CN220888334U - 圆柱台托架及施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱台托架及施工平台，其中圆柱台托架圆柱台托架，用以承托施工平台，包括主体和多个支撑臂，主体呈圆柱形管状，主体的顶部绕设有一圈边板，边板设置有多个安装槽，安装槽，多个安装槽绕主体的轴线沿周向均匀布置在边板的顶面。多个支撑臂均连接于主体的顶部，多个支撑臂沿主体的轴线朝外侧呈放射状布置，支撑臂的顶面抵接施工平台的底面，支撑包括安装板和支撑板，支撑板连接于安装板并伸出于主体，安装板设置有贯穿的安装孔，安装孔穿设有紧固件，用以插接于安装槽以将支撑臂固定连接于边板的顶面，支撑板背离安装板的另一端设置有限位板，限位板能够抵接施工平台的侧部，以限制施工平台脱落。

Description

圆柱台托架及施工平台

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，特别涉及一种圆柱台托架及施工平台。

背景技术

大跨度的桥梁工程在公路桥梁建筑工程项目中的应用逐渐增多，桥梁圆柱墩施工作为一种常见的施工方式，在桥梁施工过程中对于稳定桥梁发挥着重要的作用。圆柱墩施工中常用施工平台加装有托架，用以作为施工平台的主要受力部件，起到提升稳定性、安全性的作用。而现有的托架一般为大型钢材，整体运输、安装困难，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种圆柱台托架，能够简化托架的拆装操作，方便拆卸后对托架进行运输和转运，满足使用需求。

本实用新型还提出一种具有上述圆柱台托架的施工平台。

根据本实用新型的第一方面实施例的圆柱台托架，用以承托施工平台，包括主体和多个支撑臂，所述主体呈圆柱形管状，所述主体的顶部绕设有一圈边板，所述边板设置有多个安装槽，所述安装槽，多个所述安装槽绕所述主体的轴线沿周向均匀布置在所述边板的顶面。多个所述支撑臂均连接于所述主体的顶部，多个所述支撑臂沿所述主体的轴线朝外侧呈放射状布置，所述支撑臂的顶面抵接所述施工平台的底面以承托所述施工平台，所述支撑包括安装板和支撑板，所述支撑板连接于所述安装板并伸出于所述主体，所述安装板设置有贯穿的安装孔，所述安装孔穿设有紧固件，用以插接于所述安装槽以将所述支撑臂固定连接于所述边板的顶面，所述支撑板背离所述安装板的另一端设置有限位板，所述限位板能够抵接所述施工平台的侧部，以限制所述施工平台脱落。

根据本实用新型实施例的圆柱台托架，至少具有如下有益效果：将施工平台的底部放置在圆柱台托架的顶部，其顶部抵接支撑臂的顶面，并且侧壁抵接限位板的内壁，再固定施工平台将其与托架相连，安装方便，并且圆柱台托架能够作为主要受力部件，分散受力，稳定性好，提高了施工安全性。支撑臂和主体是可拆卸的连接，通过将安装板对准边板上的安装槽，调整好支撑臂的朝向角度后，锁紧紧固件，以完成安装，拆卸时，也仅需通过拧松紧固件后直接拆下支撑臂，整体拆装方便，且可根据需求安装不同数量的支撑臂，以确保对施工平台的支撑稳定性。容易拆装的托架也有利于拆卸后进行运输、转运，适用于多个施工场景，也有利于安装施工平台时与墩柱模板更好的紧扣，满足使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板包括第一板和第二板，所述第二板垂直连接于所述第一板，且与所述边板的顶面垂直，所述支撑板连接于所述第二板，所述安装孔设置于所述第一板的中心。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一板与所述第二板之间设置有第一加固杆，所述第一加固杆的一端连接于所述第一板的侧壁，另一端连接于所述第二板的侧壁，并且所述第一加固杆与所述第一板和所述第二板均呈角度设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一加固杆设置有2个，2个所述第一加固杆分设在所述安装板的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板的底面垂直连接有竖板，所述竖板与所述主体的轴线平行，所述竖板的底端设置有螺孔，所述螺孔穿设有螺杆，所述螺杆转动以朝向或背离所述主体移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆的端部设置有弹性压紧垫，所述螺杆转动朝向所述主体移动，以使所述弹性压紧垫抵接所述主体的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板与所述竖板之间设置有第二加固杆，所述第二加固杆的一端连接于所述支撑板的侧壁，另一端连接于所述竖板的侧壁，并且所述第一加固杆与所述支撑板和所述竖板均呈角度设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二加固杆设置有2个，2个所述第二加固杆分设在所述支撑臂的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑臂设置有8个，8个所述支撑臂绕所述主体的轴线朝外侧呈放射状均匀布置。

