CN220889134U - 暗扣式瓦楞板安装结构 - Google Patents

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苏志明
梁守成
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Abstract

本实用新型公开了暗扣式瓦楞板安装结构,包括载体,所述载体的一侧设置有吊装组件,所述吊装组件包括A字吊件,所述A字吊件的下方卡接有A字龙骨,所述载体的一侧设置有瓦楞板,所述瓦楞板的数量为若干个,所述A字龙骨具有一卡接槽,相邻所述瓦楞板的边缘处卡接在卡接槽的内部;通过设置的卡接槽可以很好的卡接瓦楞板的边缘的位置,从而使相邻两个之间的瓦楞板边缘紧贴,实现暗扣式吊装瓦楞板,增加吊装时的美观程度,同时卡接槽和A字龙骨的设置,能够很好的方便拆卸瓦楞板,便于后期的维护和检修使用,具有很好的便利性。

Description

暗扣式瓦楞板安装结构
技术领域
本实用新型涉吊装结构技术,具体涉及暗扣式瓦楞板安装结构。
背景技术
家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同,分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据,主要有:轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时,要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
以瓦楞板吊顶为例,常见的是将若干个瓦楞板摆放整齐,然后通过气钉枪将若干个瓦楞板固定,在通过吊装组件固定在墙的顶部,如此使用时后期的拆卸和微信很不方便,瓦楞板成为一次性用品,维修吊装在瓦楞板内部的管道以及其他设备时,必须将瓦楞板破孔,因此亟需暗扣式瓦楞板安装结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供暗扣式瓦楞板安装结构,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
暗扣式瓦楞板安装结构,包括载体,所述载体的一侧设置有吊装组件,所述吊装组件包括A字吊件,所述A字吊件的下方卡接有A字龙骨,所述载体的一侧设置有瓦楞板,所述瓦楞板的数量为若干个,所述A字龙骨具有一卡接槽,相邻所述瓦楞板的边缘处卡接在卡接槽的内部。
进一步的,所述吊装组件连接有吊杆组件,所述吊杆组件包括吊杆,所述吊杆的底部设置有垫片,所述垫片设置有镀锌螺丝。
进一步的,所述载体的一侧设置有孔角龙骨,所述孔角龙骨与A字吊件焊接。
进一步的,所述孔角龙骨位于瓦楞板的上方,所述镀锌螺丝与孔角龙骨螺纹连接。
进一步的,所述载体的一侧还设置有L型收边角,所述L型收边角位于载体与靠近载体的瓦楞板之间。
在上述技术方案中,本实用新型提供的暗扣式瓦楞板安装结构,(1)通过设置的卡接槽可以很好的卡接瓦楞板的边缘的位置,从而使相邻两个之间的瓦楞板边缘紧贴,实现暗扣式吊装瓦楞板,增加吊装时的美观程度,同时卡接槽和A字龙骨的设置,能够很好的方便拆卸瓦楞板,便于后期的维护和检修使用,具有很好的便利性;(2)通过设置的收边角,收边角一方面可以很好的支撑位于边缘部位的瓦楞板,另一方面可以美化边缘部位,提高美观效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的主视结构示意图。
图2为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的侧视结构示意图。
图3为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的A的局部放大示意图。
图4为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的B的局部放大示意图。
图5为本实用新型暗扣式瓦楞板安装结构实施例提供的C的局部放大示意图。
附图标记说明:
