CN220867221U - 一种分散式污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散式污水处理装置，属于污水处理技术领域，该装置包括混凝沉淀装置、加药装置、中间水池、提升泵和多介质过滤器等，其中：混凝沉淀装置由相互连通的混药池和沉淀池组成，混凝沉淀装置的上清液通过溢流堰流入中间水池，中间水池经过再次沉淀后通过提升泵和污水管将上清液输送至多介质过滤器。与现有技术相比，该装置能够通过调整加药量、搅拌周期、沉淀时间、曝气时间等处理不同环境温度下的多种污水，解决***运行不稳定，达标率低等问题。此外，该装置配置的反冲洗装置可以通过空气气压冲击达到反冲洗滤料的目的，带动滤料在其内部做大幅度的循环运动，反冲洗过程不影响设备的正常工作，能够确保设备持续可靠工作。

Description

一种分散式污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种分散式污水处理装置。

背景技术

随着城镇化的发展，村镇人均生活用水量也逐年增加，如何加大村镇污水处理力度，提高村镇污水处理率成为该领域的关键技术问题。目前，日本针对排水管网不能覆盖的独门独户，开发了以“净化槽”为关键单元的分散式污水处理技术，在村镇污水处理方面取得了良好的应用效果。

例如：一种分散式一体化污水处理装置（CN107694179A）公开了一种分散式一体化污水处理装置，其解决现有污水处理装置对堆积在过滤板上的杂质无法进行清除的问题。再例如：一种一体化分散式农村生活污水处理装置（CN109020045A）公开了一种一体化分散式农村生活污水处理装置，其占地面积小、处理效率高、出水COD低于50mg/L、硝化效果好、出水浊度低，运行管理方便，季节变化对出水效果影响小，投资成本低，有景观美化效果。

上述现有技术方案具有积极意义，但是依旧存在如下技术缺点：

1）现有设备缺少混凝沉淀装置和多介质过滤器，其适应能力较弱，其曝气量、混凝药量、混凝搅拌速度等调节不易，当外部温度、污水水质、污水水量变化时，常常引起***运行不稳定，达标率低等问题。

2）现有设备缺少反冲洗装置，或配置的反冲洗装置在冲洗滤料、生物填料时需要设备暂停工作，无法同时进行污水处理与滤料冲洗。此外，内部的滤料、生物填料多数处于静止状态，即使部分设备配置了滤料、填料搅动***，但在实际工作时，其搅拌幅度或搅拌效果不佳，内外部的滤料、填料无法做到有效的循环运动，导致内外滤料的过滤效果和使用寿命不一致。

如何设计一种分散式污水处理装置有效解决上述问题，成为该技术领域的技术难题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种分散式污水处理装置，该装置能够通过调整加药量、搅拌周期、沉淀时间、曝气时间等处理不同环境温度下的多种污水，解决***运行不稳定，达标率低等问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种分散式污水处理装置，其特征在于，包括混凝沉淀装置、加药装置、中间水池、提升泵、多介质过滤器和鼓风机，其中：所述混凝沉淀装置由相互连通的混药池和沉淀池组成；所述混药池的顶部设置有进水口和进药口，进水口通过污水管和进水泵接入待处理污水，进药口通过加药管和加药泵连接加药装置，混药池的内部设置有搅拌器，搅拌器用于混合污水、PAC溶液和PAM溶液，混药池的底部设置有排污底管；

所述沉淀池的顶部设置有回水漏斗，沉淀池的末端设置有出水口，沉淀池的内部与出水口相连的位置设置有溢流堰，沉淀池的内部安装有多个带孔隔板，沉淀池的底部设置有排污底管；

所述中间水池的顶部通过污水管连通沉淀池的出水口，中间水池的底部通过手动球阀连通污泥管，混凝沉淀装置的上清液通过溢流堰流入中间水池，中间水池经过再次沉淀后通过所述提升泵和污水管将上清液输送至多介质过滤器顶部的进水接口；

所述多介质过滤器的顶部还设置有曝气接口，多介质过滤器的下部两侧对称设置有出水接口，两个出水接口均通过手动球阀连通污泥管，多介质过滤器的上部设置有排污接口，排污接口通过污水管引流至回水漏斗，多介质过滤器的底部设置有反冲洗进气接口；

