CN220873453U - 防水开关及电子按键 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防水开关及电子按键。上述的防水开关包括软膜片、底座、导电组件、限位压块、按钮组件及底壳，底座形成有容置腔，底座环绕容置腔设有裙圈，裙圈形成有内凹限位槽，软膜片的周缘热熔粘接在裙圈上，且软膜片设置有嵌置在内凹限位槽上的限位条；限位压块压覆在软膜片的周缘上，以使得限位压块及裙圈共同挤压软膜片的周缘。通过将软膜片的周缘热熔粘接在裙圈上，同时限位条嵌置在内凹限位槽内，使得软膜片与底座之间紧密且牢固连接，再利用限位压块及裙圈共同挤压软膜片的周缘，避免软膜片出现位移的问题，使得软膜片对于容置腔的密封效果较好，避免了水汽和灰尘进入容置腔内，提高了防水开关的使用寿命。

Description

防水开关及电子按键

技术领域

本实用新型涉及开关的技术领域，特别是涉及一种防水开关及电子按键。

背景技术

现今，随着电子技术的高速发展，数码相机、手机等数码电子产品也应运而生，而这些电子产品在按键输入时需要使用到防水开关。

防水开关一般由底座、导电端子、弹片、按钮以及上盖组成，导电端子和弹片均收容于底座的内腔，通过按钮按压弹片，以导通导电端子，实现开关功能。其中，为了较好地实现防水开关的防水防尘效果，传统的密封方式是在弹片和按钮之间设有硅胶垫，利用硅胶垫对底座的内腔进行封堵。但是，在防水开关的移动使用过程中，硅胶垫会相对于底座发生位移的问题，导致硅胶垫对于底座的内腔的密封效果较差，并且硅胶垫与底座之间存在一定的间隙，从而使得防水开关的防水防尘效果较差。

基于此，现有技术中的防水开关，采用在硅胶垫的周缘涂胶水的方式，使得硅胶垫的周缘紧密粘接于底座的裙座，也消除了硅胶垫与底座之间的间隙，以实现对底座的内腔的密封。

上述的现有技术能较为便捷地实现防水开关的防水防尘效果，但该技术方案也有如下问题：

由于胶水、硅胶垫和底座的材质不同，随着防水开关的使用，胶水会出现老化的问题，当胶水失去粘性后，硅胶垫与底座之间的连接稳定性较差，硅胶垫与底座之间出现间隙，水汽和灰尘也因此进入底座的内腔，从而降低防水开关的使用寿命；并且防水开关的装配过程中需要涂胶，其工艺要求比较高，降低了防水开关的装配效率；胶水在涂覆过程中容易发生溢胶问题，当胶水进入底座的内腔时，可能会粘附上金属材质的弹片，使得防水开关出现按压失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能避免硅胶垫与底座之间出现间隙，并提高使用寿命和装配效率的防水开关及电子按键。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种防水开关，包括软膜片、底座、导电组件、限位压块、按钮组件及底壳，所述底座形成有容置腔，所述底座环绕所述容置腔设有裙圈，所述裙圈形成有内凹限位槽，所述软膜片的周缘热熔粘接在所述裙圈上，且所述软膜片设置有嵌置在所述内凹限位槽上的限位条；所述导电组件包括导电端子及弹片，所述导电端子设于所述容置腔的底部内壁，所述弹片的两侧分别与所述导电端子及所述软膜片抵接；所述限位压块压覆在所述软膜片的周缘上，以使得所述限位压块及所述裙圈共同挤压所述软膜片的周缘，所述限位压块形成有相互连通的通孔及盖设限位槽；所述按钮组件包括按压杆及按钮，所述按钮设于所述软膜片的中心，所述按压杆的第一端与所述按钮抵接，且所述按压杆的第一端限位活动于所述盖设限位槽内，所述按压杆的第二端穿设于所述通孔；所述底壳形成有收容槽，所述收容槽依次包覆***述底座及所述限位压块，且所述底壳与所述限位压块可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述软膜片为PI膜。

