CN220877837U - 一种工程泥浆沉淀处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程泥浆沉淀处理装置,涉及建筑施工技术领域,包括池体,池体的内部开设有多个沉淀槽。本实用新型的有益效果为:该工程泥浆沉淀处理装置,通过每层沉淀槽内安装的挡板,既可以封闭沉淀槽,也可以在气缸推动支撑板和多组挡板移动时,使挡板与沉淀槽内的过滤板隔开一定的距离,沉淀物和泥水经过过滤板进行有效的分离和处理,避免沉淀物连同泥水一起排出,同理,在挡板与过滤板之间限位杆的作用下,过滤板随着挡板的持续移动产生位移,露出排料口,便于刮板将沉淀物刮落至排料口内,且池体内多组驱动结构通过齿轮组与齿条的啮合,保持一致,有利于减少电机和气缸等设备的数量,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种工程泥浆沉淀处理装置。
背景技术
建筑施工过程中,会产生大量的泥浆,这些泥浆若直接排放到河流中,会造成十分严重的水污染,因此需要对这些泥浆进行处理。
申请号CN202020178342.3公开了一种施工泥浆沉淀环保处理装置,通过在沉淀池内划分多个水槽,缩短了沉淀深度,且在相同空间下,本方案沉淀的容量并不会减少太多,也不会增加沉淀池的面积,通过缩短沉淀深度从而使得沉淀的时间大幅度缩短,加快了沉淀的进度,从而可以实现快速沉淀,且沉渣可集中处理,既环保又高效。
上述申请的沉淀结构,抽水管的位置是固定的,泥水排出时,难以根据沉淀物上方泥水的深度,调节抽水管的位置,容易导致沉淀物连同泥水被抽出,影响泥浆处理的效果,且需要多组电机和气缸同时运行,将污泥刮落,成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工程泥浆沉淀处理装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工程泥浆沉淀处理装置,包括池体,所述池体的内部开设有多个沉淀槽,所述池体的内部且位于多个沉淀槽之间均开设有排料口,多个所述沉淀槽的一侧均连接有进液管,多个所述沉淀槽的内部且位于排料口的一侧均滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有挡板,所述支撑杆的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端贯穿挡板并固定连接有过滤板,多个所述沉淀槽的内部且位于过滤板的一侧均安装有磁性金属板,所述池体一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板分别与多个支撑杆的另一端固定连接,所述池体的底部安装有电动螺旋输料机,所述池体的内部且位于多个沉淀槽的顶部均开设有凸形槽,所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块,所述凸形块的底部固定连接有刮板,所述凸形槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿凸形块并与凸形块螺纹连接,所述池体的内部且位于多个凸形槽的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部转动连接有多个齿轮,多个所述齿轮分别与多个丝杆固定连接,所述限位槽的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条,所述齿条分别与多个齿轮啮合。
优选的,所述过滤板的一侧安装有与磁性金属板相配合的磁铁片。
优选的,所述电动螺旋输料机的一侧和底部分别安装有排液管和排渣管。
优选的,所述池体的一侧放置有混料箱,所述混料箱的一侧连接有进料管,所述混料箱的顶部安装有下料器,所述混料箱的内部转动连接有搅拌轴,所述混料箱远离进料管的一侧固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接有导流管,所述导流管分别与多个进液管固定连接。
优选的,所述混料箱的顶部且位于下料器的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与搅拌轴固定连接。
优选的,所述池体的内部且位于多个沉淀槽的一侧均开设有与支撑杆相配合的限位口,所述限位口的内部安装有密封圈。
优选的,所述刮板的一侧开设有与磁性金属板相配合的缺口。
本实用新型提供了一种工程泥浆沉淀处理装置,具备以下有益效果:
1、该工程泥浆沉淀处理装置,通过每层沉淀槽内安装的挡板,既可以封闭沉淀槽,也可以在气缸推动支撑板和多组挡板移动时,使挡板与沉淀槽内的过滤板隔开一定的距离,沉淀物和泥水经过过滤板进行有效的分离和处理,避免沉淀物连同泥水一起排出,同理,在挡板与过滤板之间限位杆的作用下,过滤板随着挡板的持续移动产生位移,露出排料口,便于刮板将沉淀物刮落至排料口内,且池体内多组驱动结构通过齿轮组与齿条的啮合,保持一致,有利于减少电机和气缸等设备的数量,降低成本。
