CN220872990U - 触压感应模组、耳机及电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种触压感应模组、耳机及电子装置，通过将上电极与帽盖相连，帽盖可带动上电极上移或下移，当帽盖没有受到外力时，上电极与下电极之间的电容较小，当帽盖受到触压时，弹性体被压缩，上电极与下电极之间的距离减小、电容增加，通过设置电容大于或等于预设阈值，从而触发相应的控制功能来实现触压感应；在帽盖的移动过程中，凹槽结构可限制帽盖的上移距离，避免帽盖在未受到触压操作时与支撑柱脱离；同时，凹槽结构也可避免帽盖的位移超过下移距离阈值，防止触压操作的力过大造成弹性体被损坏或上电极与下电极接触导致电路损坏。本实施例提供的触压感应模组结构简单，且有效地降低了生产成本，还可保证较长的使用寿命和灵敏性。

Description

触压感应模组、耳机及电子装置

技术领域

本申请涉及触控技术领域，特别是涉及一种触压感应模组、耳机及电子装置。

背景技术

随着触控技术的快速发展，人们日常生活中大量使用各种键盘、屏幕、耳机等电子器件，为了提高并增强触摸感应的灵敏度及增加触控产品的使用寿命，一般需要采用多层堆叠的薄膜电极技术。

然而，多层堆叠的薄膜电极技术成本较高，不适用于低成本的耳机、玩具等电子产品中。因此如何在增强触控的灵敏度的同时降低生产成本、提升使用寿命成为当前急需解决的技术问题之一。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种低成本、使用寿命长的触压感应模组、耳机及电子装置。

本申请的一方面提供了一种触压感应模组，包括：基板、支撑柱、下电极、帽盖、弹性体及上电极；其中，支撑柱的底部固定于基板上且顶部外侧面设置有凹槽结构；下电极设置于基板的顶面，呈环状且周向环绕支撑柱；帽盖覆盖支撑柱的顶面及部分顶部外侧面，且帽盖与支撑柱的接触内表面设置有滑动凸头，滑动凸头位于凹槽结构内，用于限定帽盖的下移/上移距离；弹性体设置于支撑柱的顶面及帽盖的帽腔内；上电极与帽盖相连，呈环状且周向环绕支撑柱，用于在帽盖被触压并压缩弹性体的过程中下移，增加上电极与下电极之间的电容。

在上述实施例中，通过将上电极与帽盖相连，帽盖可带动上电极上移或下移，当帽盖没有受到外力时，弹性体处于未压缩的状态，上电极与下电极之间的电容较小，当帽盖受到触压时，弹性体被压缩，上电极随帽盖下移，上电极与下电极之间的距离减小、电容增加，且触压的力越大，上电极与下电极之间的电容越大，通过设置电容大于或等于预设阈值，从而触发相应的控制功能来实现触压感应；当触压操作消失，帽盖因弹性体恢复体积而复位，以等待下一次触压操作；另外，在帽盖的移动过程中，凹槽结构可限制帽盖的上移距离，避免帽盖在未受到触压操作时与支撑柱脱离；同时，凹槽结构也可避免帽盖的位移超过下移距离阈值，防止触压操作的力过大造成弹性体被损坏或上电极与下电极接触导致电路损坏，延长触压感应模组的使用寿命。本实施例提供的触压感应模组通过将触压操作的力转换为电容便可实现触控，结构简单，且有效地降低了生产成本，还可保证较长的使用寿命和灵敏性。

在其中一个实施例中，凹槽结构包括条状凹槽；滑动凸头包括块状凸头；其中，块状凸头用于在条状凹槽内滑动。

在其中一个实施例中，凹槽结构包括环状凹槽；滑动凸头包括条状凸头或环状凸头；其中，条状凸头或环状凸头用于在环状凹槽内滑动。

在其中一个实施例中，凹槽结构的竖直长度与预设阈值相关联；电容大于或等于预设阈值时触发触压控制功能。

在其中一个实施例中，上电极在基板的顶面的正投影，与下电极在基板的顶面的正投影重合。

在其中一个实施例中，上电极与支撑柱连接，并经由支撑柱接地；下电极与基板上的检测电路连接。

在其中一个实施例中，支撑柱的底部的尺寸小于支撑柱的顶部的尺寸。

在其中一个实施例中，弹性体包括弹簧、硅胶弹性体、橡胶弹性体及塑料弹性体中至少一个。

第二方面，本申请提供了一种耳机，包括：壳体，内置空腔体；以及本申请任一项实施例中的触压感应模组，至少部分位于空腔体内，触压感应模组的帽盖位于耳机的触压面正下方，用于跟随触压面的触压下移。

