CN220881005U - 一种led灯丝支架加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED灯丝支架加工用切割装置，包括：工作台，工作台顶端前后两侧均固定安装有固定横块，工作台顶端表面移动安装有滑板，固定横块顶端表面固定安装有固定装置，工作台左侧壁固定安装有固定柱，固定柱底端固定连接有底板，底板顶端表面前后两侧均固定安装2个第一升降柱，第一升降柱顶端表面固定连接有升降柱，升降柱之间固定连接有7个滚轴，7个滚轴前后两端表面均套设安装传动带，升降柱前端右侧固定安装有伺服电机，固定横块前端左侧固定安装有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴前后两端均固定安装有第一齿轮，滑板前后两端均固定连接有滑动块。该种LED灯丝支架加工用切割装置，可以起到自动上料和下料的作用。

Description

一种LED灯丝支架加工用切割装置

技术领域

本实用新型激光切割装置技术领域，更具体地说，涉及一种LED灯丝支架加工用切割装置。

背景技术

在进行led灯丝支架加工过程中，需要对led灯丝支架的胚料进行切割加工，常用的切割装置是一种数控激光切割机，这种数控激光切割机是一种精准高效的切割装置，可编程自动化实现切割，主要由机体、托框、切割头等部件组成，切割头在伺服机构的作用下实现移动，从而完成在胚料表面重复切割的目的，目前这种数控激光切割机已经被广泛应用在各种需要切割加工的领域；现有的数控激光切割机作为一种led灯丝支架加工用切割装置在使用时，机体的内侧会放置一个托框，用于对待加工胚料的放置，这种托框内侧设置有多个隔条,相邻隔条之间的空隙用于切割时废渣的排出，但由于现有托框内侧隔条之间的距离不可调，导致一些尺寸偏小的加工件容易在切割完成后从两个隔条之间的空隙掉入下方集渣槽，从而造成不便，降低了整个数控激光切割机的使用便捷性。

针对上述问题，关于尺寸偏小的加工件容易在切割完成后从两个隔条之间的空隙掉入下方集渣槽，从而造成不便的技术问题而言，经过大量的检索，查询到申请号为202220797473.9的一种led灯丝支架加工用切割装置，包括机体以及设置在机体内侧的基梁，基梁上活动设置有切割头，机体的内侧相对于基梁的底部放置有托框，托框的内侧活动设置有多个隔条，托框的内侧两端均固定有一个基杆，隔条的两端均开设有圆孔，隔条的两端分别活动套设在两个基杆上，隔条和基杆之间设有限位结构，但是该专利所提供的技术方案不能自动卸料，加工件在刚切割完后温度较高，通过人工卸料容易对人产生烫伤等危险，也影响工作效率。

本实用新型可以起到自动上料和下料的作用。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种LED灯丝支架加工用切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯丝支架加工用切割装置，包括：工作台，所述工作台顶端前后两侧均固定安装有固定横块，所述工作台顶端表面移动安装有滑板，所述固定横块顶端表面固定安装有固定装置，所述固定装置包括横梁、第二升降杆、竖板、横板和吸盘，所述固定横块顶端中间固定安装有竖板，所述竖板侧壁固定连接有横梁，所述横梁底端表面左右两侧均固定安装有第二升降杆，所述第二升降杆底端表面固定连接有横板，所述横板底端表面固定等距安装有8个吸盘，所述工作台左侧壁固定安装有固定柱，所述固定柱底端固定连接有底板，所述底板顶端表面前后两侧均固定安装2个第一升降柱，所述第一升降柱顶端表面固定连接有升降柱，所述升降柱之间固定连接有7个滚轴，所述7个滚轴前后两端表面均套设安装传动带，所述升降柱前端右侧固定安装有伺服电机，所述固定横块前端左侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴前后两端均固定安装有第一齿轮，所述滑板前后两端均固定连接有滑动块，所述滑动块贯穿连接有丝杆，所述丝杆左端固定安装有第二齿轮。

进一步的优选方案：所述固定横块底端开设有凹槽，所述滑动块设在凹槽内，所述丝杆右端与凹槽右端转动连接。

进一步的优选方案：所述，第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮齿链接，所述滑动块与丝杆螺纹连接。

进一步的优选方案：所述伺服电机输出端贯穿升降柱，所述伺服电机输出端与靠近固定柱的第一根滚轴固定连接。

进一步的优选方案：所述固定柱左侧壁开设有滑槽，所述升降柱右端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步的优选方案：所述工作台开设有容纳槽，所述转轴设在容纳槽内，所述转轴后端与容纳槽后端转动连接。

进一步的优选方案：所述升降柱内部开设内槽，所述传动带设在内槽中。

有益效果：

1.通过设置有固定装置，当加工件需要切割时，可以启动第二升降杆，升降杆带动横板下降移动，从而使吸盘下降，利用吸盘可以对加工件进行固定，方便进行切割；

2.通过设置有，滚轴、升降柱和第一升降杆，需要上料时，利用第一升降杆将升降柱向上移动，使滚轴与滑板在同一水平面后停止升降，然后利用伺服电机启动滚轴，加工件通过滚轴转动移动至滑板中，达到自动上料的作用；

3.通过设置有滑板、转轴、丝杆和滑动块，当切割完成后，启动电机带动转轴转动，转轴通过第一齿轮和第二齿轮带动丝杆转动，从而使滑动块进行移动，进而移动滑板，使加工件位移离开工作台，实现自动下料的效果；

4.综上所述，该种一种LED灯丝支架加工用切割装置，通过设置有滑板和丝杆等构件，可以起到自动上料和下料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的传动带和滚轴的结构示意图。