在其中一个实施例中，所述限位条的数目为多个。

在其中一个实施例中，所述导电端子包塑成型于所述容置腔的底部内壁。

在其中一个实施例中，所述按压杆包括相互连接的按压部及抵接部，所述抵接部还与所述按钮抵接。

在其中一个实施例中，所述按压部的第一端设有滑块，且所述滑块与所述抵接部连接，所述滑块滑动卡接于所述盖设限位槽的内壁，且所述滑块的长度大于所述通孔的孔径，所述按压部的第一端穿设于所述通孔。

在其中一个实施例中，所述按压部及所述抵接部为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述限位压块背离所述底座的一端的两侧分别形成有两个扣接槽，所述收容槽的两侧顶壁分别设有两个扣接凸起，两个所述扣接凸起分别与两个所述扣接槽一一对应设置，各所述扣接凸起与对应的所述扣接槽的内壁扣合连接。

在其中一个实施例中，所述底座在所述裙圈的两侧分别开设有两个卡接槽，所述限位压块邻近所述底座的一端的两侧分别设有两个卡接凸起，两个所述卡接凸起分别与两个所述卡接槽一一对应设置，各所述卡接凸起卡接于对应的所述卡接槽的内壁。

一种电子按键，包括如上述任一实施例所述的防水开关。

与现有技术相比，本实用新型包括但不仅限于以下优点：

1、通过将软膜片的周缘热熔粘接在裙圈上，同时限位条嵌置在内凹限位槽内，使得软膜片与底座之间紧密且牢固连接，再利用限位压块及裙圈共同挤压软膜片的周缘，从而对软膜片起到较好的限位固定的作用，避免软膜片出现位移的问题，也避免了软膜片与底座之间形成间隙，使得软膜片对于容置腔的密封效果较好，避免了水汽和灰尘进入容置腔内，提高了防水开关的使用寿命；

2、取消了涂胶工序，提高了防水开关的装配效率，并且避免了胶水在涂覆过程中溢入容置腔的问题，进而防止防水开关出现按压失效的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中防水开关的结构示意图；

图2为图1所示的防水开关的另一结构示意图；

图3为图2所示的防水开关沿A-A线的剖视图；

图4为图3所示的防水开关在b处的放大图；

图5为图1所示的防水开关中底座与导电组件的连接示意图；

图6为图1所示的防水开关中限位压块的结构示意图；

图7为图1所示的防水开关中按钮组件的结构示意图；

图8为图1所示的防水开关中底壳的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：

请参阅图1至图8，其为本实用新型一实施例的防水开关10，包括软膜片100、底座200、导电组件300、限位压块400、按钮组件500及底壳600，所述底座200形成有容置腔201，所述底座200环绕所述容置腔设有裙圈210，所述裙圈210形成有内凹限位槽2101，所述软膜片100的周缘热熔粘接在所述裙圈210上，且所述软膜片100设置有嵌置在所述内凹限位槽2101上的限位条110；所述导电组件300包括导电端子310及弹片320，所述导电端子310设于所述容置腔的底部内壁，所述弹片320的两侧分别与所述导电端子310及所述软膜片100抵接；所述限位压块400压覆在所述软膜片100的周缘上，以使得所述限位压块400及所述裙圈210共同挤压所述软膜片100的周缘，所述限位压块400形成有相互连通的通孔401及盖设限位槽402；所述按钮组件500包括按压杆510及按钮520，所述按钮520设于所述软膜片100的中心，所述按压杆510的第一端与所述按钮520抵接，且所述按压杆510的第一端限位活动于所述盖设限位槽402内，所述按压杆510的第二端穿设于所述通孔401；所述底壳600形成有收容槽601，所述收容槽601依次包覆***述底座200及所述限位压块400，且所述底壳600与所述限位压块400可拆卸连接。