第三方面，本申请还提供了一种电子装置，包括本申请任一项实施例中的触压感应模组。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中提供的一种触压感应模组的剖面结构示意图；

图2为一个实施例中提供的块状凸头的俯视结构示意图；

图3为一个实施例中提供的条状凹槽的俯视结构示意图；

图4为一个实施例中提供的环状凸头的俯视结构示意图；

图5为一个实施例中提供的条状凸头的俯视结构示意图；

图6为一个实施例中提供的环状凹槽的俯视结构示意图；

图7为另一个实施例中提供的环状凹槽的俯视结构示意图；

图8为另一个实施例中提供的一种触压感应模组的剖面结构示意图；

图9为另一个实施例中提供的一种触压感应模组的剖面结构示意图；

图10为本申请一个实施例中提供的一种耳机的剖面结构示意图。

附图标记说明：

100、基板；10、上电极；20、帽盖；210、延伸部；30、弹性体；40、下电极；50、支撑柱；60、滑动凸头；601、块状凸头；602、环状凸头；603、条状凸头；70、凹槽结构；701、条状凹槽；702、环状凹槽；200、耳机；201、触压面；202、空腔体。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。

空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“相连”或“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

在一些实施例中，请参考图1，一种触压感应模组包括基板100、支撑柱50、弹性体30、下电极40、帽盖20及上电极10，支撑柱50的底部固定于基板100上且顶部外侧面具有凹槽结构70；下电极40设置于基板100的顶面，呈环状且周向环绕支撑柱50；帽盖20覆盖支撑柱50的顶面及部分顶部外侧面，且帽盖20与支撑柱50的接触内表面设置有滑动凸头60，滑动凸头60位于凹槽结构70内，用于限定帽盖20的下移/上移距离；弹性体30设置于支撑柱50的顶面及帽盖20的帽腔内；上电极10与帽盖20相连，呈环状且周向环绕支撑柱50，用于在帽盖20被触压并压缩弹性体30的过程中下移，增加上电极10与下电极40之间的电容。

在上述实施例中，通过将上电极10与帽盖20相连，帽盖20可带动上电极10上移或下移，当帽盖20没有受到外力时，弹性体30处于未压缩的状态，上电极10与下电极40之间的电容较小，当帽盖20受到触压时，弹性体30被压缩，上电极10随帽盖20下移，上电极10与下电极40之间的距离减小、电容增加，且触压的力越大，上电极10与下电极40之间的电容越大，通过设置电容大于或等于预设阈值，从而触发相应的控制功能来实现触压感应；当触压操作消失，帽盖20因弹性体30恢复体积而复位，以等待下一次触压操作；另外，在帽盖20的移动过程中，凹槽结构70与滑动凸头60可限制帽盖20的上移距离，避免帽盖20在未受到触压操作时与支撑柱50脱离；同时，凹槽结构70与滑动凸头60也可避免帽盖20的位移超过下移距离阈值，防止触压操作的力过大造成弹性体30被损坏或上电极10与下电极40接触导致电路损坏，延长触压感应模组的使用寿命。本实施例提供的触压感应模组通过将触压操作的力转换为电容便可实现触控感应，结构简单，且有效地降低了生产成本，还可保证较长的使用寿命和灵敏性。

示例地，oz方向平行于支撑柱50的高度/厚度方向，ox方向与oy方向垂直且二者均平行于基板100的顶面所在的平面。

作为示例，请继续参考图1，可以设置帽盖20为非导电材料制成，主要用于支撑上电极10，在帽盖20的顶面被按压下移的过程中带动上电极10下移，以减小上电极10与下电极40之间的距离d，增加上电极10与下电极40之间的电容。帽盖20套设在支撑柱50的顶部，与支撑柱50的顶面与部分顶部外侧面共同围合成帽腔，从而限制上电极10的水平移动距离。弹性体30位于帽腔内支撑柱50的顶面，限制了弹性体30的水平移动距离和竖直移动距离，增加了结构的稳固性，并方便产品的制备及组装。

