CN220881667U - 一种胶合板表面砂光生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶合板生产领域，尤其涉及一种胶合板表面砂光生产线，包括工作台，工作台的上端固定连接有第一固定架，第一固定架的内部转动连接有导向辊和多个驱动辊，第一固定架的前端设置连接有第一驱动组件；第一固定架的内部和外部设置连接有吸尘组件，第一固定架的内部滑动连接有移动支撑架，移动支撑架的内部转动连接有打磨辊；第一固定架通过电动伸缩杆连接有清理组件，清理组件的后端设置连接有第二驱动组件；本实用新型在吸尘组件和清理组件的相互配合下，可以起到有效清理胶合板的作用，这样使得打磨完成的胶合板，表面会更加的干净，在对胶合板打磨完成后，不需要再次清理胶合板，进而节省了工人的劳动量，提高了工作效率。

Description

一种胶合板表面砂光生产线

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产领域，尤其涉及一种胶合板表面砂光生产线。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；胶合板在生产过程中，为了保证胶合板的平整度需要对加工完成的胶合板，进行砂光打磨作业。

现有的砂光机中都安装有吸尘组件，利用吸尘组件吸收胶合板在打磨过程中产生的碎屑，然而，吸尘组件的存在，只能吸收落在胶合板表面的碎屑，对于沾附在胶合板表面的粉尘而言，吸尘组件并不能有效的吸收，这样在胶合板打磨完成后，还需要工人再次清理胶合板，而这样会增大工人的劳动量，因此需要设计一种胶合板表面砂光生产线。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板表面砂光生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶合板表面砂光生产线，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部转动连接有导向辊和多个驱动辊，所述导向辊设置有两组，且分别对称分布在多个驱动辊的左右两端，所述第一固定架的前端设置连接有第一驱动组件；所述第一固定架的内部和外部设置连接有吸尘组件，所述第一固定架的内部滑动连接有移动支撑架，所述移动支撑架的内部转动连接有打磨辊，所述吸尘组件位于打磨辊的上端；所述第一固定架通过电动伸缩杆连接有清理组件，所述清理组件的后端设置连接有第二驱动组件。

进一步，所述吸尘组件包括吸尘机和吸尘罩，所述第一固定架的上端固定连接有吸尘机，所述吸尘机的吸尘端固定连接有吸尘罩。

进一步，所述第一驱动组件包括第一电机、第一皮带、第二皮带、第一主动轮和第一从动轮，所述第一固定架的前端通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一主动轮，各个所述驱动辊的前端均固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和处于中间位置的两第一从动轮之间通过第二皮带连接，处于前端的两第一从动轮之间和处于后端的两第一从动轮之间均通过第一皮带连接。

进一步，所述清理组件包括第二固定架、第二毛刷、第一支撑杆、第二支撑杆、第一毛刷和连接板，所述第一固定架的内部滑动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑和第二支撑杆之间通过连接板固定连接，所述连接板位于第一支撑杆和第二支撑杆的上端，所述电动伸缩杆的输出端与连接板固定连接，所述连接板与移动支撑架固定连接，所述第一支撑杆的下端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有两个往复丝杆，两个往复丝杆的圆周面均螺纹连接有第二毛刷，所述第二支撑杆的下端固定连接有第一毛刷。

进一步，所述第一毛刷和第二毛刷的最低位置相同。

进一步，所述第二驱动组件包括第二从动轮、第三皮带、第二主动轮和第二电机，所述第二固定架的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二主动轮，所述往复丝杆的前端固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第三皮带连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种胶合板表面砂光生产线，通过在吸尘组件和清理组件的相互配合下，在对胶合板打磨的过程中，吸尘组件可以吸收掉打磨胶合板产生的碎屑，而随着胶合板向外移动的过程中，再由清理组件清理掉胶合板表面的浮灰，这使得胶合板的表面更加干净，在对胶合板打磨完成后，不需要再次清理胶合板，进而节省了工人的劳动量；此外，驱动电动伸缩杆可以带动清理组件和移动支撑架升降运动，而移动支撑架又会带动打磨辊升降作业，这样利用打磨辊可以对不同厚度的胶合板进行打磨作业，同时清理组件也可以对不同厚度的胶合板进行清理作业。