2、该工程泥浆沉淀处理装置,通过池体一侧安装的混料箱,可以将沉淀剂与泥浆进行充分的搅拌混合后,排放至多个沉淀槽内,有利于加快泥浆的沉淀,提高其沉淀效率,且池体底部的螺旋输料机,可以自动将沉淀物排出,便于泥浆的持续沉淀和处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型操作1示意图;
图5为本实用新型操作2示意图;
图6为本实用新型侧面剖视图。
图中:1、池体;2、沉淀槽;3、排料口;4、进液管;5、支撑杆;6、挡板;7、滑槽;8、限位杆;9、过滤板;10、磁性金属板;11、磁铁片;12、气缸;13、支撑板;14、密封圈;15、电动螺旋输料机;16、凸形槽;17、凸形块;18、刮板;19、丝杆;20、限位槽;21、齿轮;22、电动伸缩杆;23、齿条;24、排液管;25、排渣管;26、混料箱;27、进料管;28、下料器;29、搅拌轴;30、水泵;31、导流管;32、限位口;33、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种工程泥浆沉淀处理装置,包括池体1,池体1的内部开设有多个沉淀槽2,池体1的内部且位于多个沉淀槽2之间均开设有排料口3,多个沉淀槽2的一侧均连接有进液管4,多个沉淀槽2的内部且位于排料口3的一侧均滑动连接有支撑杆5,支撑杆5的一端固定连接有挡板6,封闭住排料口3上方的空间,使多个沉淀槽2可以分别对泥浆进行沉淀,池体1的内部且位于多个沉淀槽2的一侧均开设有与支撑杆5相配合的限位口32,限位口32的内部安装有密封圈14,有利于增加支撑杆5与限位口32之间的紧密性,支撑杆5的内部开设有滑槽7,滑槽7的内部滑动连接有限位杆8,限位杆8的一端贯穿挡板6并固定连接有过滤板9,多个沉淀槽2的内部且位于过滤板9的一侧均安装有磁性金属板10,在挡板6和支撑杆5移动并与过滤板9拉开一定距离时,过滤板9可以自动过滤掉泥水,并拦截掉其中的沉淀,使泥水可以从过滤板9与挡板6之间的空隙流向排料口3并排出,同理,通过限位杆8与过滤板9的连接,可以在挡板6和支撑杆5持续位移时,限位杆8带动过滤板9移动至排料口3的上方,打开排料口3,为泥浆中沉淀的排出提供通道,过滤板9的一侧安装有与磁性金属板10相配合的磁铁片11,使磁性金属板10可以对过滤板9进行一定程度的固定,避免挡板6和过滤板9拉开距离,对泥水进行过滤时,过滤板9随之移开,导致泥浆和泥水一同排出,池体1一侧固定安装有气缸12,气缸12的输出端固定连接有支撑板13,支撑板13分别与多个支撑杆5的另一端固定连接,使气缸12可以通过支撑板13带动多个支撑杆5和挡板6同时位移,池体1的底部安装有电动螺旋输料机15,池体1的内部且位于多个沉淀槽2的顶部均开设有凸形槽16,凸形槽16的内部滑动连接有凸形块17,凸形块17的底部固定连接有刮板18,凸形槽16的内部转动连接有丝杆19,丝杆19贯穿凸形块17并与凸形块17螺纹连接,在丝杆19的作用下,带动凸形块17和刮板18位移,从而可以将沉淀槽2内的泥浆沉淀刮落,刮板18的一侧开设有与磁性金属板10相配合的缺口,避免磁性金属板10阻碍刮板18对泥浆的沉淀的推动,池体1的内部且位于多个凸形槽16的一侧开设有限位槽20,限位槽20的内部转动连接有多个齿轮21,多个齿轮21分别与多个丝杆19固定连接,使齿轮21和丝杆19的旋转保持一致,限位槽20的内部固定安装有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的输出端固定连接有齿条23,齿条23分别与多个齿轮21啮合,通过齿轮21与丝杆19的连接,使电动伸缩杆22伸展,推动齿条23升降的同时,带动多个齿轮21和多个丝杆19同时旋转,使多个刮板18能够同时位移,电动螺旋输料机15的一侧和底部分别安装有排液管24和排渣管25,便于将泥水和泥浆沉淀分别排放至不同的指定机构,池体1的一侧放置有混料箱26,混料箱26的一侧连接有进料管27,混料箱26的顶部安装有下料器28,混料箱26的内部转动连接有搅拌轴29,将泥浆与沉淀剂充分混合,有利于提高泥浆沉淀的效率,混料箱26远离进料管27的一侧固定安装有水泵30,水泵30的输出端固定连接有导流管31,导流管31分别与多个进液管4固定连接,使水泵30可以将混料箱26内充分混合后的泥浆通过导流管31和多个进液管4进入到多个沉淀槽2内,混料箱26的顶部且位于下料器28的一侧固定安装有电机33,电机33的输出端与搅拌轴29固定连接,为搅拌轴29的转动提供动力。
