CN220871400U - 一种干燥翅片加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种干燥翅片加热器。支架；多个加热管，多个所述加热管穿插设置于所述支架上，所述加热管的第一端设置有与之相连通的U型管，所述加热管的第二端设置有与之相连通的换热管组，所述加热管的外壁上设置有外螺纹；螺旋翅片，所述螺旋翅片为具有弹性结构的散热翅片，所述螺旋翅片的中部固定设置有若干第一套管，所述第一套管的一端端面开设有转动凹槽，所述转动凹槽的侧壁上设置有卡接凹槽；第二套管，所述第二套管的一端端面设置有环状凸起，所述第二套管通过所述环状凸起转动设置于所述第一套管的转动凹槽内部，所述环状凸起设置有与所述卡接凹槽配合使用的卡接凸起，所述第二套管与所述加热管螺纹相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种干燥翅片加热器。
背景技术
带式干燥机用加热器，在药材的干燥、蒸发等方面具有比较广泛的应用，其通入蒸汽，蒸汽与烘房内的空气进行热交换，达到对烘房中的温度加热并达到对药材蒸发的目的。
目前，为了增加有效发热面积，同时提高加热效果，加热管的散热翅片大多被加工成S形、蛇形等形状。在实际使用时，由于散热翅片之间的间距固定，使得散热管的散热效率一定，从而使得加热器不能够根据实际需要来调节扇热翅片的间距，以满足不同情况下对散热效率的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种干燥翅片加热器。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种干燥翅片加热器，包括：
支架；
多个加热管，多个所述加热管穿插设置于所述支架上，所述加热管的第一端设置有与之相连通的U型管，所述加热管的第二端设置有与之相连通的换热管组，所述加热管的外壁上设置有外螺纹；
螺旋翅片，所述螺旋翅片为具有弹性结构的散热翅片，所述螺旋翅片的中部固定设置有若干第一套管，所述第一套管的一端端面开设有转动凹槽，所述转动凹槽的侧壁上设置有卡接凹槽；
第二套管，所述第二套管的一端端面设置有环状凸起，所述第二套管通过所述环状凸起转动设置于所述第一套管的转动凹槽内部，所述环状凸起上设置有与所述卡接凹槽配合使用的卡接凸起，所述第二套管与所述加热管螺纹相连。
进一步优化本技术方案，多个所述加热管等距竖向穿插设置于所述支架上。
进一步优化本技术方案，所述螺旋翅片的中部沿轴线方向等距设置有若干第一套管和与之相连的第二套管。
进一步优化本技术方案，所述换热管组包括热气进管以及冷气出管。
进一步优化本技术方案，所述加热管分别与所述U型管以及所述换热管组螺纹相连。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：该干燥翅片加热器包括支架；多个加热管，多个所述加热管穿插设置于所述支架上，所述加热管的第一端设置有与之相连通的U型管，所述加热管的第二端设置有与之相连通的换热管组，所述加热管的外壁上设置有外螺纹；螺旋翅片，所述螺旋翅片为具有弹性结构的散热翅片，所述螺旋翅片的中部固定设置有若干第一套管，所述第一套管的一端端面开设有转动凹槽，所述转动凹槽的侧壁上设置有卡接凹槽；第二套管，所述第二套管的一端端面设置有环状凸起，所述第二套管通过所述环状凸起转动设置于所述第一套管的转动凹槽内部，所述环状凸起上设置有与所述卡接凹槽配合使用的卡接凸起，所述第二套管与所述加热管螺纹相连。通过上述结构设计，可以对相邻螺旋翅片上的第二套管进行旋动，使得第二套管带动螺旋翅片在加热管上进行移动，以改变相邻螺旋翅片之间的距离，从而实现调节散热翅片间距的功能。通过该功能设计，能够使得加热器可以根据实际需要改变散热效率，以满足实际生产的不同需求。
附图说明
图1为一种干燥翅片加热器的整体结构示意图；
图2为一种干燥翅片加热器的局部结构放大结构示意图；
图3为一种干燥翅片加热器的第一套管与第二套管的组装结构示意图。
图中：1、支架；2、加热管；201、U型管；202、换热管组；2021、热气进管；2022、冷气出管；203、外螺纹；3、螺旋翅片；301、第一套管；302、转动凹槽；303、卡接凹槽；4、第二套管；401、环状凸起；402、卡接凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
一种干燥翅片加热器，包括：
支架1；
多个加热管2，多个所述加热管2穿插设置于所述支架1上，所述加热管2的第一端设置有与之相连通的U型管201，所述加热管2的第二端设置有与之相连通的换热管组202，所述加热管2的外壁上设置有外螺纹203；