在一个实施例中，请继续参考图1，可以设置上电极10、下电极40分别连接第一电极引出端与第二电极引出端。第一电极引出端和第二电极引出端可以分别输入正、负极性的电压。在其它一些实施例中，第一电极引出端和第二电极引出端可以分别与非零电压和大地连接。

在一个实施例中，请继续参考图1，滑动凸头60可固定于帽盖20的内表面，可为非导电材料制备而成；此外，滑动凸头60也可与帽盖20一体成型，采用材料可为导电材料。

在一个实施例中，请参考图1及图2，滑动凸头60包括块状凸头601，块状凸头601的尺寸与凹槽结构70的尺寸相关联，可设置多个块状凸头601与多个凹槽结构70配合，本申请对于块状凸头601的尺寸及数量不做具体限制。

在一个实施例中，请参考图1及图3，凹槽结构70可为条状凹槽701，条状凹槽701为竖直方向上的条状，条状凹槽701的宽度与滑动凸头60的宽度相关联，需满足能容纳滑动凸头60的同时保证滑动凸头60能上下移动。可设置多个条状凹槽701以保证帽盖20移动的稳定性，避免仅设置一个条状凹槽701导致触压操作时帽盖20发生倾斜，例如可以设置两个条状凹槽701且对应设置两个滑动凸头60，两个条状凹槽701在俯视图中以支撑柱50的圆心为对称点对称设置，当帽盖20受到触压操作时，滑动凸头60随帽盖20于条状凹槽701内向下移动，当滑动凸头60移动至条状凹槽701的下边缘时，帽盖20不能再向下移动，此时，上电极10与下电极40之间的距离最小，上电极10与下电极40之间的电容达到最大值；当触压操作消失时，弹性体30恢复体积，此时滑动凸头60与条状凹槽701的上边缘接触，帽盖20不能再向上移动，避免因弹性体30恢复体积时的帽盖20的运动惯性导致帽盖20与支撑柱50脱离。本申请对于条状凹槽701的数量以及设置的位置不做具体限制，在其他实施例中，可根据实际需求进行设置。

在一个实施例中，请参考图1、图4及图5，滑动凸头60可包括环状凸头602和条状凸头603，环状凸头602可为环绕支撑柱50的圆环体，由于环状凸头602与支撑柱50为嵌套的结构，可以限制帽盖20的水平方向的移动，使帽盖20与支撑柱50之间的结构更加稳固。条状凸头603为环绕支撑柱50的半环形的结构，条状凸头603用于在条状凹槽701内滑动。采用半环形的结构的条状凸头603可以在增强触压感应模组的结构的稳定性的同时减少用料及生产成本。

在一个实施例，请参考图1及图6，凹槽结构70可为环状凹槽702，环状凹槽702为环绕支撑柱50的环形结构，环状凹槽702与环状凸头(未图示)可对应设置，以限制帽盖20相对于支撑柱50的水平方向的位移，保证触压感应模组的结构的稳定性。环状凸头用于在环状凹槽702内滑动，当帽盖20受到触压操作时，滑动凸头60随帽盖20移动至环状凹槽702的下边缘，帽盖20不能再向下移动，此时，上电极10与下电极40之间的距离最小，上电极10与下电极40之间的电容达到最大值；当触压操作消失时，弹性体30恢复体积，此时滑动凸头60与环状凹槽702的上边缘接触，帽盖20不能再向上移动，避免因弹性体30恢复体积时的帽盖20的运动惯性导致帽盖20与支撑柱50脱离。此外，请参考图7，环状凹槽702也可为半环绕支撑柱50的结构，可与条状凸头603对应设置，保证结构的稳定性。