所述反冲洗进气接口和曝气接口通过通气管连接所述鼓风机。

优选的，所述带孔隔板的数量为四个至七个，带孔隔板的底部与沉淀池的底部之间相距10cm至30cm，带孔隔板通过焊接或螺丝与沉淀池的侧壁垂直固连。

优选的，所述沉淀池的底部对称设置有多个排污底管，所述排污底管通过电动球阀连通污泥管。

优选的，所述多介质过滤器内部设置有进气管，所述进气管的顶部连通曝气接口，所述进气管的底部连通曝气盘。

优选的，所述多介质过滤器的底部中心安装有底部进气头，底部进气头与反冲洗进气接口连通，底部进气头的上部套装有锥型罩，所述锥型罩的顶部连通有反冲洗装管，所述反冲洗装管的顶部出水口处安装有分流锥头，其中：

所述底部进气头与锥型罩的内壁距离2至5cm；

所述多介质过滤器内部填充有滤料，滤料的高度低于分流锥头和排污接口的高度；

所述滤料包括石英砂、无烟煤、或锰砂中的一种或多种，滤料的直径为2mm至6mm。

本实用新型的一种分散式污水处理装置具有以下有益效果：

1）该装置配置有混凝沉淀装置、加药装置、中间水池和多介质过滤器，能够通过调整加药量、搅拌周期、沉淀时间、曝气时间等处理不同环境温度下的多种污水，解决***运行不稳定，达标率低等问题。该多介质过滤器通过内部滤料上附着的生物膜为污水提供间歇性曝气、以完成生化反应，从而达到脱氮除磷的效果，该分散式污水处理装置能够代替传统的活性污泥法的好氧区，将硝化液回流和污泥回流至生化***前端。

2）混凝沉淀装置和多介质过滤器不仅能够提高***的生物量，延长污泥停留时间，可以使菌种硝化菌的浓度提高，进而促进硝化作用；而且附着于多介质过滤器内部滤料上的生物膜内部为厌氧或缺氧状态，可以进行反硝化作用，因而达到低温时强化生物脱氮除磷的目的。

3）该多介质过滤器在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去水体悬浮杂质使水澄清，达到环保部门核准的污水排放标准。

4）该装置配置的反冲洗装置可以通过空气气压冲击达到反冲洗滤料的目的，带动滤料在其内部做大幅度的循环运动，反冲洗过程不影响设备的正常工作，能够确保设备持续可靠工作，出水可稳定达到一级A标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的混凝沉淀装置管路连接示意图；

图3是本实用新型的混凝沉淀装置内部结构示意图；

图4是本实用新型的带孔隔板结构示意图；

图5是本实用新型的多介质过滤器管路连接示意图；

图6是本实用新型的多介质过滤器外部结构示意图；

图7是本实用新型的多介质过滤器内部结构示意图。

其中，1-混凝沉淀装置、101-混药池、102-沉淀池、103-进水口、104-进药口、105-搅拌器、106-排污底管、107-回水漏斗、108-出水口、109-溢流堰、110-带孔隔板、2-加药装置、3-中间水池、4-提升泵、5-多介质过滤器、501-进水接口、502-曝气接口、503-出水接口、504-排污接口、505-反冲洗进气接口、506-进气管、507-曝气盘、508-底部进气头、509-锥型罩、510-反冲洗装管、511-分流锥头、512-滤料、6-鼓风机、7-污水管、8-加药管、9-污泥管、10-通气管、11-手动球阀、12-电动球阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1至图7所示，该分散式污水处理装置包括混凝沉淀装置1、加药装置2、中间水池3、提升泵4、多介质过滤器5和鼓风机6，图中，***通过加药装置2向混凝沉淀装置1中投加絮凝剂进而完成高速搅拌至低速搅拌的处理达到固液分离，接着通过中间水池3的再次沉淀，清液流入多介质过滤器5，多介质过滤器5内部滤料上附着的生物膜并为其提供歇性曝气来进行生化反应，从而达到脱氮除磷的效果，多介质过滤器5能够代替传统的活性污泥法的好氧区，将硝化液回流和污泥回流至生化***前端，即混凝沉淀装置1内。