在本实施例中，底座200形成有容置腔，导电端子310设于容置腔的底部内壁，将弹片320与导电端子310抵接；底座200环绕容置腔设有裙圈210，裙圈210形成有内凹限位槽2101，软膜片100设有限位条110，通过将软膜片100的周缘热熔粘接在裙圈210上，同时限位条110嵌置在内凹限位槽2101内，使得软膜片100与底座200之间紧密且牢固连接，避免了软膜片100与底座200之间形成间隙，也使得软膜片100对于容置腔的密封效果较好，避免了水汽和灰尘进入容置腔内，提高了防水开关10的使用寿命；当软膜片100盖设密封于容置腔时，软膜片100还与弹片320背离导电端子310的一侧相抵接，按钮组件500包括按压杆510及按钮520，将按钮520设于软膜片100的中心，按压杆510的第一端与按钮520抵接，由于限位压块400形成有相互连通的通孔401及盖设限位槽402，通过将限位压块400压覆在软膜片100的周缘上，盖设限位槽402用于限位容置按压杆510的第一端，按压杆510的第二端则穿设于通孔401；可以理解，限位压块400及裙圈210共同挤压软膜片100的周缘，从而对软膜片100起到较好的限位固定的作用，以避免软膜片100出现位移的问题；又由于底壳600形成有收容槽601，利用收容槽601依次包覆收容底座200及限位压块400，最后将底壳600与限位压块400进行连接，完成防水开关10的装配。装配好的防水开关10，通过按压按压杆510的第二端，使得按压杆510的第一端受力作用于按钮520，按钮520透过软膜片100将力传递给弹片320，弹片320受力变形后导通导电端子310，从而实现开关功能。

在本实施例中，通过将软膜片100的周缘热熔粘接在裙圈210上，同时限位条110嵌置在内凹限位槽2101内，使得软膜片100与底座200之间紧密且牢固连接，再利用限位压块400及裙圈210共同挤压软膜片100的周缘，从而对软膜片100起到较好的限位固定的作用，避免软膜片100出现位移的问题，也避免了软膜片100与底座200之间形成间隙，使得软膜片100对于容置腔的密封效果较好，避免了水汽和灰尘进入容置腔内，提高了防水开关10的使用寿命；取消了涂胶工序，提高了防水开关10的装配效率，并且避免了胶水在涂覆过程中溢入容置腔的问题，进而防止防水开关10出现按压失效的问题。

进一步地，软膜片超声波热熔粘接于裙圈。在另一个实施例中，软膜片激光热熔粘接于裙圈。

在其中一个实施例中，所述软膜片为PI膜。在本实施例中，PI膜即PolyimideFilm，中文译名为聚酰亚胺薄膜。需要指出的是，本申请不保护软膜片的具体材料，只保护其结构，因此软膜片也可以由其他聚合物材料所获得。本实施例中所提到的PI膜采购自美国杜邦公司。

在其中一个实施例中，请参阅图3及图4，所述限位条110的数目为多个。如此，使得软膜片100与底座200之间的连接稳定性更好。

在其中一个实施例中，所述导电端子包塑成型于所述容置腔的底部内壁。

在其中一个实施例中，请参阅图3及图7，所述按压杆510包括相互连接的按压部512及抵接部514，所述抵接部514还与所述按钮520抵接。

进一步地，请参阅图3及图7，所述按压部512的第一端设有滑块5121，且所述滑块5121与所述抵接部514连接，所述滑块5121滑动卡接于所述盖设限位槽402的内壁，且所述滑块5121的长度大于所述通孔401的孔径，所述按压部512的第一端穿设于所述通孔401。在本实施例中，按压部512的第一端设有滑块5121，滑块5121的长度大于通孔401的孔径，通过设置滑块5121，将按压部512的第一端限位活动于盖设限位槽402内。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述按压部512及所述抵接部514为一体成型结构。如此，提高了按压杆510的结构强度。

在其中一个实施例中，请参阅图6及图8，所述限位压块400背离所述底座200的一端的两侧分别形成有两个扣接槽403，所述收容槽601的两侧顶壁分别设有两个扣接凸起610，两个所述扣接凸起610分别与两个所述扣接槽403一一对应设置，各所述扣接凸起610与对应的所述扣接槽403的内壁扣合连接。在本实施例中，通过将两个扣接凸起610与两个扣接槽403的内壁一一对应扣合连接，使得限位压块400与底壳600之间的连接强度较高。

