型板53的表面开设有与紧固螺栓三相匹配的安装孔。
工作原理:在使用该种热能动力循环装置时,首先将该装置放置在水平地面上,然后将该装置通过电源线与外设供电设备进行连接,接着将圆形水箱44的出水管43和罐体1表面的进水管42通过连接法兰进行连接,然后将支撑板46表面固定矩形板47和固定块41之间通过紧固螺栓一进行连接,从而完成圆形水箱44的初步固定,支撑板46初步固定好之后,接着使用人员转动有支撑杆52,使得支撑杆52在U型座51内转动,当转动到罐体1表面开设的安装螺孔附近时,然后利用紧固螺栓三将T型板53固定在罐体1表面,从而实现对支撑板46的加固,保证圆形水箱44在使用过程中的稳定性,避免连接松动导致圆形水箱44发生倾斜,接着将过滤筒410放入到圆形水箱44内时,首先将过滤筒410通过环形限位板412对准插杆49,然后将过滤筒410放置在限位环48表面,从而能够实现对过滤筒410的安放,然后即可将水倒入到过滤筒410内,通过过滤筒410对水中的杂质进行过滤,过滤后的水通过进水管42流入到罐体1内,然后即可打开加热件3内的加热机,加热机通过加热管给加热板加热,加热板加热后使水的温度达到沸点,水沸腾后产生大量的水蒸气,进而使得水蒸气通过罐体1上表面设置的出气管进行排放,在使用结束之后,拔掉电源线,使用人员通过提拉杆411将过滤筒410从圆形水箱44内取出,操作方便,然后即可将圆形水箱44从罐体1的表面拆下来,方便对其进行维护。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热能动力循环装置,包括罐体(1)以及安装在所述罐体(1)内的除垢件(2)和安装在所述罐体(1)表面的加热件(3),其特征在于:还包括设置在所述罐体(1)表面的过滤组件(4);
所述过滤组件(4)包括固定连接在所述罐体(1)表面的固定块(41)以及固定连接在所述罐体(1)表面位于所述固定块(41)上方位置处的进水管(42)和设置在所述罐体(1)外侧的圆形水箱(44),所述圆形水箱(44)的底面固定连接有支撑柱(45),所述支撑柱(45)的底端固定连接有支撑板(46),所述支撑板(46)靠近所述罐体(1)的一面固定连接有矩形板(47),所述矩形板(47)和所述固定块(41)之间通过紧固螺栓一相连接,所述圆形水箱(44)靠近所述罐体(1)的一面固定连接有出水管(43),所述出水管(43)和所述进水管(42)通过连接法兰相连接,所述圆形水箱(44)的内部设置有过滤筒(410),所述过滤筒(410)和所述圆形水箱(44)之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的热能动力循环装置,其特征在于:所述圆形水箱(44)的内壁面固定连接有限位环(48),所述限位环(48)的表面固定连接有三个呈圆形阵列的插杆(49),所述过滤筒(410)的表面固定连接有环形限位板(412),所述环形限位板(412)套设在所述插杆(49)表面,并与所述限位环(48)的表面接触,所述环形限位板(412)和所述插杆(49)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的热能动力循环装置,其特征在于:所述过滤筒(410)的内壁面中心位置处固定连接有提拉杆(411)。
4.根据权利要求1所述的热能动力循环装置,其特征在于:还包括设置在所述支撑板(46)底面的加固组件(5);
所述加固组件(5)包括固定连接在所述支撑板(46)底面的U型座(51),所述U型座(51)的内壁面转动连接有支撑杆(52),所述支撑杆(52)底面开设的凹槽内插设有T型板(53),所述T型板(53)和所述支撑杆(52)固定连接,所述T型板(53)通过紧固螺栓三和所述罐体(1)固定连接。
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