CN220869856U - 一种便于对接的光轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光轴技术领域，公开了一种便于对接的光轴，包括轴体、位于轴体一端的连接盘以及位于轴体远离连接盘一端的连接头，所述轴体包括：设置在连接头内部一端的连接槽，所述连接盘内部远离所述轴体的一端设置有多组限位孔。本实用新型通过连接槽将一组轴体的连接盘与另一组轴体的连接头相卡合，通过固定孔和固定块的相互配合，从而将夹紧块与连接盘之间进行限位，通过轴承可使夹紧块与调节杆发生转动，调节杆外侧的外螺纹和连接头一端的螺纹孔相互配合，可使调节杆带动夹紧块的位置进行调节，通过夹紧块的挤压将连接盘紧密固定在连接头内部，从而实现对两组光轴进行拼接，使光轴的拼接效果更好。

Description

一种便于对接的光轴

技术领域

本实用新型涉及光轴技术领域，具体为一种便于对接的光轴。

背景技术

直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，直线光轴被广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动***中。

申请号为CN202220465168.X公开了一种便于维修的光轴，包括轴身；插块；插槽；锁固机构，其包括升降插销和升降单元，插槽用于供相邻轴身端部的插块插接......升降插销从通孔中活动穿插到固定孔中，完成对相邻轴身的连接，通过这样的方式，当部分轴身外壁磨损过度或者被撞击发生变形时，只需要更换这一部分轴身即可；该种直线光轴的连接结构复杂，在连接使用过程中，导致对光轴的连接效果较差，不便于对光轴进行使用，且光轴之间的连接不够精密，导致光轴的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对接的光轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接的光轴，包括轴体、位于轴体一端的连接盘以及位于轴体远离连接盘一端的连接头，所述轴体包括：

设置在连接头内部一端的连接槽。

优选的，所述连接盘内部远离所述轴体的一端设置有多组限位孔，所述连接盘远离所述轴体一端的外侧设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有密封圈，所述连接盘远离所述密封圈一端的外侧设置有多组固定孔。

优选的，所述连接槽内部远离所述轴体的一端设置有多组限位柱，所述连接槽的内部设置有多组夹紧块，所述夹紧块的一端设置有贯穿至连接头一端的调节杆，所述调节杆远离所述夹紧块的一端设置有转动块，所述夹紧块靠近所述调节杆的一端设置有固定块。

优选的，所述连接盘的一端与轴体的一端焊接连接，所述连接头的一端与轴体的另一端焊接连接，所述连接盘通过连接槽与连接头可拆卸连接。

优选的，所述密封圈通过卡槽与连接盘可拆卸连接，所述连接盘通过密封圈与连接头密封连接。

优选的，所述限位柱与限位孔相匹配，所述限位柱通过限位孔与连接盘可拆卸连接，所述连接盘通过限位孔和限位柱与连接槽限位连接。

优选的，所述夹紧块的一端设置有轴承，且调节杆的一端贯穿至轴承内部，所述夹紧块通过轴承与调节杆转动连接。

优选的，所述转动块的一端与调节杆的一端焊接连接，所述固定块的一端与夹紧块的一端焊接连接，所述固定块与固定孔相匹配。

优选的，所述固定块通过固定孔与连接盘可拆卸连接，所述夹紧块通过固定孔和固定块与连接盘可拆卸连接。

优选的，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述连接头的一端设置有与调节杆相匹配的螺纹孔，所述调节杆通过螺纹孔与连接头螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过连接槽将一组轴体的连接盘与另一组轴体的连接头相卡合，通过固定孔和固定块的相互配合，从而将夹紧块与连接盘之间进行限位，通过轴承可使夹紧块与调节杆发生转动，调节杆外侧的外螺纹和连接头一端的螺纹孔相互配合，可使调节杆带动夹紧块的位置进行调节，通过夹紧块的挤压将连接盘紧密固定在连接头内部，从而实现对两组光轴进行拼接，使光轴的拼接效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的拼接结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、轴体；101、连接槽；2、连接盘；201、限位孔；202、卡槽；203、密封圈；204、固定孔；3、连接头；301、限位柱；302、夹紧块；303、调节杆；304、转动块；305、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种便于对接的光轴实施例：一种便于对接的光轴，包括轴体1、位于轴体1一端的连接盘2以及位于轴体1远离连接盘2一端的连接头3，轴体1包括：设置在连接头3内部一端的连接槽101，通过连接槽101便于将一组轴体1一端的连接盘2与另一组轴体1一端的连接头3相连接。

请着重参阅图1和图2，连接盘2内部远离轴体1的一端设置有多组限位孔201，连接盘2远离轴体1一端的外侧设置有卡槽202，卡槽202的内部设置有密封圈203，通过卡槽202便于将密封圈203与连接盘2进行安装，通过密封圈203使光轴之间的拼接效果更好，连接盘2远离密封圈203一端的外侧设置有多组固定孔204。

请着重参阅图1和图3，连接槽101内部远离轴体1的一端设置有多组限位柱301，通过限位柱301和限位孔201的相互配合，可对连接盘2与连接头3之间进行限位，连接槽101的内部设置有多组夹紧块302，通过夹紧块302可将连接盘2与连接头3进行固定，夹紧块302的一端设置有贯穿至连接头3一端的调节杆303，通过调节杆303可对夹紧块302的位置进行调节，调节杆303远离夹紧块302的一端设置有转动块304，夹紧块302靠近调节杆303的一端设置有固定块305，通过固定块305和固定孔204的相互配合，便于将夹紧块302与连接盘2之间进行限位。

