CN220879810U - 测堵清洗一体式工装 - Google Patents
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Abstract
测堵清洗一体式工装，其通过堆垛机送入到待清洗库位，包括箱体，箱体内设置有循环清洗机构和测堵机构，循环清洗机构包括清洗管路、负压管路、正压管路，正压管路的一端与清洗箱连通，其另一端能与库位内的正压源连通，清洗管路的一端与清洗箱连通，其另一端能与负压模组汇流排管路连通，负压管路的一端与废液箱连通，其另一端能与库位内的负压源连通，废液箱能与吸嘴接头排连通，吸嘴接头排上的吸嘴接头能与设备的负压吸嘴一一对应连接；清洗箱、清洗管路、负压模组、负压吸嘴、吸嘴接头以及废液箱能构成循环通路；测堵机构包括能与吸嘴接头一一对应连通的负压表，吸嘴接头排与负压表的连通管路和与废液箱的连通管路是通过测堵阀门切换。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子负压化成技术领域，具体涉及一种测堵清洗一体式工装
背景技术
工序是方形锂电池生产过程中的重要步骤，目的是对电池内的活性物质进行激活。电池在进行化成工序时，内部会产生气体，行业内普遍采用抽负压的方式抽出气体。随着气体被排出，电池内的一部分电解液也随之进入负压管道，久而久之在管道中形成结晶，堵塞管道，导致负压***异常，影响电池质量。当前，负压化成设备无清洗工装，只能人工拆下管路检查有无堵塞情况，维护成本难度大且维护时间长。
虽然行业内已有清洗工装进行负压管路的清洗，但是由于采用从设备负压吸嘴处抽负压形式将清洗液抽到负压杯内进行清洗的方式，清洗液不能完成进行循环清洗，导致清洗效果不佳；且完成堵塞的通道无法进行清洗；清洗完成后也不能进行检测来确保是否清理干净等缺点。
发明内容
针对上述背景技术介绍中存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种测堵清洗一体式工装，可以对整个负压管路进行循环清洗，保证清洗效果的同时也可进行单通道负压检测，实现了循环清洗与单通道测堵检测。
本实用新型采用的技术方案是：
测堵清洗一体式工装，其通过堆垛机送入到待清洗库位，包括箱体，所述箱体内设置有循环清洗机构和测堵机构，所述循环清洗机构包括清洗管路、负压管路、正压管路，所述正压管路的一端与清洗箱连通，其另一端能与库位内的正压源连通，所述清洗管路的一端与清洗箱连通，其另一端能与负压模组汇流排管路连通，所述负压管路的一端与废液箱连通，其另一端能与库位内的负压源连通，所述废液箱能与吸嘴接头排连通，所述吸嘴接头排上的吸嘴接头能与设备的负压吸嘴一一对应连接；所述清洗箱、清洗管路、负压模组、负压吸嘴、吸嘴接头以及废液箱能构成循环通路；
所述测堵机构包括能与吸嘴接头一一对应连通的负压表，所述吸嘴接头排与负压表的连通管路和与废液箱的连通管路是通过测堵阀门切换。
进一步，所述吸嘴接头排设置有两个，均通过吸嘴汇流排与废液箱连通。
进一步，每个负压表对应设置有一个测堵阀门，从而可以实现单通道测堵检测。
进一步，所述负压表与测堵汇流排连通，所述测堵汇流排与吸嘴接头排一一对应连通。
进一步，所述清洗管路上设置有控制其通断的清洗电磁阀。
进一步，所述负压管路上设置有控制其通断的负压电磁阀和用于调压的负压调压阀。
进一步，所述正压管路上设置有控制其通断的正压电磁阀和用于调压的正压调压阀。
进一步，所述废液箱上分别设置有用于检测其液位的高位传感器和低位传感器。
进一步，所述废液箱与箱体上的排液口连通。
进一步，所述清洗箱上设置有用于注入清洗液的注液口。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点包括：工装制作成本低；清洗与测堵集成在一个工装内维护简便，使用方便；工装能实现循环清洗，清洗效果好，实用性强；清洗液可多次循环使用，节约清洗成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部俯视结构示意图。
图3是本实用新型的部分立体结构示意图。
图中：1-箱体；2-清洗管路；3-正压管路；4-负压管路；5-清洗箱；6-废液箱；7-显吸嘴接头排；8-负压表；9-测堵汇流排；10-测堵阀门；11-负压电磁阀；12-正压电磁阀；13-清洗电磁阀；15-排液口；16-正压调压阀；17-负压调压阀；18-吸嘴汇流排；19-高位传感器；20-低位传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参见图1-3，本实施例提供了一种测堵清洗一体式工装，其通过堆垛机送入到待清洗库位，包括箱体1，所述箱体1内设置有循环清洗机构和测堵机构，所述循环清洗机构包括清洗管路2、负压管路4、正压管路3，所述正压管路3的一端与清洗箱5连通，其另一端能与库位内的正压源连通，所述清洗管路2的一端与清洗箱5连通，其另一端能与负压模组汇流排管路连通，所述负压管路4的一端与废液箱6连通，其另一端能与库位内的负压源连通，所述废液箱6能与吸嘴接头排7连通，所述吸嘴接头排7上的吸嘴接头能与设备的负压吸嘴一一对应连接；所述清洗箱5、清洗管路2、负压模组、负压吸嘴、吸嘴接头以及废液箱6能构成循环通路；