综上,该工程泥浆沉淀处理装置,使用时,泥浆通过进料管27排放至混料箱26内时,下料器28底部的电磁阀控制下料口打开,使下料器28内的沉淀剂下落,此时,电机33驱动搅拌轴29旋转,将泥浆与沉淀剂充分混合后,在水泵30的作用下,通过导流管31和多个进液管4导入至池体1内多个沉淀槽2里,分别进行沉淀,一段时间后,气缸12推动支撑板13位移,由于支撑板13分别与多个沉淀槽2内的支撑杆5连接,因此多个支撑杆5随之移动,多个支撑杆5一端的挡板6与沉淀槽2内的过滤板9拉开一段距离后,多个沉淀槽2内的泥水经过过滤板9的过滤后,由过滤板9和挡板6之间的空隙流向排料口3,最后收集至电动螺旋输料机15内,再由电动螺旋输料机15一侧的排液管24排放至指定区域后,同理,由于支撑杆5的内部开设有滑槽7,且滑槽7内滑动的限位杆8一端与过滤板9连接,因此,当支撑杆5在气缸12的作用下持续移动时,限位杆8拉扯过滤板9,使过滤板9与磁性金属板10分开,将过滤板9位移至排料口3的上方,展露出部分排料口3,此时,启动限位槽20,通过其输出端与多个齿轮21的啮合,以及多个齿轮21分别与多个沉淀槽2上方丝杆19的连接,驱动多个丝杆19同时旋转,带动多个刮板18位移,使其将沉淀槽2内的沉淀物推向排料口3,再由多个排料口3进入到电动螺旋输料机15内,使电动螺旋输料机15运行时,将这些沉淀物向外排放至后续其他的处理机构上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工程泥浆沉淀处理装置,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)的内部开设有多个沉淀槽(2),所述池体(1)的内部且位于多个沉淀槽(2)之间均开设有排料口(3),多个所述沉淀槽(2)的一侧均连接有进液管(4),多个所述沉淀槽(2)的内部且位于排料口(3)的一侧均滑动连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一端固定连接有挡板(6),所述支撑杆(5)的内部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的一端贯穿挡板(6)并固定连接有过滤板(9),多个所述沉淀槽(2)的内部且位于过滤板(9)的一侧均安装有磁性金属板(10),所述池体(1)一侧固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)分别与多个支撑杆(5)的另一端固定连接,所述池体(1)的底部安装有电动螺旋输料机(15),所述池体(1)的内部且位于多个沉淀槽(2)的顶部均开设有凸形槽(16),所述凸形槽(16)的内部滑动连接有凸形块(17),所述凸形块(17)的底部固定连接有刮板(18),所述凸形槽(16)的内部转动连接有丝杆(19),所述丝杆(19)贯穿凸形块(17)并与凸形块(17)螺纹连接,所述池体(1)的内部且位于多个凸形槽(16)的一侧开设有限位槽(20),所述限位槽(20)的内部转动连接有多个齿轮(21),多个所述齿轮(21)分别与多个丝杆(19)固定连接,所述限位槽(20)的内部固定安装有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有齿条(23),所述齿条(23)分别与多个齿轮(21)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种工程泥浆沉淀处理装置,其特征在于:所述过滤板(9)的一侧安装有与磁性金属板(10)相配合的磁铁片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工程泥浆沉淀处理装置,其特征在于:所述电动螺旋输料机(15)的一侧和底部分别安装有排液管(24)和排渣管(25)。
4.根据权利要求1所述的一种工程泥浆沉淀处理装置,其特征在于:所述池体(1)的一侧放置有混料箱(26),所述混料箱(26)的一侧连接有进料管(27),所述混料箱(26)的顶部安装有下料器(28),所述混料箱(26)的内部转动连接有搅拌轴(29),所述混料箱(26)远离进料管(27)的一侧固定安装有水泵(30),所述水泵(30)的输出端固定连接有导流管(31),所述导流管(31)分别与多个进液管(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工程泥浆沉淀处理装置,其特征在于:所述混料箱(26)的顶部且位于下料器(28)的一侧固定安装有电机(33),所述电机(33)的输出端与搅拌轴(29)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程泥浆沉淀处理装置,其特征在于:所述池体(1)的内部且位于多个沉淀槽(2)的一侧均开设有与支撑杆(5)相配合的限位口(32),所述限位口(32)的内部安装有密封圈(14)。
7.根据权利要求4所述的一种工程泥浆沉淀处理装置,其特征在于:所述刮板(18)的一侧开设有与磁性金属板(10)相配合的缺口。
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