附图说明

图1为本实用新型主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型后视的整体结构示意图；

图3为本实用新型后视局部剖面后的结构示意图；

图4为本实用新型主视局部剖面后的右视结构示意图；

图5为图4中A的放大结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、第一固定架；3、吸尘组件；301、吸尘机；302、吸尘罩；4、导向辊；5、第一驱动组件；501、第一从动轮；502、第一电机；503、第一皮带；504、第二皮带；505、第一主动轮；6、打磨辊；7、驱动辊；8、移动支撑架；9、电动伸缩杆；10、清理组件；1001、第二固定架；1002、第二毛刷；1003、第一支撑杆；1004、第二支撑杆；1005、第一毛刷；1006、连接板；1007、往复丝杆；11、第二驱动组件；1101、第二从动轮；1102、第三皮带；1103、第二主动轮；1104、第二电机。

实施方式

参照图1-5，本实用新型提供的一种胶合板表面砂光生产线，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有第一固定架2，第一固定架2的内部转动连接有导向辊4和多个驱动辊7，导向辊4设置有两组，且分别对称分布在多个驱动辊7的左右两端，第一固定架2的前端设置连接有第一驱动组件5，第一驱动组件5提供给驱动辊7转动的动力；第一固定架2的内部和外部设置连接有吸尘组件3，第一固定架2的内部滑动连接有移动支撑架8，移动支撑架8的内部转动连接有打磨辊6，打磨辊6位于第一固定架2内，且吸尘组件3位于打磨辊6的上端；第一固定架2的内部固定连接有电动伸缩杆9，第一固定架2通过电动伸缩杆9连接有清理组件10，清理组件10处于吸尘组件3的左端，清理组件10的后端设置连接有第二驱动组件11。

工作时，在吸尘组件3和清理组件10的相互配合下，可以起到有效清理胶合板的作用，这样使得打磨完成的胶合板，表面会更加的干净，在对胶合板打磨完成后，不需要再次清理胶合板，进而节省了工人的劳动量，提高了工作效率。

本实施例中，驱动辊7优选设置有四个，且均匀的分布在第一固定架2内。

具体地，吸尘组件3包括吸尘机301和吸尘罩302，第一固定架2的上端固定连接有吸尘机301，吸尘机301的吸尘端固定连接有吸尘罩302，吸尘罩302位于第一固定架2，并处于打磨辊6的正上端。工作时，吸尘机301启动，可以把打磨辊6打磨胶合板产生的碎屑从吸尘罩302吸收到吸尘机301内，进而起到吸收胶合板碎屑的作用。

在其中一实施例中，第一驱动组件5包括第一电机502、第一皮带503、第二皮带504、第一主动轮505和第一从动轮501，第一固定架2的前端通过支撑板固定连接有第一电机502，第一电机502的输出轴端固定连接有第一主动轮505，各个驱动辊7的前端均固定连接有第一从动轮501，第一主动轮505和处于中间位置的两第一从动轮501之间通过第二皮带504连接，处于前端的两第一从动轮501之间和处于后端的两第一从动轮501之间均通过第一皮带503连接。

工作时，第一电机502启动可以带动第一主动轮505转动，这时在第一皮带503和第二皮带504的相互配合下，可以使得各个第一从动轮501同时转动，进而使得驱动辊7转动，随着驱动辊7的转动，可以带动位于驱动辊7上端的胶合板向左移动，这样方便对胶合板的不同位置进行打磨作业。

如图2和图4所示，清理组件10包括第二固定架1001、第二毛刷1002、第一支撑杆1003、第二支撑杆1004、第一毛刷1005和连接板1006，第一固定架2的内部滑动连接有第一支撑杆1003和第二支撑杆1004，第一支撑和第二支撑杆1004之间通过连接板1006固定连接，连接板1006位于第一支撑杆1003和第二支撑杆1004的上端，电动伸缩杆9的输出端与连接板1006固定连接，连接板1006与移动支撑架8固定连接，第一支撑杆1003的下端固定连接有第二固定架1001，第二固定架1001的内部转动连接有往复丝杆1007，往复丝杆1007设置有两个，且均位于第二固定架1001内，两往复丝杆1007的圆周面均螺纹连接有第二毛刷1002，第二毛刷1002与第二固定架1001滑动连接，第二支撑杆1004的下端固定连接有第一毛刷1005。