图中，混凝沉淀装置1由相互连通的混药池101和沉淀池102组成；混药池101的顶部设置有进水口103和进药口104，进水口103通过污水管7和进水泵接入待处理污水，进药口104通过加药管8和加药泵连接加药装置2，混药池101的内部设置有搅拌器105，搅拌器105用于混合污水、PAC溶液和PAM溶液，混药池101的底部设置有排污底管106。

图中，沉淀池102的顶部设置有回水漏斗107，沉淀池102的末端设置有出水口108，沉淀池102的内部与出水口108相连的位置设置有溢流堰109，沉淀池102的内部安装有多个带孔隔板110，沉淀池102的底部设置有排污底管106。

需要说明的是，带孔隔板110的数量为四个至七个，带孔隔板110的底部与沉淀池102的底部之间相距10cm至30cm，带孔隔板110通过焊接或螺丝与沉淀池102的侧壁垂直固连。

实际工作时，沉淀池102中的混合液在带孔隔板110流动，絮状沉淀或颗粒沉淀在穿过带孔隔板110的通过时阻力较大，被留在了沉淀池102的底部，上清液通过溢流堰109从出水口108流出。沉淀池102的底部对称设置有多个排污底管106，排污底管106通过电动球阀12连通污泥管9，电动球阀12可以远程开启或由PLC本地控制器控制。此外，搅拌器105的搅拌速度和搅拌周期也可以远程控制或由PLC本地控制器控制。

需要进一步说明的是，本实施例选用聚合氯化铝为水处理混凝剂，混凝剂主要在混凝沉淀装置1中进行反应，混凝剂投加点位于混药池内，配置好的药剂通过计量泵进入沉淀池，通过搅拌器急速搅拌使药剂与原水充分混匀后，进入沉淀区沉淀，沉淀区被隔板分为七个沉淀区，隔板底部相同，中部穿孔形成喷射搅拌，末端上清液通过出水槽流入中间水池。

图中，中间水池3的顶部通过污水管7连通沉淀池102的出水口108，中间水池3的底部通过手动球阀11连通污泥管9，混凝沉淀装置1的上清液通过溢流堰109流入中间水池3，中间水池3经过再次沉淀后通过提升泵4和污水管7将上清液输送至多介质过滤器5顶部的进水接口501，中间水池3的作用是进一步沉淀和分离清液。

图中，多介质过滤器5的顶部还设置有曝气接口502，多介质过滤器5的下部两侧对称设置有出水接口503，两个出水接口503均通过手动球阀11连通污泥管9，多介质过滤器5的上部设置有排污接口504，排污接口504通过污水管7引流至回水漏斗107，多介质过滤器5的底部设置有反冲洗进气接口505；反冲洗进气接口505和曝气接口502通过通气管10连接鼓风机6。

具体的，多介质过滤器5内部设置有进气管506，进气管506的顶部连通曝气接口502，进气管506的底部连通曝气盘507。多介质过滤器5的底部中心安装有底部进气头508，底部进气头508与反冲洗进气接口505连通，底部进气头508的上部套装有锥型罩509，锥型罩509的顶部连通有反冲洗装管510，反冲洗装管510的顶部出水口处安装有分流锥头511，其中：底部进气头508与锥型罩509的内壁距离2至5cm；多介质过滤器5内部填充有滤料512，滤料512的高度低于分流锥头511和排污接口504的高度；滤料512包括石英砂、无烟煤、或锰砂中的一种或多种，滤料512的直径为2mm至6mm，优选无烟煤材料。

本实施例中，底部进气头位于与锥型罩的内部，锥型罩的形状与预留空间用于引导高压气流、污水和滤料向上运动且避免堵塞管体，反冲洗装管的顶部设置有出水口，顶部出水口的作用是引导滤料、污水、气体混合物从锥型罩上均匀回流至罐体内部。

需要进一步说明的是，中间水池的出水由泵提升至多介质过滤器装置顶部进入，并通过由填料组成的滤层，在填料表面形成生物膜。在处理水滤过滤层的时候，空气由填料底部通入，并由填料的间隙上升，与下流的处理水相向接触，空气中的氧转移到处理水中，向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧及丰富的有机物。处理水通过填料上附着的生物膜，并为其提供间歇性曝气来进行生化反应，从而达到脱氮除磷的效果，同时处理水经过填料进行进一步过滤，去除COD、SS等污染物。