根据本实用新型的第二方面实施例的施工平台，包括如上任一项所述的圆柱台托架。

根据本实用新型实施例的施工平台，至少具有如下有益效果：支撑臂和主体是可拆卸的连接，通过将安装板对准边板上的安装槽，调整好支撑臂的朝向角度后，锁紧紧固件，以完成安装，拆卸时，也仅需通过拧松紧固件后直接拆下支撑臂，整体拆装方便，且可根据需求安装不同数量的支撑臂，以确保对施工平台的支撑稳定性。容易拆装的托架也有利于拆卸后进行运输、转运，适用于多个施工场景，也有利于安装施工平台时与墩柱模板更好的紧扣，满足使用需求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的圆柱台托架的示意图；

图2为本实用新型实施例的圆柱台托架的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例的圆柱台托架的支撑臂的示意图。

附图标记：主体100；边板110；安装槽111；支撑臂200；安装板210；第一板211；第二板212；第一加固杆213；安装孔214；支撑板220；限位板230；竖板240；螺孔241；第二加固杆250；螺杆300；弹性压紧垫310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

大跨度的桥梁工程在公路桥梁建筑工程项目中的应用逐渐增多，桥梁圆柱墩施工作为一种常见的施工方式，在桥梁施工过程中对于稳定桥梁发挥着重要的作用。圆柱墩施工中常用施工平台加装有托架，用以作为施工平台的主要受力部件，起到提升稳定性、安全性的作用。而现有的托架一般为大型钢材，整体运输、安装困难，不利于使用。

为此，参照图1、图2和图3，为本实用新型提出的一种圆柱台托架，包括主体100和多个支撑臂200，主体100呈圆柱形管状，主体100的顶部绕设有一圈边板110，边板110设置有多个安装槽111，安装槽111，多个安装槽111绕主体100的轴线沿周向均匀布置在边板110的顶面。多个支撑臂200均连接于主体100的顶部，多个支撑臂200沿主体100的轴线朝外侧呈放射状布置，支撑臂200的顶面抵接施工平台的底面以承托施工平台，支撑包括安装板210和支撑板220，支撑板220连接于安装板210并伸出于主体100，安装板210设置有贯穿的安装孔214，安装孔214穿设有紧固件，用以插接于安装槽111以将支撑臂200固定连接于边板110的顶面，支撑板220背离安装板210的另一端设置有限位板230，限位板230能够抵接施工平台的侧部，以限制施工平台脱落。可以理解的是，本托架适用于圆柱形施工平台，将施工平台的底部放置在圆柱台托架的顶部，其顶部抵接支撑臂200的顶面，并且侧壁抵接限位板230的内壁，再固定施工平台将其与托架相连，安装方便，并且圆柱台托架能够作为主要受力部件，分散受力，稳定性好，提高了施工安全性。

参照图1和图2，可以理解的是，支撑臂200和主体100是可拆卸的连接，通过将安装板210对准边板110上的安装槽111，调整好支撑臂200的朝向角度后，锁紧紧固件，以完成安装，拆卸时，也仅需通过拧松紧固件后直接拆下支撑臂200，整体拆装方便，且可根据需求安装不同数量的支撑臂200，以确保对施工平台的支撑稳定性。容易拆装的托架也有利于拆卸后进行运输、转运，适用于多个施工场景，也有利于安装施工平台时与墩柱模板更好的紧扣，满足使用需求。优选地，支撑臂200设置有8个，且8个支撑臂200之间互相等距设置，使托架受力均匀，提升稳定性。

参照图1和图3，在一些实施例中，安装板210包括第一板211和第二板212，第二板212垂直连接于第一板211，且与边板110的顶面垂直，支撑板220连接于第二板212，安装孔214设置于第一板211的中心。垂直相连的第一板211和第二板212能够最大化暴露安装孔214的位置，以方便工人拆装紧固件，进而方便拆装支撑臂200。

进一步地，第一板211与第二板212之间设置有第一加固杆213，第一加固杆213的一端连接于第一板211的侧壁，另一端连接于第二板212的侧壁，并且第一加固杆213与第一板211和第二板212均呈角度设置，以使第一加固杆213与第一板211、第二板212之间形成稳定的三角结构，加固安装板210的强度和稳定性。可选地，第一加固杆213设置有2个，2个第一加固杆213分设在安装板210的两侧。