在一个实施例中，请继续参考图1，当上电极10与下电极40之间的电容大于或等于预设阈值时可触发触压控制功能。凹槽结构70的竖直长度与预设阈值相关联，凹槽结构70的上边缘的位置限制了帽盖20的上移距离，即限制了电容的最小值，凹槽结构70的下边缘的位置限制了帽盖20的下移距离，即限制了电容的最大值，当帽盖20未受到触压操作时，弹性体30处于未压缩状态，此时电容处于最小值，凹槽结构70的上边缘的位置应保证电容的最小值小于预设阈值，因此在帽盖20未受到触压操作时不会触发触压控制功能；当帽盖20受到触压操作时，弹性体30被压缩，上电极10随帽盖20向下移动，且上电极10的下移距离随着触压操作的力的增加而增加，因此凹槽结构70的下边缘的位置应保证电容的最大值大于预设阈值，从而保证在帽盖20受到触压操作时可触发触压控制功能。

在一个实施例中，请继续参考图1，可以设置支撑柱50为导电材料制成并接地，下电极40与基板100上的检测电路连接；上电极10与支撑柱50连接，并经由支撑柱50接地；可以有效地减少驱动信号输入的端子数，而且有效地减少了产品的工艺流程，减小了产品结构的复杂度。上电极10与下电极40之间形成电容，若帽盖20被触压并压缩弹性体30下移，带动上电极10下移，减小上电极10与下电极40之间的距离d，增加上电极10与下电极40之间的电容。若电容增加量大于或等于预设阈值，可以经由检测该电容增加量引起的电信号变化量来确定触压操作有效，以进一步触发预设的触压控制功能；当触压操作消失，帽盖20因弹性体30恢复体积而复位，以等待下一次触压操作。

进一步地，可以在预设时间内检测有效触压操作的次数来确认是双击或三击，以实现不同的功能控制。预设时间可以为0.8S-1.5S，例如，预设时间可以为0.8S、0.9S、1.0S、1.2S或1.5S等等。

示例地，若预设时间例如1S内检测到两次有效触压操作，则判定用户“双击”，可以根据该“双击”命令来触发相应的功能，例如增加耳机音量等。若预设时间例如1S内检测到三次有效触压操作，则判定用户“三击”，可以根据该“三击”命令来触发相应的功能，例如播放下一曲等等。还可以通过检测单次有效触压操作的维持时间是否超过额定阈值时间，来判断是否出现长按操作。例如，若在额定阈值时间例如1s内，检测到有效触压操作维持且没有检测到用于指示电容量减小的电信号，则判定用户“长按”，可以根据该“长按”命令来触发相应的功能，例如开机或关机。

进一步地，通过第一电极引出端和第二电极引出端可以向触压感应模组输入不同极性的驱动电压信号。上电极10、下电极40之间形成一个电容感应器，可以感应施加其上的压力信号。电容感应器中的电场力F＝(U2*K*εr*S1)/(d2*Y*S2)，其中U为加在第一电极引出端和第二电极引出端的驱动电压，K为静电力常量，εr为上电极10与下电极40之间总介电常数，S1为电场有效面积，d为上电极10与下电极40之间的距离，Y为弹性体30的弹性模量，S2为弹性体30的横截面积，故电容感应器中的电场力的大小与上电极10与下电极40之间的距离呈反比。当手指触压帽盖20，帽盖20被触压并压缩弹性体30的过程中下移，带动与帽盖20相连的上电极10下移，从而减小上电极10与下电极40之间距离，当弹性体30形变最大时，被压缩的弹性体30受到的压力最大，此时弹性体30产生的回弹的弹力最大，被压缩的弹性体30回弹至无压缩形变状态，使得用户感觉到明显的触压反馈。

在一个实施例中，请继续参考图1，上电极10在基板100的顶面的正投影，与下电极40在基板100的顶面的正投影重合，以增加帽盖20被触压并带动上电极10下移过程中引起电容变化量的有效面积。

在一个实施例中，请参考图8，可以设置帽盖20为导电材料制成，与上电极10一体成型，降低帽盖20的制备复杂度与成本。

作为示例，请参考图1或图8，上电极10与下电极40均为导电材料制成，例如，上电极10或下电极40的制备材料可以选自银浆、碳浆、纳米银丝、PEDOT、碳纳米管和石墨烯导等导电材料。