所述测堵机构包括能与吸嘴接头一一对应连通的负压表8，所述吸嘴接头排7与负压表8的连通管路和与废液箱6的连通管路是通过测堵阀门10切换。
本实施例所述吸嘴接头排7设置有两个，均通过吸嘴汇流排18与废液箱6连通。所述吸嘴接头排7可以是位置可调的安装在箱体1上，可以适应各种型号的电池。
本实施例每个负压表8对应设置有一个测堵阀门10，通过切换测堵阀门的状态来实现单通道测堵检测。所述负压表8与测堵汇流排9连通，所述测堵汇流排9与吸嘴接头排7一一对应连通。即相应的，所述测堵汇流排9也设置有2个。
本实施例所述清洗管路2上设置有控制其通断的清洗电磁阀13。所述负压管路4上设置有控制其通断的负压电磁阀11和用于调压的负压调压阀17。所述正压管路3上设置有控制其通断的正压电磁阀12和用于调压的正压调压阀16。
本实施例所述废液箱6上分别设置有用于检测其液位的高位传感器19和低位传感器20。所述废液箱6与箱体1上的排液口15连通。所述清洗箱5上设置有用于注入清洗液的注液口14。
本实用新型使用时，将DMC(清洗液)从注液口14注入清洗箱5，操作堆跺机将工装放入待清洗库位内；将库位内的正负压管路分别***工装内的正压管路3、负压管路4，在将负压模组汇流排管路***工装内的清洗管路2；操作设备针床上升，此时工装上的吸嘴接头排7上的吸嘴接头会与设备上的负压吸嘴一一对应，清洗流程开始运转。
清洗流程：打开正压电磁阀12、清洗电磁阀13，清洗箱5中的DMC在正压的作用下顺着清洗管路2打入负压模组及其管路内最后从工装上的吸嘴接头经过吸嘴汇流排18流回废液箱6，当废液箱6的高位传感器19检测到液位时，关闭正压电磁阀12，打开负压电磁阀11，此时清洗管路2由正压转换为负压，DMC会在废液箱6经过吸嘴汇流排18、吸嘴接头排7，在负压的作用下，吸回负压模组管路内，在废液箱6的低位传感器20检测到液位后，关闭负压电磁阀11，打开正压电磁阀12，清洗管路2由负压转换为正压，DMC重新流回废液箱，依次循环，实现负压模组的循环清洗。
测堵模式：当库位清洗流程结束后，调整测堵阀门10可将工装切换成单通道测赌模式，化成设备开负压，每个负压吸嘴与工装内单负压表接通，工装内各个吸嘴对应单负压值与设备总负压表进行对比，若负压值在±2kpa内，说明设备管路清洗ok,负压管路无堵塞情况，设备可正常投入生产。
本实用新型的工装制作成本低；清洗与测堵集成在一个工装内维护简便，使用方便；工装能实现循环清洗，清洗效果好，实用性强；清洗液可多次循环使用，节约清洗成本。
Claims (10)
1.测堵清洗一体式工装，其通过堆垛机送入到待清洗库位，包括箱体，所述箱体内设置有循环清洗机构和测堵机构， 其特征在于：所述循环清洗机构包括清洗管路、负压管路、正压管路，所述正压管路的一端与清洗箱连通，其另一端能与库位内的正压源连通，所述清洗管路的一端与清洗箱连通，其另一端能与负压模组汇流排管路连通，所述负压管路的一端与废液箱连通，其另一端能与库位内的负压源连通，所述废液箱能与吸嘴接头排连通，所述吸嘴接头排上的吸嘴接头能与设备的负压吸嘴一一对应连接；所述清洗箱、清洗管路、负压模组、负压吸嘴、吸嘴接头以及废液箱能构成循环通路；
所述测堵机构包括能与吸嘴接头一一对应连通的负压表，所述吸嘴接头排与负压表的连通管路和与废液箱的连通管路是通过测堵阀门切换。
2.根据权利要求1所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：所述吸嘴接头排设置有两个，均通过吸嘴汇流排与废液箱连通。
3.根据权利要求1所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：每个负压表对应设置有一个测堵阀门。
4.根据权利要求2所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：所述负压表与测堵汇流排连通，所述测堵汇流排与吸嘴接头排一一对应连通。
5.根据权利要求1所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：所述清洗管路上设置有控制其通断的清洗电磁阀。
6.根据权利要求5所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：所述负压管路上设置有控制其通断的负压电磁阀和用于调压的负压调压阀。
7.根据权利要求6所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：所述正压管路上设置有控制其通断的正压电磁阀和用于调压的正压调压阀。
8.根据权利要求1所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：所述废液箱上分别设置有用于检测其液位的高位传感器和低位传感器。
9.根据权利要求1所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：所述废液箱与箱体上的排液口连通。
10.根据权利要求1所述的测堵清洗一体式工装，其特征在于：所述清洗箱上设置有用于注入清洗液的注液口。
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