在其中一个实施例中，请参阅图5及图6，所述底座200在所述裙圈210的两侧分别开设有两个卡接槽202，所述限位压块400邻近所述底座200的一端的两侧分别设有两个卡接凸起410，两个所述卡接凸起410分别与两个所述卡接槽202一一对应设置，各所述卡接凸起410卡接于对应的所述卡接槽202的内壁。在本实施例中，通过将两个卡接凸起410与两个卡接槽202的内壁一一对应卡接，使得限位压块400与底座200之间的连接强度较高。

本实用新型还提供一种电子按键，包括如上述任一实施例所述的防水开关。

与现有技术相比，本实用新型包括但不仅限于以下优点：

1、通过将软膜片100的周缘热熔粘接在裙圈210上，同时限位条110嵌置在内凹限位槽2101内，使得软膜片100与底座200之间紧密且牢固连接，再利用限位压块400及裙圈210共同挤压软膜片100的周缘，从而对软膜片100起到较好的限位固定的作用，避免软膜片100出现位移的问题，也避免了软膜片100与底座200之间形成间隙，使得软膜片100对于容置腔的密封效果较好，避免了水汽和灰尘进入容置腔内，提高了防水开关10的使用寿命；

2、取消了涂胶工序，提高了防水开关10的装配效率，并且避免了胶水在涂覆过程中溢入容置腔的问题，进而防止防水开关10出现按压失效的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防水开关，其特征在于，包括：

软膜片；

底座，所述底座形成有容置腔，所述底座环绕所述容置腔设有裙圈，所述裙圈形成有内凹限位槽，所述软膜片的周缘热熔粘接在所述裙圈上，且所述软膜片设置有嵌置在所述内凹限位槽上的限位条；

导电组件，包括导电端子及弹片，所述导电端子设于所述容置腔的底部内壁，所述弹片的两侧分别与所述导电端子及所述软膜片抵接；

限位压块，所述限位压块压覆在所述软膜片的周缘上，以使得所述限位压块及所述裙圈共同挤压所述软膜片的周缘，所述限位压块形成有相互连通的通孔及盖设限位槽；

按钮组件，包括按压杆及按钮，所述按钮设于所述软膜片的中心，所述按压杆的第一端与所述按钮抵接，且所述按压杆的第一端限位活动于所述盖设限位槽内，所述按压杆的第二端穿设于所述通孔；

底壳，所述底壳形成有收容槽，所述收容槽依次包覆***述底座及所述限位压块，且所述底壳与所述限位压块可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的防水开关，其特征在于，所述软膜片为PI膜。

3.根据权利要求1所述的防水开关，其特征在于，所述限位条的数目为多个。

4.根据权利要求1所述的防水开关，其特征在于，所述导电端子包塑成型于所述容置腔的底部内壁。

5.根据权利要求1所述的防水开关，其特征在于，所述按压杆包括相互连接的按压部及抵接部，所述抵接部还与所述按钮抵接。

6.根据权利要求5所述的防水开关，其特征在于，所述按压部的第一端设有滑块，且所述滑块与所述抵接部连接，所述滑块滑动卡接于所述盖设限位槽的内壁，且所述滑块的长度大于所述通孔的孔径，所述按压部的第一端穿设于所述通孔。

7.根据权利要求5所述的防水开关，其特征在于，所述按压部及所述抵接部为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的防水开关，其特征在于，所述限位压块背离所述底座的一端的两侧分别形成有两个扣接槽，所述收容槽的两侧顶壁分别设有两个扣接凸起，两个所述扣接凸起分别与两个所述扣接槽一一对应设置，各所述扣接凸起与对应的所述扣接槽的内壁扣合连接。

9.根据权利要求1所述的防水开关，其特征在于，所述底座在所述裙圈的两侧分别开设有两个卡接槽，所述限位压块邻近所述底座的一端的两侧分别设有两个卡接凸起，两个所述卡接凸起分别与两个所述卡接槽一一对应设置，各所述卡接凸起卡接于对应的所述卡接槽的内壁。

10.一种电子按键，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一所述的防水开关。