CN220878470U - 一种用于水性油墨生产的分散搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部固定有空心板，搅拌罐顶部设置有圆柱筒，且圆柱筒贯穿搅拌罐并和搅拌罐通过第一内嵌轴承转动连接，圆柱筒外侧对称固定有两个横杆，且两个横杆相互远离的一端均固定有竖杆。转轴转动时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时通过内齿皮带带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时通过第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮转动时通过第一转杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动时通过第一锥形齿轮带动圆柱筒转动，而此时转轴和圆柱筒转动的方向相反，使得转轴上的第一搅拌棒和竖杆上的第二搅拌棒能够充分对物料进行搅拌。

Description

一种用于水性油墨生产的分散搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于水性油墨生产的分散搅拌机。

背景技术

公开号CN 214106607 U公开了一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐顶端的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧滑动连接有导向板，导向板的一侧固定安装有第一电机箱，第一电机箱的一侧固定安装有固定板，搅拌罐顶端的另一侧通过安装板固定安装有减速电机，通过设置的第一电动机驱动转动辊进行转动，配合搅拌棒，进而便于对物料进行充分搅拌，同时通过设置的减速电机驱动固定盘进行转动，使得固定盘表面的支撑柱进行转动，进而便于摆动杆以支撑杆为中心轴进行摆动。

上述专利的搅拌机结构复杂，而且两个螺旋叶位于搅拌棒的左右两侧设置，而搅拌棒的前后两侧即其他地方没有螺旋叶，则在搅拌时，只是在搅拌罐的中间以及螺旋叶处的位置能够进行搅拌，但是搅拌罐的前后空间(搅拌杆无法搅拌到且没有螺旋叶)内的物料无法得到充分的搅拌，即存在搅拌盲区。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其所要解决的技术问题是搅拌罐的中间以及螺旋叶处的位置能够进行搅拌，但是搅拌罐的前后空间内的物料无法得到充分的搅拌。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种用于水性油墨生产的分散搅拌机：

其包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定有空心板，所述搅拌罐顶部设置有圆柱筒，且圆柱筒贯穿搅拌罐并和搅拌罐通过第一内嵌轴承转动连接，所述圆柱筒外侧对称固定有两个横杆，且两个横杆相互远离的一端均固定有竖杆，所述竖杆的外侧等间距固定有多个第二搅拌棒，所述圆柱筒内插设有转轴，且转轴位于圆柱筒内转动，所述转轴的外侧等间距固定有多个第一搅拌棒，所述空心板内设置有用于驱动转轴、圆柱筒转动的驱动组件，驱动组件带动转轴转动的方向和圆柱筒转动的方向相反。

优选的，所述空心板的顶部固定安装有电机，所述转轴的顶部贯穿空心板且位于空心板内转动，并且转轴贯穿空心板后和电机的输出端相固定。

优选的，所述圆柱筒的外侧固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮位于空心板内，所述空心板内设置有第一转杆，且第一转杆的一端固定有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，所述第一转杆的另一端固定有第三锥形齿轮。

优选的，所述搅拌罐的顶部固定有两个定位杆，且第一转杆贯穿定位杆并和定位杆通过第二内嵌轴承转动连接。

优选的，所述空心板内设置有第二转杆，且第二转杆的顶部和空心板顶部的内壁通过第三内嵌轴承转动连接，所述第二转杆的底部和搅拌罐的顶部通过第四内嵌轴承转动连接，所述第二转杆的外侧固定有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合。

优选的，所述驱动组件包括固定有转轴外侧的主动齿轮，所述第二转杆的外侧固定有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间通过内齿皮带传动。

优选的，所述搅拌罐底部内壁固定有限位杆，所述转轴的底部贯穿限位杆并位于限位杆内转动。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：转轴转动时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时通过内齿皮带带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时通过第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮转动时通过第一转杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动时通过第一锥形齿轮带动圆柱筒转动，而此时转轴和圆柱筒转动的方向相反，使得转轴上的第一搅拌棒和竖杆上的第二搅拌棒能够充分对物料进行搅拌。

2：由于转轴上的第一搅拌棒分别位于竖杆上相邻的两个第二搅拌棒之间，第一搅拌棒和第二搅拌棒转动相配合，能够将物料充分的分散，而且横杆、竖杆是以转轴为轴心，并沿搅拌罐圆周进行转动的，即搅拌罐内各位置的原料均能被搅拌，不存在搅拌盲区和死角。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2中A处的结构示意图。

附图说明：1、搅拌罐；2、空心板；3、转轴；4、电机；5、第一搅拌棒；6、圆柱筒；7、横杆；8、竖杆；9、第二搅拌棒；10、第一锥形齿轮；11、第一转杆；12、第二锥形齿轮；13、第三锥形齿轮；14、第二转杆；15、第四锥形齿轮；16、定位杆；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、内齿皮带；20、限位杆；21、排料管。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-3：

实施例一

一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定有空心板2，搅拌罐1顶部设置有圆柱筒6，且圆柱筒6贯穿搅拌罐1并和搅拌罐1通过第一内嵌轴承转动连接，圆柱筒6外侧对称固定有两个横杆7，且两个横杆7相互远离的一端均固定有竖杆8，竖杆8的外侧等间距固定有多个第二搅拌棒9，圆柱筒6内插设有转轴3，且转轴3位于圆柱筒6内转动，转轴3的外侧等间距固定有多个第一搅拌棒5。

