CN220886945U - 双剪式液压升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及双剪式液压升降平台。其技术方案包括安装板、行程板安、底框、电机、液压杆和底板，所述底框上方设置有底板，所述底板上方设置有作业平台，所述底板与作业平台之间均设置有剪切臂，所述底板下方设置有底框，所述底框下端内部设置有万向轮，所述底框上端内壁设置有的液压杆，所述底框一侧设置有安装板，所述底框上端内部设置有电机。本实用新型通过底部转动装置使操作人员能够方便地调整工作方向和角度，避免频繁移动平台或重新调整自身位置，可升降的万向轮对设备底部滚动支撑，平台移动到目标位置避免需要额外的人力支持或使用其他设备，提高其多功能性、灵活性、稳定性，更好地适应各种工作需求。

Description

双剪式液压升降平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及双剪式液压升降平台。

背景技术

双剪式液压升降平台由两个剪刀臂相互交叠而成，中间连接着液压缸。平台位于剪刀臂之间，通过液压力推动剪刀臂的展开和收缩来实现升降，液压缸提供动力，使两个剪刀臂相互伸展或收缩，从而使平台上升或下降。这种结构适用于中等高度范围和中型载荷的升降需求。

但是双剪式液压升降平台操作人员无法进行角度的调整，导致可能需要采取其他方法来调整工作方向和角度，例如使用辅助设备或频繁移动平台，这可能导致操作复杂化和效率降低，使用时需要使用辅助机械搬运，使用时较为繁琐，为此我们提出双剪式液压升降平台来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出双剪式液压升降平台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双剪式液压升降平台，包括安装板、行程板、底框、电机、液压杆和底板，所述底框上方设置有底板，所述底板上方设置有作业平台，所述底板与作业平台之间均设置有剪切臂，所述底板下方设置有底框，所述底框下端内部设置有两组对称分布的万向轮，所述底框上端内壁设置有两组对称分布的液压杆，所述底框一侧设置有安装板，所述底框上端内部设置有电机。

使用本方案中双剪式液压升降平台时，液压杆驱动万向轮下降，万向轮对底框底部滚动支撑，抓握把手对安装板推动，移动到指定位置时，万向轮进入到底框内部，通过支撑腿对底框支撑，液压***控制器控制剪切臂液压驱动装置运作，对剪切臂推动，剪切臂延展开带动作业平台抬升，作业过程电机驱动底板转动，通过滑轮对底板滚动支撑。

优选的，所述底框下端边侧设置有支撑腿。支撑腿对底框底部支撑。

优选的，所述万向轮上端设置有行程板，所述液压杆下端与行程板从连接。行程板对万向轮安装，通过液压杆实现纵向移动。

优选的，所述安装板上端设置有液压***控制器，所述安装板上端一侧设置有把手。液压***控制器控制液压杆和双剪式液压升降平台内部的液压驱动装置运作。

优选的，所述电机上端与底板相连接。电机驱动底板转动。

优选的，所述底板下端设置有滑轮，所述底框上端开设有滑轨，所述滑轮呈等距分布的，且滚动安装于滑轨内部。底板通过滑轮在底板上滚动，底部得到滚动支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型双剪式液压升降平台可旋转，使操作人员能够方便地调整工作方向和角度，避免频繁移动平台或重新调整自身位置，提高操作效率、减少操作时间，可以扩大工作面积，让操作人员更容易达到需要处理的区域；

2、升降平台通过底部滚动支撑件使升降平台能够在不平坦的地面上进行滚动支撑，确保平台的水平性和稳定性，从而增加了平台的适用范围，底部滚动支撑件和支撑腿的联合使用可以提高平台的稳定性和抗倾覆能力。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的底框俯视结构示意图。

附图标记：1、把手；2、安装板；3、支撑腿；4、行程板；5、底框；6、电机；7、万向轮；8、液压杆；9、滑轮；10、底板；11、剪切臂；12、作业平台；13、液压***控制器；14、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的双剪式液压升降平台，包括安装板2、行程板4、底框5、电机6、液压杆8和底板10，底框5上方设置有底板10，底板10上方设置有作业平台12，底板10与作业平台12之间均设置有剪切臂11，底板10下方设置有底框5，安装板2上端一侧设置有把手1，底框5上端内部设置有电机6，电机6上端与底板10相连接，底板10下端设置有滑轮9，底框5上端开设有滑轨14，滑轮9呈等距分布的，且滚动安装于滑轨14内部。

基于实施例1的实施步骤：剪切臂11通过液压装置驱动作业平台12抬升，作业过程电机6驱动底板10转动，对作业平台12进行角度调整，避免频繁移动平台或重新调整自身位置。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的双剪式液压升降平台，相较于实施例一，本实施例还包括：底框5下端边侧设置有支撑腿3，底框5下端内部设置有两组对称分布的万向轮7，万向轮7上端设置有行程板4，底框5上端内壁设置有两组对称分布的液压杆8，液压杆8下端与行程板4从连接，底框5一侧设置有安装板2，安装板2上端设置有液压***控制器13。

本实施例中，液压杆8驱动万向轮7下降，万向轮7对底框5底部滚动支撑，避免了平台移动到目标位置需要额外的人力支持或使用其他设备，特别是在拥挤或狭小的场景中，双剪式液压升降平台时的移动便捷。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.双剪式液压升降平台，包括安装板(2)、行程板(4)、底框(5)、电机(6)、液压杆(8)和底板(10)，其特征在于：所述底框(5)上方设置有底板(10)，所述底板(10)上方设置有作业平台(12)，所述底板(10)与作业平台(12)之间均设置有剪切臂(11)，所述底板(10)下方设置有底框(5)，所述底框(5)下端内部设置有两组对称分布的万向轮(7)，所述底框(5)上端内壁设置有两组对称分布的液压杆(8)，所述底框(5)一侧设置有安装板(2)，所述底框(5)上端内部设置有电机(6)。

2.根据权利要求1所述的双剪式液压升降平台，其特征在于：所述底框(5)下端边侧设置有支撑腿(3)。

3.根据权利要求1所述的双剪式液压升降平台，其特征在于：所述万向轮(7)上端设置有行程板(4)，所述液压杆(8)下端与行程板(4)从连接。

4.根据权利要求1所述的双剪式液压升降平台，其特征在于：所述安装板(2)上端设置有液压***控制器(13)，所述安装板(2)上端一侧设置有把手(1)。

5.根据权利要求1所述的双剪式液压升降平台，其特征在于：所述电机(6)上端与底板(10)相连接。

6.根据权利要求1所述的双剪式液压升降平台，其特征在于：所述底板(10)下端设置有滑轮(9)，所述底框(5)上端开设有滑轨(14)，所述滑轮(9)呈等距分布的，且滚动安装于滑轨(14)内部。