参照图1和图3，在一些实施例中，支撑板220的底面垂直连接有竖板240，竖板240与主体100的轴线平行，竖板240的底端设置有螺孔241，螺孔241穿设有螺杆300，螺杆300转动以朝向或背离主体100移动。通过拧动螺杆300能进一步加强圆柱台整体的稳定性以及支撑臂200的强度。

进一步地，螺杆300的端部设置有弹性压紧垫310，螺杆300转动朝向主体100移动，以使弹性压紧垫310抵接主体100的侧壁，弹性压紧垫310能在确保螺杆300压固的同时防止主体100或螺杆300本身因受力过大而受损。

进一步地，支撑板220与竖板240之间设置有第二加固杆250，第二加固杆250的一端连接于支撑板220的侧壁，另一端连接于竖板240的侧壁，并且第一加固杆213与支撑板220和竖板240均呈角度设置。第二加固杆250与支撑板220、竖板240之间形成三角结构，以加固支撑板220的强度和稳定性。可选地，第二加固杆250设置有2个，2个第二加固杆250分设在支撑臂200的两侧。

本实用新型还提出一种施工平台，包括如上任一项所述的圆柱台托架，支撑臂200和主体100是可拆卸的连接，通过将安装板210对准边板110上的安装槽111，调整好支撑臂200的朝向角度后，锁紧紧固件，以完成安装，拆卸时，也仅需通过拧松紧固件后直接拆下支撑臂200，整体拆装方便，且可根据需求安装不同数量的支撑臂200，以确保对施工平台的支撑稳定性。容易拆装的托架也有利于拆卸后进行运输、转运，适用于多个施工场景，也有利于安装施工平台时与墩柱模板更好的紧扣，满足使用需求。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种圆柱台托架，用以承托施工平台，其特征在于，包括：

主体，呈圆柱形管状，所述主体的顶部绕设有一圈边板，所述边板设置有多个安装槽，所述安装槽，多个所述安装槽绕所述主体的轴线沿周向均匀布置在所述边板的顶面；

多个支撑臂，均连接于所述主体的顶部，多个所述支撑臂沿所述主体的轴线朝外侧呈放射状布置，所述支撑臂的顶面抵接所述施工平台的底面以承托所述施工平台，所述支撑包括安装板和支撑板，所述支撑板连接于所述安装板并伸出于所述主体，所述安装板设置有贯穿的安装孔，所述安装孔穿设有紧固件，用以插接于所述安装槽以将所述支撑臂固定连接于所述边板的顶面，所述支撑板背离所述安装板的另一端设置有限位板，所述限位板能够抵接所述施工平台的侧部，以限制所述施工平台脱落。

2.根据权利要求1所述的圆柱台托架，其特征在于，所述安装板包括第一板和第二板，所述第二板垂直连接于所述第一板，且与所述边板的顶面垂直，所述支撑板连接于所述第二板，所述安装孔设置于所述第一板的中心。

3.根据权利要求2所述的圆柱台托架，其特征在于，所述第一板与所述第二板之间设置有第一加固杆，所述第一加固杆的一端连接于所述第一板的侧壁，另一端连接于所述第二板的侧壁，并且所述第一加固杆与所述第一板和所述第二板均呈角度设置。

4.根据权利要求3所述的圆柱台托架，其特征在于，所述第一加固杆设置有2个，2个所述第一加固杆分设在所述安装板的两侧。

5.根据权利要求4所述的圆柱台托架，其特征在于，所述支撑板的底面垂直连接有竖板，所述竖板与所述主体的轴线平行，所述竖板的底端设置有螺孔，所述螺孔穿设有螺杆，所述螺杆转动以朝向或背离所述主体移动。

6.根据权利要求5所述的圆柱台托架，其特征在于，所述螺杆的端部设置有弹性压紧垫，所述螺杆转动朝向所述主体移动，以使所述弹性压紧垫抵接所述主体的侧壁。

7.根据权利要求5所述的圆柱台托架，其特征在于，所述支撑板与所述竖板之间设置有第二加固杆，所述第二加固杆的一端连接于所述支撑板的侧壁，另一端连接于所述竖板的侧壁，并且所述第一加固杆与所述支撑板和所述竖板均呈角度设置。

8.根据权利要求7所述的圆柱台托架，其特征在于，所述第二加固杆设置有2个，2个所述第二加固杆分设在所述支撑臂的两侧。

9.根据权利要求1所述的圆柱台托架，其特征在于，所述支撑臂设置有8个，8个所述支撑臂绕所述主体的轴线朝外侧呈放射状均匀布置。

10.一种施工平台，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的圆柱台托架。