实际工作时，污水由进水接口进入到多介质过滤器内部，此时，曝气装置按照预设的曝气频率和曝气周期进行，该反应器通过内部滤料上附着的生物膜为污水提供间歇性曝气、以完成生化反应，从而达到脱氮除磷的效果。需要设备反洗时，启动反冲洗装置，高压气体从底部进气头进入到锥型罩，此时，高压气体带动滤料、污水、滤料渣等混合物进入到反冲洗装管，然后由顶部出水口流出，再由分流锥头均匀回流，该反应器的反冲洗装置可以通过空气压缩机的气压冲击达到反冲洗生物填料的目的，且能够带动填料在罐体内部做大幅度的循环运动，生物填料在运动时相互摩擦和碰撞以分离填料上附着的污染物及老化的生物膜、以达到清洗目的，其反冲洗过程不影响设备的正常工作，能够确保设备持续可靠工作，出水可稳定达到一级A标准。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种分散式污水处理装置，其特征在于，包括混凝沉淀装置（1）、加药装置（2）、中间水池（3）、提升泵（4）、多介质过滤器（5）和鼓风机（6），其中：

所述混凝沉淀装置（1）由相互连通的混药池（101）和沉淀池（102）组成；

所述混药池（101）的顶部设置有进水口（103）和进药口（104），进水口（103）通过污水管（7）和进水泵接入待处理污水，进药口（104）通过加药管（8）和加药泵连接加药装置（2），混药池（101）的内部设置有搅拌器（105），搅拌器（105）用于混合污水、PAC溶液和PAM溶液，混药池（101）的底部设置有排污底管（106）；

所述沉淀池（102）的顶部设置有回水漏斗（107），沉淀池（102）的末端设置有出水口（108），沉淀池（102）的内部与出水口（108）相连的位置设置有溢流堰（109），沉淀池（102）的内部安装有多个带孔隔板（110），沉淀池（102）的底部设置有排污底管（106）；

所述中间水池（3）的顶部通过污水管（7）连通沉淀池（102）的出水口（108），中间水池（3）的底部通过手动球阀（11）连通污泥管（9），混凝沉淀装置（1）的上清液通过溢流堰（109）流入中间水池（3），中间水池（3）经过再次沉淀后通过所述提升泵（4）和污水管（7）将上清液输送至多介质过滤器（5）顶部的进水接口（501）；

所述多介质过滤器（5）的顶部还设置有曝气接口（502），多介质过滤器（5）的下部两侧对称设置有出水接口（503），两个出水接口（503）均通过手动球阀（11）连通污泥管（9），多介质过滤器（5）的上部设置有排污接口（504），排污接口（504）通过污水管（7）引流至回水漏斗（107），多介质过滤器（5）的底部设置有反冲洗进气接口（505）；

所述反冲洗进气接口（505）和曝气接口（502）通过通气管（10）连接所述鼓风机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理装置，其特征在于，所述带孔隔板（110）的数量为四个至七个，带孔隔板（110）的底部与沉淀池（102）的底部之间相距10cm至30cm，带孔隔板（110）通过焊接或螺丝与沉淀池（102）的侧壁垂直固连。

3.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池（102）的底部对称设置有多个排污底管（106），所述排污底管（106）通过电动球阀（12）连通污泥管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理装置，其特征在于，所述多介质过滤器（5）内部设置有进气管（506），所述进气管（506）的顶部连通曝气接口（502），所述进气管（506）的底部连通曝气盘（507）。

5.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理装置，其特征在于，所述多介质过滤器（5）的底部中心安装有底部进气头（508），底部进气头（508）与反冲洗进气接口（505）连通，底部进气头（508）的上部套装有锥型罩（509），所述锥型罩（509）的顶部连通有反冲洗装管（510），所述反冲洗装管（510）的顶部出水口处安装有分流锥头（511），其中：

所述底部进气头（508）与锥型罩（509）的内壁距离2至5cm；

所述多介质过滤器（5）内部填充有滤料（512），滤料（512）的高度低于分流锥头（511）和排污接口（504）的高度；

所述滤料（512）包括石英砂、无烟煤、或锰砂中的一种或多种，滤料（512）的直径为2mm至6mm。