具体的，空心板2的顶部固定安装有电机4，转轴3的顶部贯穿空心板2且位于空心板2内转动，并且转轴3贯穿空心板2后和电机4的输出端相固定，搅拌罐1底部内壁固定有限位杆20，转轴3的底部贯穿限位杆20并位于限位杆20内转动。

需要说明的是，搅拌罐1的底部固定并连通有排料管21，所述排料管21的外侧螺纹连接有密封盖，搅拌罐1的顶部开设有加料槽，另外搅拌罐1的底部固定有多个支撑脚，而且由于限位杆20的设置，使得转轴3能够稳定的进行转动。

实施例二

一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其在实施例一的基础上，空心板2内设置有用于驱动转轴3、圆柱筒6转动的驱动组件，驱动组件带动转轴3转动的方向和圆柱筒6转动的方向相反，圆柱筒6的外侧固定有第一锥形齿轮10，且第一锥形齿轮10位于空心板2内，空心板2内设置有第一转杆11，且第一转杆11的一端固定有第二锥形齿轮12，且第二锥形齿轮12和第一锥形齿轮10相啮合，第一转杆11的另一端固定有第三锥形齿轮13。

具体的，搅拌罐1的顶部固定有两个定位杆16，且第一转杆11贯穿定位杆16并和定位杆16通过第二内嵌轴承转动连接，空心板2内设置有第二转杆14，且第二转杆14的顶部和空心板2顶部的内壁通过第三内嵌轴承转动连接，第二转杆14的底部和搅拌罐1的顶部通过第四内嵌轴承转动连接，第二转杆14的外侧固定有第四锥形齿轮15，且第四锥形齿轮15和第三锥形齿轮13相啮合，驱动组件包括固定有转轴3外侧的主动齿轮18，第二转杆14的外侧固定有从动齿轮17，从动齿轮17和主动齿轮18之间通过内齿皮带19传动。

需要说明的是，转轴3外侧的第一搅拌棒5和竖杆8外侧的第二搅拌棒9交错设置，即第一搅拌棒5位于相邻的两个第二搅拌棒9之间，而由于转轴3和圆柱筒6的转动方向相反，使得第一搅拌棒5和第二搅拌棒9转动的方向相反，能够将物料搅拌的更彻底。

工作原理：启动电机4时，电机4带动转轴3转动，转轴3转动时带动第一搅拌棒5对原料进行搅拌，转轴3转动时带动主动齿轮18转动，主动齿轮18转动时通过内齿皮带19带动从动齿轮17转动，从动齿轮17转动时带动第二转杆14转动，第二转杆14转动时带动第四锥形齿轮15转动，第四锥形齿轮15转动时带动第三锥形齿轮13转动，第三锥形齿轮13转动时带动第一转杆11转动，第一转杆11转动时带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动时带动第一锥形齿轮10转动，而此时圆柱筒6转动的方向和转轴3转动的方向相反，圆柱筒6转动时带动横杆7、竖杆8、第二搅拌棒9转动，使得第二搅拌棒9对物料进行搅拌。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部固定有空心板(2)，所述搅拌罐(1)顶部设置有圆柱筒(6)，且圆柱筒(6)贯穿搅拌罐(1)并和搅拌罐(1)通过第一内嵌轴承转动连接，所述圆柱筒(6)外侧对称固定有两个横杆(7)，且两个横杆(7)相互远离的一端均固定有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外侧等间距固定有多个第二搅拌棒(9)，所述圆柱筒(6)内插设有转轴(3)，且转轴(3)位于圆柱筒(6)内转动，所述转轴(3)的外侧等间距固定有多个第一搅拌棒(5)，所述空心板(2)内设置有用于驱动转轴(3)、圆柱筒(6)转动的驱动组件，驱动组件带动转轴(3)转动的方向和圆柱筒(6)转动的方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于，所述空心板(2)的顶部固定安装有电机(4)，所述转轴(3)的顶部贯穿空心板(2)且位于空心板(2)内转动，并且转轴(3)贯穿空心板(2)后和电机(4)的输出端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于，所述圆柱筒(6)的外侧固定有第一锥形齿轮(10)，且第一锥形齿轮(10)位于空心板(2)内，所述空心板(2)内设置有第一转杆(11)，且第一转杆(11)的一端固定有第二锥形齿轮(12)，且第二锥形齿轮(12)和第一锥形齿轮(10)相啮合，所述第一转杆(11)的另一端固定有第三锥形齿轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部固定有两个定位杆(16)，且第一转杆(11)贯穿定位杆(16)并和定位杆(16)通过第二内嵌轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于，所述空心板(2)内设置有第二转杆(14)，且第二转杆(14)的顶部和空心板(2)顶部的内壁通过第三内嵌轴承转动连接，所述第二转杆(14)的底部和搅拌罐(1)的顶部通过第四内嵌轴承转动连接，所述第二转杆(14)的外侧固定有第四锥形齿轮(15)，且第四锥形齿轮(15)和第三锥形齿轮(13)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于，所述驱动组件包括固定有转轴(3)外侧的主动齿轮(18)，所述第二转杆(14)的外侧固定有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)和主动齿轮(18)之间通过内齿皮带(19)传动。

7.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐(1)底部内壁固定有限位杆(20)，所述转轴(3)的底部贯穿限位杆(20)并位于限位杆(20)内转动。