CN220881814U - 一种不锈钢用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢加工领域，尤其一种不锈钢用打磨装置，包括工作台、打磨部件和第四电机，安装底板的内部设置转轴，转轴的外侧设置从动齿轮，从动齿轮的右侧啮合主动齿轮，主动齿轮与第四电机连接，转轴上端设置散热支撑板，散热支撑板的上端固定工作台，工作台的上方设置打磨部件，打磨部件的上端与第一安装块连接固定，第一安装块的内部啮合第一转动螺柱，第一转动螺柱的左侧与第一电机连接设置，本实用新型的有益效果是设置多个电机和转动螺柱，能够对打磨部件的位置进行多方位的调节，适应不同形状和尺寸的不锈钢件的打磨需求，工作台的旋转，能够对不锈钢件进行全面的打磨，提高打磨的均匀性和光滑度。

Description

一种不锈钢用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢用打磨装置。

背景技术

随着社会的进步，经济快速发展，工业进步的同时，不锈钢板也越来越被广泛的应用，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，但一般情况在不锈钢板出厂前，都需要对不锈钢板表面进行打磨。

在相关技术中，市面上的打磨机普便只能单独进行单一方向打磨，无法进行多方向打磨，单一方打磨完后才能进行另一方打磨，影响了打磨效率，为此，我们提出一种不锈钢用打磨装置。

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的市面上的打磨机普便只能单独进行单一方向打磨，无法进行多方向打磨，单一方打磨完后才能进行另一方打磨，影响了打磨效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢用打磨装置，包括安装底板、工作台、打磨部件和第四电机，所述安装底板的内部中央位置转动设置有转轴，所述转轴的下端转动设置在活动套内，所述活动套与安装底板的下端内壁连接固定，所述转轴的外侧固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧与第四电机的输出端连接设置，所述第四电机安装设置在安装底板的下端内壁上，所述转轴的上端贯穿安装底板，所述转轴上端固定设置有散热支撑板，所述散热支撑板的上端固定设置有工作台，所述工作台的上方移动设置有打磨部件，所述打磨部件的上端与第一安装块连接固定，所述第一安装块的内部啮合设置有第一转动螺柱，所述第一转动螺柱转动设置在第一安装板内部，所述第一转动螺柱的左侧贯穿第一安装板与第一电机的输出端连接设置，所述第一转动螺柱的右侧转动设置在活动套内。

在一些实施例中，所述第一安装板的右侧与第二安装块的左侧连接固定，所述第二安装块的内部啮合设置有第二转动螺柱，所述第二转动螺柱转动设置在第二安装板内部，所述第二转动螺柱的上端贯穿第二安装板与第二电机的输出端连接设置。

在一些实施例中，所述第二转动螺柱的下端转动设置在活动套内，所述第二安装块的左右两侧安装设置有固定框，所述固定框与第二安装板的侧面贴合设置。

在一些实施例中，所述第二安装板的下端与第三安装块的上端连接固定，所述第三安装块的内部啮合设置有第三转动螺柱，所述第三转动螺柱转动设置在第三安装板内部，所述第三转动螺柱的一端贯穿第三安装板与第三电机的输出端连接设置，所述第三转动螺柱的一端转动设置在活动套内。

在一些实施例中，所述工作台上开设有多组散热孔，所述工作台上配套设置有夹持部件，所述安装底板的内部左侧安装设置有蓄电池。

在一些实施例中，所述安装底板的下端左右两侧对称安装设置有支撑柱，所述支撑柱的下端安装设置减震座，所述安装底板的左侧固定设置有控制器。

本实用新型的有益效果是：

通过设置多个电机和转动螺柱，能够对打磨部件的位置进行多方位的调节，适应不同形状和尺寸的不锈钢件的打磨需求，设置工作台的旋转，能够对不锈钢件进行全面的打磨，提高打磨的均匀性和光滑度，设置散热支撑板和散热孔，能够对工作台进行散热，防止打磨过程中产生过热，影响打磨效果和设备寿命，设置蓄电池和控制器，能够对电机进行供能和控制，提高打磨效率和自动化程度，减少人工操作和成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢用打磨装置的安装底板俯视结构图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢用打磨装置的第二安装板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢用打磨装置的第一安装板俯视结构图。

