CN220876318U - 一种柜体铝合金挂杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柜体铝合金挂杆组件，属于铝合金挂杆技术领域；包括柜体，所述柜体内部为直角结构且柜体内设置有铝合金挂杆，所述铝合金挂杆两端分别设置有挂杆组件且挂杆组件包括套筒、限位板、限位球、固定组件，所述限位板固定连接在铝合金挂杆上且限位板中间设置有贯穿孔一，所述固定组件一端贯穿过套筒、贯穿孔一置于铝合金挂杆内，所述铝合金挂杆内壁两侧分别开设有凹槽且限位球置于凹槽内，所述限位球与凹槽内部之间固定连接有弹簧，所述套筒内壁设置有放置槽且限位板置于放置槽内，所述套筒内壁设置有内螺纹。本实用新型通过挂杆组件以及铝合金挂杆的设置，可以在柜体90度的柜角使用，更加人性化。

Description

一种柜体铝合金挂杆组件

技术领域

本实用新型提供一种柜体铝合金挂杆组件，属于铝合金挂杆技术领域。

背景技术

柜体铝合金挂杆组件是一种用于支撑和悬挂柜体内部物品的装置。它通常由铝合金材料制成，具有轻巧、耐腐蚀和强度高的特点，挂杆组件可以安装在柜体的侧面或背板上。

基于上述，本发明人发现：

现有柜体挂钩最常见的水平横杆，但有时候比如我们只想使用柜体一角，用来挂女生的发箍、夹盘头夹这样的，采用横杆也可以挂，但是整个挂杆又要和别东西挂一起，或者东西没那么多挂不满也是一种浪费，不人性化。

于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出一种柜体铝合金挂杆组件解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供的一种柜体铝合金挂杆组件，通过挂杆组件以及铝合金挂杆的设置，可以在柜体90度的柜角使用，更加人性化。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种柜体铝合金挂杆组件，包括柜体，所述柜体内部为直角结构且柜体内设置有铝合金挂杆，所述铝合金挂杆两端分别设置有挂杆组件且挂杆组件包括套筒、限位板、限位球、固定组件，所述限位板固定连接在铝合金挂杆上且限位板中间设置有贯穿孔一，所述固定组件一端贯穿过套筒、贯穿孔一置于铝合金挂杆内，所述铝合金挂杆内壁两侧分别开设有凹槽且限位球置于凹槽内，所述限位球与凹槽内部之间固定连接有弹簧，所述套筒内壁设置有放置槽且限位板置于放置槽内，所述套筒内壁设置有内螺纹。

进一步的，所述固定组件包括固定板、与固定板固定连接的管一、置于管一内部的管二，所述管二两侧分别设置有限位槽且限位球置于限位槽内，所述固定板与柜体固定连接。

进一步的，所述管二外壁上设置有与内螺纹所配合的外螺纹，所述管二、套筒通过内螺纹、外螺纹连接。

进一步的，所述管一表面开设有贯穿孔二且管二一端置于贯穿孔二内，所述管一内部设置有移动板且移动板外径与管一内径适配，所述移动板与管二固定连接。

进一步的，所述铝合金挂杆包括水平段、折弯段、竖直段，所述铝合金挂杆为一体结构且内部为中空结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型一种柜体铝合金挂杆组件的有益效果为：在柜体铝合金挂杆组件使用时，通过将管二***铝合金挂通过限位球、限位槽对管二进行一次限位，然后将套筒与管二螺纹连接，从而在90度的柜体内安装铝合金挂杆，可以使用柜体的一角，更加人性化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种柜体铝合金挂杆组件的结构示意图。

图2为本实用新型一种柜体铝合金挂杆组件套筒的立体图。

图3为本实用新型一种柜体铝合金挂杆组件局部的结构示意图。

图4为本实用新型一种柜体铝合金挂杆组件局部A的结构示意图。

图中：

1、柜体；2、铝合金挂杆；3、套筒；4、限位板；5、限位球；6、凹槽；7、弹簧；8、内螺纹；9、固定板；10、管一；11、管二；12、限位槽；13、贯穿孔一；14、移动板；15、贯穿孔二；16、放置槽；17、外螺纹；18、水平段；19、折弯段；20、竖直段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示：本实用新型提供了一种：包括柜体1，所述柜体1内部为直角结构且柜体1内设置有铝合金挂杆2，所述铝合金挂杆2两端分别设置有挂杆组件且挂杆组件包括套筒3、限位板4、限位球5、固定组件，所述限位板4固定连接在铝合金挂杆2上且限位板4中间设置有贯穿孔一13，所述固定组件一端贯穿过套筒3、贯穿孔一13置于铝合金挂杆2内，所述铝合金挂杆2内壁两侧分别开设有凹槽6且限位球5置于凹槽6内，所述限位球5与凹槽6内部之间固定连接有弹簧7，所述套筒3内壁设置有放置槽16且限位板4置于放置槽16内，所述套筒3内壁设置有内螺纹8。