示例地，上电极10或下电极40可以通过溅射、蒸镀、印刷等方式制作在聚对苯二甲酸类塑料(Polyethylene terephthalate，PET)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)或玻璃等基材上。

示例地，基板100可以采用聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephalate，PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate，PEN)等柔性材料中的至少一种制成。基板100也可以为印刷电路板。

在一个实施例中，请继续参考图8，弹性体30包括弹簧、硅胶弹性体、橡胶弹性体及塑料弹性体等中至少一个。为了增加弹性体30的弹性，还可以在硅胶弹性体、橡胶弹性体及塑料弹性体中增加空腔或小孔，例如将硅胶弹性体、橡胶弹性体及塑料弹性体做成蜂窝状。

在一些实施例中，请继续参考图8，弹性体30还可以为丙烯酸酯弹性体、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶、三氟乙烯以及它们相应的有机-无机、有机-有机复合材料等。本申请实施例中给出的弹性体30的材料示例，旨在示例性说明本申请的具体工作原理，不在于限制本申请，在未改变本申请工作原理的情况下，仅对弹性体30的形状、材料作等效改变，应当视为属于本申请的保护范围。

作为示例，请继续参考图8，支撑柱50的底部的尺寸小于支撑柱50的顶部的尺寸，便于将支撑柱50的底部固定于基板100上；若基板100包括PCB板，可以减小支撑柱50占用PCB板的面积。

在一个实施例中，请参考图9，可以设置帽盖20包括延伸部210，延伸部210的延伸方向与上电极10的延伸方向平行，延伸部210可以为环状，且周向环绕帽腔，延伸部210用于增加触压面的面积，提高触压感应的灵敏度。

可选地，延伸部210的材料可以为导电材料或非导电材料制成。导电材料可以选在铜、铁、金、银等及其组合。非导电材料可以为塑料。

在一个实施例中，请继续参考图9，通过增大上电极10与下电极40的面积，在帽盖20下移相同距离的情况下，可以相对增加帽盖20下移引起的电容变化量，从而增加触压感应模组的感应灵敏度。

在一个实施例中，请参考图10，一种耳机200包括内置空腔体202的壳体，以及本申请任一实施例中的触压感应模组，位于空腔体202内，触压感应模组的帽盖20位于耳机200的触压面201正下方，用于跟随触压面201的触压下移。

请继续参考图10，通过设置帽盖20被触压并压缩弹性体30的过程中下移，带动与帽盖20相连的上电极10下移，从而减小上电极10与下电极40之间距离，增加上电极10与下电极40之间的电容，通过设置帽盖20被触压下移过程中引起的电容增加量大于或等于预设阈值，从而经由检测该电容增加量引起的电信号变化量来确定触压操作有效，以进一步触发预设的触压控制功能；当触压操作消失，帽盖20因弹性体30恢复体积而复位，以等待下一次触压操作。另外，在帽盖20的移动过程中，凹槽结构70可限制帽盖20的上移距离，避免帽盖20在未受到触压操作时与支撑柱50脱离；同时，凹槽结构70也可避免帽盖20的位移超过下移距离阈值，防止触压操作的力过大造成弹性体30被损坏或上电极10与下电极40接触导致电路损坏，延长触压感应模组的使用寿命。本实施例提供的触压感应模组结构简单，相较于采用多层堆叠薄膜电极的触压感应模组，有效地降低了成本，并确保耳机200触压感应的灵敏性。

作为示例，请继续参考图10，可以设置支撑柱50为导电材料制成并接地，下电极40与基板100上的检测电路连接；上电极10与支撑柱50连接，并经由支撑柱50接地；上电极10与下电极40之间形成电容，若帽盖20被触压并压缩弹性体30下移，带动上电极10下移，减小上电极10与下电极40之间的距离d，增加上电极10与下电极40之间的电容。若电容增加量大于或等于预设阈值，可以经由检测该电容增加量引起的电信号变化量来确定触压操作有效，以进一步触发预设的触压控制功能；当触压操作消失，帽盖20因弹性体30恢复体积而复位，以等待下一次触压操作。可以在预设时间内检测有效触压操作的次数来确认是双击或三击，以实现不同的功能控制。例如，若预设时间例如1S内检测到两次有效触压操作，则判定用户“双击”，可以根据该“双击”命令来触发相应的功能，例如增加耳机200的音量等。若预设时间例如1S内检测到三次有效触压操作，则判定用户“三击”，可以根据该“三击”命令来触发相应的功能，例如播放下一曲等等。还可以通过检测单次有效触压操作的维持时间是否超过额定阈值时间，来判断是否出现长按操作。例如，若在额定阈值时间例如1s内，检测到有效触压操作维持且没有检测到用于指示电容量减小的电信号，则判定用户“长按”，可以根据该“长按”命令来触发相应的功能，例如开机或关机。