工作时，当胶合板打磨完成后，由驱动辊7向左输送，在输送的过程中，由第一毛刷1005对胶合板上端面的浮灰进行清刷，于此同时往复丝杆1007转动，使得第二毛刷1002沿着第二固定架1001进行前后往复运动，第二毛刷1002往复运动可以把胶合板表面的灰尘清刷掉，这样就起到有效清理胶合板表面浮灰的作用。

进一步地，第一毛刷1005和第二毛刷1002的最低位置相同。工作时，这样使得第一毛刷1005和第二毛刷1002都可以准确的对胶合板进行有效清理作业。

如图2所示，第二驱动组件11包括第二从动轮1101、第三皮带1102、第二主动轮1103和第二电机1104，第二固定架1001的上端固定连接有第二电机1104，第二电机1104的输出轴端固定连接有第二主动轮1103，往复丝杆1007的前端固定连接有第二从动轮1101，第二主动轮1103和第二从动轮1101之间通过第三皮带1102连接。工作时，第二电机1104启动可以带动第二主动轮1103转动，这时在第三皮带1102的作用下，带动第二从动轮1101转动，进而带动两往复丝杆1007同时转动，因此第二驱动组件11提供给往复丝杆1007作业的动力。

本实用新型的工作原理：

使用时，把需要打磨的胶合板放在导向辊4上，接着启动第一驱动组件5带动驱动辊7转动，随着驱动辊7的转动逐渐的带动胶合板左移，同时打磨辊6启动，利用打磨辊6对胶合板的上端面进行打磨作业，在打磨的过程中，由吸尘组件3吸收打磨胶合板产生的碎屑，随着胶合板的左移，胶合板上端面的各处均被打磨完成，同时胶合板逐渐的接触到第一毛刷1005，胶合板表面的浮灰由第一毛刷1005进行第一次清刷，同时第二驱动组件11启动，带动往复丝杆1007转动，这时第二刷板沿着第二固定架1001进行前后往复运动，随着第二毛刷1002的往复运动，可以把胶合板表面的灰尘清刷掉，这样就起到有效清理胶合板表面浮灰的作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶合板表面砂光生产线，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部转动连接有导向辊和多个驱动辊，所述导向辊设置有两组，且分别对称分布在多个驱动辊的左右两端，所述第一固定架的前端设置连接有第一驱动组件；所述第一固定架的内部和外部设置连接有吸尘组件，所述第一固定架的内部滑动连接有移动支撑架，所述移动支撑架的内部转动连接有打磨辊，所述吸尘组件位于打磨辊的上端；所述第一固定架通过电动伸缩杆连接有清理组件，所述清理组件的后端设置连接有第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板表面砂光生产线，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘机和吸尘罩，所述第一固定架的上端固定连接有吸尘机，所述吸尘机的吸尘端固定连接有吸尘罩。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板表面砂光生产线，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机、第一皮带、第二皮带、第一主动轮和第一从动轮，所述第一固定架的前端通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一主动轮，各个所述驱动辊的前端均固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和处于中间位置的两第一从动轮之间通过第二皮带连接，处于前端的两第一从动轮之间和处于后端的两第一从动轮之间均通过第一皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板表面砂光生产线，其特征在于：所述清理组件包括第二固定架、第二毛刷、第一支撑杆、第二支撑杆、第一毛刷和连接板，所述第一固定架的内部滑动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑和第二支撑杆之间通过连接板固定连接，所述连接板位于第一支撑杆和第二支撑杆的上端，所述电动伸缩杆的输出端与连接板固定连接，所述连接板与移动支撑架固定连接，所述第一支撑杆的下端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有两个往复丝杆，两个往复丝杆的圆周面均螺纹连接有第二毛刷，所述第二支撑杆的下端固定连接有第一毛刷。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板表面砂光生产线，其特征在于：所述第一毛刷和第二毛刷的最低位置相同。

6.根据权利要求4所述的一种胶合板表面砂光生产线，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二从动轮、第三皮带、第二主动轮和第二电机，所述第二固定架的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二主动轮，所述往复丝杆的前端固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第三皮带连接。