如图1-4所示，限位板的设置时为了连接铝合金挂杆与套筒，因为小部件容易丢失，这个连接后不容易丢，拆下本装置后，还可以继续用，如图2所示，套筒是上下连通的，放置槽与限位板距离，在设定时限位板不能从放置槽内脱出，且放置槽与限位板的组合也不能影响管二与铝合金挂杆的连接，因为螺纹连接是要转动套筒安装的。

所述固定组件包括固定板9、与固定板9固定连接的管一10、置于管一10内部的管二11，所述管二11两侧分别设置有限位槽12且限位球5置于限位槽12内，所述固定板9与柜体1固定连接；所述管二11外壁上设置有与内螺纹8所配合的外螺纹17，所述管二11、套筒3通过内螺纹8、外螺纹17连接；所述管一10表面开设有贯穿孔二15且管二11一端置于贯穿孔二15内，所述管一10内部设置有移动板14且移动板14外径与管一10内径适配，所述移动板14与管二11固定连接。

如图3所示，移动板是对管二进行限位的，防止管二从管一内抽出时完全脱离，管二插在管一内是为了给安装留足够的空间，限位板上贯穿孔一与铝合金挂杆的中空的孔径一样。

所述铝合金挂杆2包括水平段18、折弯段19、竖直段20，所述铝合金挂杆2为一体结构且内部为中空结构。

本实用新型一种柜体铝合金挂杆组件的原理为：在柜体铝合金挂杆组件使用时，如图1所示柜体两边为相互垂直的，先确定安装位置，将铝合金挂杆一端固定板分别与柜体固定连接，然后将铝合金挂杆一端***管二，拧上套筒，铝合金挂杆另一端对准管二，然后将管二从管一内抽出，将管二的一端先穿过套筒、贯穿孔一置于铝合金挂杆内，在***的过程中管二前端挤压通过弹簧挤压限位球在凹槽内移动，限位球下端为球形结构，凹槽的内径是限位球的直径，管二在移动过程中，限位球置于限位槽内，固定管二的位置，然后将套筒的内螺纹与管二上的外螺纹拧上固定管二与铝合金挂杆。本实用新型通过挂杆组件以及铝合金挂杆的设置，可以在柜体90度的柜角使用，更加人性化。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种柜体铝合金挂杆组件，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)内部为直角结构且柜体(1)内设置有铝合金挂杆(2)，所述铝合金挂杆(2)两端分别设置有挂杆组件且挂杆组件包括套筒(3)、限位板(4)、限位球(5)、固定组件，所述限位板(4)固定连接在铝合金挂杆(2)上且限位板(4)中间设置有贯穿孔一(13)，所述固定组件一端贯穿过套筒(3)、贯穿孔一(13)置于铝合金挂杆(2)内，所述铝合金挂杆(2)内壁两侧分别开设有凹槽(6)且限位球(5)置于凹槽(6)内，所述限位球(5)与凹槽(6)内部之间固定连接有弹簧(7)，所述套筒(3)内壁设置有放置槽(16)且限位板(4)置于放置槽(16)内，所述套筒(3)内壁设置有内螺纹(8)。

2.根据权利要求1所述的一种柜体铝合金挂杆组件，其特征在于：所述固定组件包括固定板(9)、与固定板(9)固定连接的管一(10)、置于管一(10)内部的管二(11)，所述管二(11)两侧分别设置有限位槽(12)且限位球(5)置于限位槽(12)内，所述固定板(9)与柜体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种柜体铝合金挂杆组件，其特征在于：所述管二(11)外壁上设置有与内螺纹(8)所配合的外螺纹(17)，所述管二(11)、套筒(3)通过内螺纹(8)、外螺纹(17)连接。

4.根据权利要求2所述的一种柜体铝合金挂杆组件，其特征在于：所述管一(10)表面开设有贯穿孔二(15)且管二(11)一端置于贯穿孔二(15)内，所述管一(10)内部设置有移动板(14)且移动板(14)外径与管一(10)内径适配，所述移动板(14)与管二(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种柜体铝合金挂杆组件，其特征在于：所述铝合金挂杆(2)包括水平段(18)、折弯段(19)、竖直段(20)，所述铝合金挂杆(2)为一体结构且内部为中空结构。