在一个实施例中，提供了一种电子装置，包括本申请任一实施例中的触压感应模组。

具体地，可以用一个触压感应模组作为键盘中的一个按键，将每个按键分别连接对应的电极引出端，用于分别输入不同频率和/或幅值的驱动信号，使得每个按键在使用过程中，都可以根据用户不同的体验需求，输入不同频率和/或幅值的驱动电压信号，以获得不同的触觉反馈效果。

本申请提供的电子装置例如但不局限为消费性电子产品、家居式电子产品、车载式电子产品、金融终端产品等合适类型的电子产品。其中，消费性电子产品如为手机、平板电脑、笔记本电脑、桌面显示器、电脑一体机等。家居式电子产品如为智能门锁、电视、冰箱、穿戴式设备等。车载式电子产品如为车载导航仪、车载DVD等。金融终端产品如为ATM机、自助办理业务的终端等。

请注意，为了说明书的简洁，后文实施例中所给结构示意图中，除非单独给出对应的截面结构示意图之外，其他与本公开实施例实用新型点相关结构的不同视角的结构示意图可以相互参见。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种触压感应模组，其特征在于，包括：

基板；

支撑柱，底部固定于所述基板上且顶部外侧面设置有凹槽结构；

下电极，设置于所述基板的顶面，呈环状且周向环绕所述支撑柱；

帽盖，覆盖所述支撑柱的顶面及部分顶部外侧面，且所述帽盖与所述支撑柱的接触内表面设置有滑动凸头，所述滑动凸头位于所述凹槽结构内，用于限定所述帽盖的下移/上移距离；

弹性体，设置于所述支撑柱的顶面及所述帽盖的帽腔内；

上电极，与所述帽盖相连，呈环状且周向环绕所述支撑柱，用于在所述帽盖被触压并压缩所述弹性体的过程中下移，增加所述上电极与所述下电极之间的电容。

2.根据权利要求1所述的触压感应模组，其特征在于，所述凹槽结构包括条状凹槽；所述滑动凸头包括块状凸头；

其中，所述块状凸头用于在所述条状凹槽内滑动。

3.根据权利要求1所述的触压感应模组，其特征在于，所述凹槽结构包括环状凹槽；所述滑动凸头包括条状凸头或环状凸头；

其中，所述条状凸头或所述环状凸头用于在所述环状凹槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的触压感应模组，其特征在于，所述凹槽结构的竖直长度与预设阈值相关联；所述电容大于或等于所述预设阈值时触发触压控制功能。

5.根据权利要求1-4任一项所述的触压感应模组，其特征在于，所述上电极在所述基板的顶面的正投影，与所述下电极在所述基板的顶面的正投影重合。

6.根据权利要求1-4任一项所述的触压感应模组，其特征在于，所述上电极与所述支撑柱连接，并经由所述支撑柱接地；

所述下电极与所述基板上的检测电路连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的触压感应模组，其特征在于，所述支撑柱的底部的尺寸小于所述支撑柱的顶部的尺寸。

8.根据权利要求1-4任一项所述的触压感应模组，其特征在于，所述弹性体包括弹簧、硅胶弹性体、橡胶弹性体及塑料弹性体中至少一个。

9.一种耳机，其特征在于，包括：

壳体，内置空腔体；以及

权利要求1-8任一项所述的触压感应模组，至少部分位于所述空腔体内，所述触压感应模组的帽盖位于所述耳机的触压面正下方，用于跟随所述触压面的触压下移。

10.一种电子装置，其特征在于，包括：

权利要求1-8任一项所述的触压感应模组。