1载体、2A字吊件、3孔角龙骨、4收边角、5瓦楞板、6吊杆组件、7镀锌螺丝、8吊杆、9垫片、10A字龙骨、11卡接槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供的暗扣式瓦楞板安装结构,包括载体1,载体1的一侧设置有吊装组件,吊装组件包括A字吊件2,A字吊件2的下方卡接有A字龙骨10,载体1的一侧设置有瓦楞板5,瓦楞板5的数量为若干个,A字龙骨10具有一卡接槽11,相邻瓦楞板5的边缘处卡接在卡接槽11的内部。
具体的本实施例中,载体1的一侧设置有吊装组件,吊装组件包括A字吊件2,A字吊件2的下方卡接有A字龙骨10,载体1的一侧设置有瓦楞板5,瓦楞板5的数量为若干个,A字龙骨10具有一卡接槽11,相邻瓦楞板5的边缘处卡接在卡接槽11的内部;卡接槽11可以很好的卡接瓦楞板5的边缘的位置,从而使相邻两个之间的瓦楞板5边缘紧贴,实现暗扣式吊装瓦楞板,增加吊装时的美观程度,同时卡接槽和A字龙骨的设置,能够很好的方便拆卸瓦楞板,便于后期的维护和检修使用,具有很好的便利性。
进一步的,吊装组件连接有吊杆组件6,吊杆组件6包括吊杆8,吊杆8的底部设置有垫片9,垫片9设置有镀锌螺丝7。
进一步的,载体1的一侧设置有孔角龙骨3,孔角龙骨3与A字吊件2焊接。
进一步的,孔角龙骨3位于瓦楞板5的上方,镀锌螺丝7与孔角龙骨3螺纹连接。
进一步的,载体1的一侧还设置有L型收边角4,L型收边角4位于载体1与靠近载体1的瓦楞板5之间;载体1与收边角4通过螺栓固定。
采用上述设置的收边角,收边角一方面可以很好的支撑位于边缘部位的瓦楞板,另一方面可以美化边缘部位,提高美观效果。
实施例1
暗扣式瓦楞板安装结构,载体1的一侧设置有吊装组件,吊装组件包括A字吊件2,A字吊件2的下方卡接有A字龙骨10,载体1的一侧设置有瓦楞板5,瓦楞板5的数量为若干个,A字龙骨10具有一卡接槽11,相邻瓦楞板5的边缘处卡接在卡接槽11的内部;卡接槽11可以很好的卡接瓦楞板5的边缘的位置,从而使相邻两个之间的瓦楞板5边缘紧贴,实现暗扣式吊装瓦楞板,增加吊装时的美观程度,同时卡接槽和A字龙骨的设置,能够很好的方便拆卸瓦楞板,便于后期的维护和检修使用,具有很好的便利性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,吊装组件连接有吊杆组件6,吊杆组件6包括吊杆8,吊杆8的底部设置有垫片9,垫片9设置有镀锌螺丝7;载体1的一侧设置有孔角龙骨3,孔角龙骨3与A字吊件2焊接;孔角龙骨3位于瓦楞板5的上方,镀锌螺丝7与孔角龙骨3螺纹连接;载体1的一侧还设置有L型收边角4,L型收边角4位于载体1与靠近载体1的瓦楞板5之间;载体1与收边角4通过螺栓固定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.暗扣式瓦楞板安装结构,其特征在于,包括载体(1),所述载体(1)的一侧设置有吊装组件,所述吊装组件包括A字吊件(2),所述A字吊件(2)的下方卡接有A字龙骨(10),所述载体(1)的一侧设置有瓦楞板(5),所述瓦楞板(5)的数量为若干个,所述A字龙骨(10)具有一卡接槽(11),相邻所述瓦楞板(5)的边缘处卡接在卡接槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的暗扣式瓦楞板安装结构,其特征在于,所述吊装组件连接有吊杆组件(6),所述吊杆组件(6)包括吊杆(8),所述吊杆(8)的底部设置有垫片(9),所述垫片(9)设置有镀锌螺丝(7)。
3.根据权利要求2所述的暗扣式瓦楞板安装结构,其特征在于,所述载体(1)的一侧设置有孔角龙骨(3),所述孔角龙骨(3)与A字吊件(2)焊接。
4.根据权利要求3所述的暗扣式瓦楞板安装结构,其特征在于,所述孔角龙骨(3)位于瓦楞板(5)的上方,所述镀锌螺丝(7)与孔角龙骨(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的暗扣式瓦楞板安装结构,其特征在于,所述载体(1)的一侧还设置有L型收边角(4),所述L型收边角(4)位于载体(1)与靠近载体(1)的瓦楞板(5)之间。
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