螺旋翅片3，所述螺旋翅片3为具有弹性结构的散热翅片，所述螺旋翅片3的中部固定设置有若干第一套管301，所述第一套管301的一端端面开设有转动凹槽302，所述转动凹槽302的侧壁上设置有卡接凹槽303；
第二套管4，所述第二套管4的一端端面设置有环状凸起401，所述第二套管4通过所述环状凸起401转动设置于所述第一套管301的转动凹槽302内部，所述环状凸起401上设置有与所述卡接凹槽303配合使用的卡接凸起402，所述第二套管4与所述加热管2螺纹相连。
进一步优化本技术方案，多个所述加热管2等距竖向穿插设置于所述支架1上。
进一步优化本技术方案，所述螺旋翅片3的中部沿轴线方向等距设置有若干第一套管301和与之相连的第二套管4。
进一步优化本技术方案，所述换热管组202包括热气进管2021以及冷气出管2022。
进一步优化本技术方案，所述加热管2分别与所述U型管201以及所述换热管组202螺纹相连。
本实用新型公开实施例提供了一种干燥翅片加热器，参见图1-图3所示，该干燥翅片加热器包括支架1，支架1上穿插设置有多个加热管2，加热管2用于向外界释放热量。加热管2为平行并排设置的两段套管结构，加热管2的第一端通过U型管201相连，U型管201可以将两段加热管2相连通。加热管2的第二端连接有换热管组202，换热管组202用于和加热管2进行热量交换。在一个实施例中，换热管组202包括热气进管2021以及冷气出管2022，在实际使用时，换热管组202与蒸汽口相连，热蒸汽从热气进管2021进入到多个加热管2中，加热管2与外界进行热量交换后，加热管2中的温度较低的蒸汽会从冷气出管2022中排出。
在本实施例中，加热管2的外部套接有螺旋翅片3，螺旋翅片3为具有弹性性能的散热翅片。螺旋翅片3的中部固定连接有第一套管301，第一套管301其中一个端面上开设有转动凹槽302，转动凹槽302的侧壁上开设有卡接凹槽303。与之相对地，第一套管301上通过转动凹槽302转动连接有第二套管4，也就是说，第二套管4可以相对于第一套管301发生转动。具体地，第二套管4其中的一个端面上具有与转动凹槽302相适配的环状凸起401，环状凸起401上设置有卡接凹槽303，在第一套管301和第二套管4相连时，第二套管4上的环状凸起401位于第一套管301的卡接凹槽303中，因而第二套管4可以相对于第一套管301进行转动。
在本实施例中，第二套管4的内壁上设置有与加热管2的外螺纹203相适配的内螺纹，因此，第二套管4可以通过螺纹连接的方式与加热管2相连。在实际使用时，当转动第二套管4沿着加热管2的轴线方向进行移动时，第一套管301会带动螺旋翅片3进行移动，以实现改变螺旋翅片之间的间距的功能。
在一个实施例中，第一套管301和第二套管4沿着加热管2的轴线方向等距设置，这样可以便于调节相邻螺旋翅片3之间的距离。
在一个实施例中，加热管2的两端分别与U型管201以及换热管组202螺纹相连，通过可拆卸连接的方式可以便于对加热器进行部件维修以及更换。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种干燥翅片加热器，其特征在于，包括：
支架；
多个加热管，多个所述加热管穿插设置于所述支架上，所述加热管的第一端设置有与之相连通的U型管，所述加热管的第二端设置有与之相连通的换热管组，所述加热管的外壁上设置有外螺纹；
螺旋翅片，所述螺旋翅片为具有弹性结构的散热翅片，所述螺旋翅片的中部固定设置有若干第一套管，所述第一套管的一端端面开设有转动凹槽，所述转动凹槽的侧壁上设置有卡接凹槽；
第二套管，所述第二套管的一端端面设置有环状凸起，所述第二套管通过所述环状凸起转动设置于所述第一套管的转动凹槽内部，所述环状凸起上设置有与所述卡接凹槽配合使用的卡接凸起，所述第二套管与所述加热管螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的干燥翅片加热器，其特征在于，多个所述加热管等距竖向穿插设置于所述支架上。
3.根据权利要求1所述的干燥翅片加热器，其特征在于，所述螺旋翅片的中部沿轴线方向等距设置有若干第一套管和与之相连的第二套管。
4.根据权利要求1所述的干燥翅片加热器，其特征在于，所述换热管组包括热气进管以及冷气出管。
5.根据权利要求1所述的干燥翅片加热器，其特征在于，所述加热管分别与所述U型管以及所述换热管组螺纹相连。
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- 2023-09-11 CN CN202322456320.5U patent/CN220871400U/zh active Active
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