请着重参阅图1和图2，连接盘2的一端与轴体1的一端焊接连接，连接头3的一端与轴体1的另一端焊接连接，连接盘2通过连接槽101与连接头3可拆卸连接，通过连接槽101可将连接盘2与连接头3之间进行拼接，密封圈203通过卡槽202与连接盘2可拆卸连接，通过卡槽202可将密封圈203与连接盘2之间拆装，可对密封圈203进行更换，连接盘2通过密封圈203与连接头3密封连接，通过密封圈203使连接盘2与连接头3之间连接的密封性更好，限位柱301与限位孔201相匹配，限位柱301通过限位孔201与连接盘2可拆卸连接，通过限位孔201和限位柱301可对连接盘2与连接头3之间限位，防止两组轴体1之间发生转动，连接盘2通过限位孔201和限位柱301与连接槽101限位连接。

请着重参阅图2和图3，夹紧块302的一端设置有轴承，且调节杆303的一端贯穿至轴承内部，夹紧块302通过轴承与调节杆303转动连接，通过轴承可使夹紧块302与调节杆303发生转动，可防止夹紧块302与调节杆303之间同步转动，转动块304的一端与调节杆303的一端焊接连接，固定块305的一端与夹紧块302的一端焊接连接，固定块305与固定孔204相匹配，通过固定块305和固定孔204的相互配合，便于对夹紧块302进行使用，固定块305通过固定孔204与连接盘2可拆卸连接，通过固定孔204可使固定块305与连接盘2之间进行拆装，夹紧块302通过固定孔204和固定块305与连接盘2可拆卸连接，通过固定孔204和固定块305可使夹紧块302与连接盘2之间进行拆装，调节杆303的外侧设置有外螺纹，连接头3的一端设置有与调节杆303相匹配的螺纹孔，调节杆303通过螺纹孔与连接头3螺纹连接，起到调节的效果，可使调节杆303带动夹紧块302进行调节，便于将连接盘2与连接头3进行卡合固定。

工作原理：本实用新型在使用时，通过连接槽101将一组轴体1的连接盘2与另一组轴体1的连接头3相卡合，并通过限位柱301和限位孔301的相互配合，拼接后可防止连接盘2与连接头2之间发生转动，通过密封圈203使两组轴体1之间的连接更加紧密，再通过固定孔204和固定块305的相互配合，从而将夹紧块302与连接盘2之间进行限位，转动转动块304带动调节杆303发生转动，通过轴承可使夹紧块302与调节杆303发生转动，调节杆303外侧的外螺纹和连接头3一端的螺纹孔相互配合，可使调节杆303带动夹紧块302的位置进行调节，通过夹紧块302的挤压将连接盘2紧密固定在连接头3内部，从而实现对两组光轴进行拼接，使光轴的拼接效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种便于对接的光轴，其特征在于：包括轴体(1)、位于轴体(1)一端的连接盘(2)以及位于轴体(1)远离连接盘(2)一端的连接头(3)，所述轴体(1)包括：

设置在连接头(3)内部一端的连接槽(101)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述连接盘(2)内部远离所述轴体(1)的一端设置有多组限位孔(201)，所述连接盘(2)远离所述轴体(1)一端的外侧设置有卡槽(202)，所述卡槽(202)的内部设置有密封圈(203)，所述连接盘(2)远离所述密封圈(203)一端的外侧设置有多组固定孔(204)。

3.根据权利要求1所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述连接槽(101)内部远离所述轴体(1)的一端设置有多组限位柱(301)，所述连接槽(101)的内部设置有多组夹紧块(302)，所述夹紧块(302)的一端设置有贯穿至连接头(3)一端的调节杆(303)，所述调节杆(303)远离所述夹紧块(302)的一端设置有转动块(304)，所述夹紧块(302)靠近所述调节杆(303)的一端设置有固定块(305)。

4.根据权利要求1所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述连接盘(2)的一端与轴体(1)的一端焊接连接，所述连接头(3)的一端与轴体(1)的另一端焊接连接，所述连接盘(2)通过连接槽(101)与连接头(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述密封圈(203)通过卡槽(202)与连接盘(2)可拆卸连接，所述连接盘(2)通过密封圈(203)与连接头(3)密封连接。

6.根据权利要求3所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述限位柱(301)与限位孔(201)相匹配，所述限位柱(301)通过限位孔(201)与连接盘(2)可拆卸连接，所述连接盘(2)通过限位孔(201)和限位柱(301)与连接槽(101)限位连接。

7.根据权利要求3所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述夹紧块(302)的一端设置有轴承，且调节杆(303)的一端贯穿至轴承内部，所述夹紧块(302)通过轴承与调节杆(303)转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述转动块(304)的一端与调节杆(303)的一端焊接连接，所述固定块(305)的一端与夹紧块(302)的一端焊接连接，所述固定块(305)与固定孔(204)相匹配。

9.根据权利要求3所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述固定块(305)通过固定孔(204)与连接盘(2)可拆卸连接，所述夹紧块(302)通过固定孔(204)和固定块(305)与连接盘(2)可拆卸连接。

10.根据权利要求3所述的一种便于对接的光轴，其特征在于：所述调节杆(303)的外侧设置有外螺纹，所述连接头(3)的一端设置有与调节杆(303)相匹配的螺纹孔，所述调节杆(303)通过螺纹孔与连接头(3)螺纹连接。