图3为本实用新型的丝杆和转轴的结构示意图。

图4为本实用新型的固定装置结构示意图。

图1-4中：1-工作台，2-滑板，3-固定横块，4-固定柱，5-底板，6-升降柱，7-第一升降杆，8-滚轴，9-电机，10-伺服电机，11-固定装置，12-横梁，13-第二升降杆，14-竖板，15-传动带，16-转轴，17-第一齿轮，18-第二齿轮，19-滑动块，20-丝杆，21-横板，22-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种LED灯丝支架加工用切割装置，包括：工作台1，工作台1顶端前后两侧均固定安装有固定横块3，工作台1顶端表面移动安装有滑板2，固定横块3顶端表面固定安装有固定装置11，固定装置11包括横梁12、第二升降杆13、竖板14、横板21和吸盘22，固定横块3顶端中间固定安装有竖板14，竖板14侧壁固定连接有横梁12，横梁12底端表面左右两侧均固定安装有第二升降杆13，第二升降杆13底端表面固定连接有横板21，横板21底端表面固定等距安装有8个吸盘22，工作台1左侧壁固定安装有固定柱4，固定柱4底端固定连接有底板5，底板5顶端表面前后两侧均固定安装2个第一升降柱7，第一升降柱7顶端表面固定连接有升降柱6，升降柱6之间固定连接有7个滚轴8，7个滚轴8前后两端表面均套设安装传动带15，升降柱6前端右侧固定安装有伺服电机10，固定横块3前端左侧固定安装有电机9，电机9输出端固定连接有转轴16，转轴16前后两端均固定安装有第一齿轮17，滑板2前后两端均固定连接有滑动块19，滑动块19贯穿连接有丝杆20，丝杆20左端固定安装有第二齿轮18。

本实用新型实施例中，固定横块3底端开设有凹槽，滑动块19设在凹槽内，丝杆20右端与凹槽右端转动连接，当丝杆20在转动时可以起到固定作用。

本实用新型实施例中，第一齿轮17与第二齿轮18均为锥形齿轮，第一齿轮17和第二齿轮18啮齿链接，滑动块19与丝杆20螺纹连接，当第一齿轮17转动后可以带动第二齿轮18转动，从而带动丝杆20转动，进而滑动块19可以左右移动。

本实用新型实施例中，伺服电机10输出端贯穿升降柱6，伺服电机输出端与靠近固定柱4的第一根滚轴8固定连接，启动伺服电机10可以带动滚轴8转动。

本实用新型实施例中，固定柱4左侧壁开设有滑槽，升降柱6右端固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑槽和滑块可以减少升降柱6在上下移动时的摩擦力，也可以起到辅助固定作用。

本实用新型实施例中，工作台1开设有容纳槽，转轴16设在容纳槽内，转轴16后端与容纳槽后端转动连接，可以起到固定转轴16的作用。

本实用新型实施例中，升降柱6内部开设内槽，传动带15设在内槽中，当第一根滚轴8转动后，利用传动带15可以带动其它滚轴8转动。

工作原理：当需要上料时，利用第一升降杆7将升降柱6向上移动，使滚轴8与滑板2在同一水平面后停止升降，然后利用伺服电机10启动滚轴8，加工件通过滚轴8转动移动至滑板2中，达到自动上料的作用；当切割完成后，启动电机9带动转轴16转动，转轴16通过第一齿轮17和第二齿轮18带动丝杆20转动，从而使滑动块19进行移动，进而移动滑板2，使加工件位移离开工作台1，实现自动下料的效果。

Claims (7)

1.一种LED灯丝支架加工用切割装置，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶端前后两侧均固定安装有固定横块(3)，所述工作台(1)顶端表面移动安装有滑板(2)，其特征在于：所述固定横块(3)顶端表面固定安装有固定装置(11)，所述固定装置(11)包括横梁(12)、第二升降杆(13)、竖板(14)、横板(21)和吸盘(22)，所述固定横块(3)顶端中间固定安装有竖板(14)，所述竖板(14)侧壁固定连接有横梁(12)，所述横梁(12)底端表面左右两侧均固定安装有第二升降杆(13)，所述第二升降杆(13)底端表面固定连接有横板(21)，所述横板(21)底端表面固定等距安装有8个吸盘(22)，所述工作台(1)左侧壁固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)底端固定连接有底板(5)，所述底板(5)顶端表面前后两侧均固定安装2个第一升降柱(7)，所述第一升降柱(7)顶端表面固定连接有升降柱(6)，所述升降柱(6)之间固定连接有7个滚轴(8)，所述7个滚轴(8)前后两端表面均套设安装传动带(15)，所述升降柱(6)前端右侧固定安装有伺服电机(10)，所述固定横块(3)前端左侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)前后两端均固定安装有第一齿轮(17)，所述滑板(2)前后两端均固定连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)贯穿连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)左端固定安装有第二齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架加工用切割装置，其特征在于：所述固定横块(3)底端开设有凹槽，所述滑动块(19)设在凹槽内，所述丝杆(20)右端与凹槽右端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架加工用切割装置，其特征在于：所述，第一齿轮(17)与第二齿轮(18)均为锥形齿轮，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(18)啮齿链接，所述滑动块(19)与丝杆(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架加工用切割装置，其特征在于：所述伺服电机(10)输出端贯穿升降柱(6)，所述伺服电机输出端与靠近固定柱(4)的第一根滚轴(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架加工用切割装置，其特征在于：所述固定柱(4)左侧壁开设有滑槽，所述升降柱(6)右端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)开设有容纳槽，所述转轴(16)设在容纳槽内，所述转轴(16)后端与容纳槽后端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架加工用切割装置，其特征在于：所述升降柱(6)内部开设内槽，所述传动带(15)设在内槽中。