图中：1是第一电机，2是打磨部件，3是工作台，4是转轴，5是散热支撑板，6是第一安装板，7是第二电机，8是固定框，9是第二安装板，10是第三安装板，11是第三电机，12是支撑柱，13是第四电机，14是主动齿轮，15是从动齿轮，16是安装底板，17是蓄电池，18是减震座，19是控制器，20是散热孔，21是活动套，22是第三转动螺柱，23是第三安装块，24是第二转动螺柱，25是第二安装块，26是第一安装块，27是第一转动螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、4，一种不锈钢用打磨装置，包括安装底板16、工作台3、打磨部件2和第四电机13，安装底板16的内部中央位置转动设置有转轴4，转轴4的下端转动设置在活动套21内，活动套21与安装底板16的下端内壁连接固定，转轴4的外侧固定设置有从动齿轮15，从动齿轮15的右侧啮合设置有主动齿轮14，主动齿轮14的右侧与第四电机13的输出端连接设置，第四电机13安装设置在安装底板16的下端内壁上，转轴4的上端贯穿安装底板，转轴上端固定设置有散热支撑板，散热支撑板的上端固定设置有工作台3，工作台3的上方移动设置有打磨部件2，打磨部件2的上端与第一安装块26连接固定，第一安装块26的内部啮合设置有第一转动螺柱27，第一转动螺柱27转动设置在第一安装板6内部，第一转动螺柱27的左侧贯穿第一安装板6与第一电机1的输出端连接设置，第一转动螺柱27的右侧转动设置在活动套21内，通过第一电机1、第一转动螺柱27和第一安装块26，能够调节打磨部件2的左右方向上的位置，通过第四电机13、主动齿轮14、转轴4等配合，能够对工作台3进行旋转。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、3所示，第一安装板6的右侧与第二安装块25的左侧连接固定，第二安装块25的内部啮合设置有第二转动螺柱24，第二转动螺柱24转动设置在第二安装板9内部，第二转动螺柱24的上端贯穿第二安装板9与第二电机7的输出端连接设置，第二转动螺柱24的下端转动设置在活动套21内，第二安装块25的左右两侧安装设置有固定框8，固定框8与第二安装板9的侧面贴合设置，通过第二转动螺柱24、第二电机7和第二安装块25的配合，能够对打磨部件2的高度进行调节。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、3所示，第二安装板9的下端与第三安装块23的上端连接固定，第三安装块23的内部啮合设置有第三转动螺柱22，第三转动螺柱22转动设置在第三安装板10内部，第三转动螺柱22的一端贯穿第三安装板10与第三电机11的输出端连接设置，第三转动螺柱22的一端转动设置在活动套21内，通过第三转动螺柱22、第三电机11和第三安装块23的设置，能够调节打磨部件前后端方向的位置。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，工作台3上开设有多组散热孔20，工作台3上配套设置有夹持部件，安装底板16的内部左侧安装设置有蓄电池17，安装底板16的下端左右两侧对称安装设置有支撑柱12，支撑柱12的下端安装设置减震座18，安装底板16的左侧固定设置有控制器19，通过蓄电池18对电机供能，控制器19控制多个电机协同工作，提高打磨效率，提高自动化程度。

本实施例中，通过第四电机13驱动主动齿轮14，主动齿轮14与从动齿轮15啮合，从而带动转轴4旋转，转轴4上固定有散热支撑板5和工作台3，工作台3上有夹持部件，配合打磨部件2，可以对不锈钢进行打磨，通过第一电机1驱动第一转动螺柱27，第一转动螺柱27与第一安装块26啮合，从而调节打磨部件2的左右方向上的位置，使打磨部件2能够对不锈钢的不同部位进行打磨，通过第二电机7驱动第二转动螺柱24，第二转动螺柱24与第二安装块25啮合，从而调节打磨部件2的高度，使打磨部件2能够适应不锈钢的不同厚度，通过第三电机11驱动第三转动螺柱22，第三转动螺柱22与第三安装块23啮合，从而调节打磨部件2的前后方向上的位置，使打磨部件2能够对不锈钢的不同长度进行打磨，工作台3上开设有多组散热孔20，可以有效地散发打磨过程中产生的热量，防止不锈钢过热变形或损坏，安装底板16内部左侧有蓄电池17，可以为电机提供电能，安装底板16下端左右两侧有支撑柱12和减震座18，可以增强装置的稳定性和减少振动噪音，安装底板16左侧有控制器19，可以控制多个电机协同工作，提高打磨效率和自动化程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢用打磨装置，包括安装底板(16)、工作台(3)、打磨部件(2)和第四电机(13)，其特征在于：所述安装底板(16)的内部中央位置转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)的下端转动设置在活动套(21)内，所述活动套(21)与安装底板(16)的下端内壁连接固定，所述转轴(4)的外侧固定设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的右侧啮合设置有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的右侧与第四电机(13)的输出端连接设置，所述第四电机(13)安装设置在安装底板(16)的下端内壁上，所述转轴(4)的上端贯穿安装底板(16)，所述转轴(4)上端固定设置有散热支撑板(5)，所述散热支撑板(5)的上端固定设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上方移动设置有打磨部件(2)，所述打磨部件(2)的上端与第一安装块(26)连接固定，所述第一安装块(26)的内部啮合设置有第一转动螺柱(27)，所述第一转动螺柱(27)转动设置在第一安装板(6)内部，所述第一转动螺柱(27)的左侧贯穿第一安装板(6)与第一电机(1)的输出端连接设置，所述第一转动螺柱(27)的右侧转动设置在活动套(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述第一安装板(6)的右侧与第二安装块(25)的左侧连接固定，所述第二安装块(25)的内部啮合设置有第二转动螺柱(24)，所述第二转动螺柱(24)转动设置在第二安装板(9)内部，所述第二转动螺柱(24)的上端贯穿第二安装板(9)与第二电机(7)的输出端连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述第二转动螺柱(24)的下端转动设置在活动套(21)内，所述第二安装块(25)的左右两侧安装设置有固定框(8)，所述固定框(8)与第二安装板(9)的侧面贴合设置。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述第二安装板(9)的下端与第三安装块(23)的上端连接固定，所述第三安装块(23)的内部啮合设置有第三转动螺柱(22)，所述第三转动螺柱(22)转动设置在第三安装板(10)内部，所述第三转动螺柱(22)的一端贯穿第三安装板(10)与第三电机(11)的输出端连接设置，所述第三转动螺柱(22)的一端转动设置在活动套(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述工作台(3)上开设有多组散热孔(20)，所述工作台(3)上配套设置有夹持部件，所述安装底板(16)的内部左侧安装设置有蓄电池(17)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述安装底板(16)的下端左右两侧对称安装设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的下端安装设置减震座(18)，所述安装底板(16)的左侧固定设置有控制器(19)。