CN220866567U - 一种罗茨风机面粉输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面粉输送技术领域，且公开了一种罗茨风机面粉输送装置，包括罗茨风机、送料管、储料桶以及下料机构，所述送料管的两端分别与罗茨风机的出风口以及储料桶的入料口连通，所述下料机构位于罗茨风机与储料桶之间，所述下料机构内设置有定量下料机构。本实用新型通过在下料桶内部设置转动杆，在转动杆的侧壁下部设置螺旋叶片，当转动杆转动时面粉进行下料，当转动杆静止时面粉停止下料，对阀门实现平替，且通过控制驱动电机的转动时间以及转动速度，实现对面粉的定量下料，且在转动杆外侧增设破拱组件，可防止因面粉结拱而影响下料效果。

Description

一种罗茨风机面粉输送装置

技术领域

本实用新型涉及面粉输送技术领域，具体为一种罗茨风机面粉输送装置。

背景技术

面粉厂后处理部分，基本上采用散装运输及储存。食品厂也由于产量的扩大，逐步采用散装接收，散装储存及运输与配料。散装面粉输送一般是采用罗茨风机进行正压气力输送，所采用的产气设备为罗茨风机，该设备生产性能高，压力适中，型号与转速可选择余地比较大，是一种广泛应用的设备。目前在面粉输送过程中，多是采用阀门控制面粉下料仓的开启或闭合，无法对面粉下料量进行计量，在工作人员需要知晓面粉送料量时需要爬到储料仓顶部进行观察，较为麻烦。

所以我们提出了一种罗茨风机面粉输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种罗茨风机面粉输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种罗茨风机面粉输送装置，包括罗茨风机、送料管、储料桶以及下料机构，所述送料管的两端分别与罗茨风机的出风口以及储料桶的入料口连通，所述下料机构位于罗茨风机与储料桶之间，所述下料机构内设置有定量下料机构；

所述下料机构包括带有添料口的下料桶，所述下料桶底部通过下料管与送料管侧壁连通；

所述定量下料机构包括转动安装在下料桶内的转动杆，所述转动杆底部延伸至下料管内，且其外壁设置有螺旋叶片，所述下料桶顶部设置有用于转动转动杆的驱动电机。

进一步的，所述下料桶底端呈向其轴心处倾斜的圆台状。

进一步的，还包括破拱组件，所述破拱组件包括固定在转动杆侧壁上的连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端设置有与下料桶内壁贴合的刮杆。

进一步的，所述螺旋叶片和刮杆的外侧分别设置有第一刮条和第二刮条，所述第一刮条与下料管的内壁过盈配合，所述第二刮条与下料桶的内壁过盈配合。

优选的，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在下料桶内部设置转动杆，在转动杆的侧壁下部设置螺旋叶片，当转动杆转动时面粉进行下料，当转动杆静止时面粉停止下料，对阀门实现平替，且通过控制驱动电机的转动时间以及转动速度，实现对面粉的定量下料，且在转动杆外侧增设破拱组件，可防止因面粉结拱而影响下料效果。

附图说明

图1为本实用新型罗茨风机面粉输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型罗茨风机面粉输送装置的下料机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型罗茨风机面粉输送装置的破拱机构结构示意图。

图中：罗茨风机1，送料管2，储料桶3，下料机构4，下料桶41，添料口42，下料管43，定量下料机构5，转动杆51，螺旋叶片52，驱动电机53，破拱组件54，连接杆541，刮杆542，第二刮条543，第一刮条55。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种罗茨风机面粉输送装置，包括罗茨风机1、送料管2、储料桶3以及下料机构4，送料管2的两端分别与罗茨风机1的出风口以及储料桶3的入料口连通，下料机构4位于罗茨风机1与储料桶3之间，下料机构4内设置有定量下料机构5，工作时罗茨风机1产生高压气体将由下料机构4落入送料管2中的面粉通过送料管2送到储料桶3内。

具体的，如图2所示下料机构4包括带有添料口42的下料桶41，下料桶41底部呈圆台状，且设置有下料管43，下料管43底端与送料管2侧壁连通；

定量下料机构5包括转动杆51、螺旋叶片52以及驱动电机53，转动杆51转动安装在下料桶41的轴心处，其顶部贯穿下料桶41的顶壁并与固定在下料桶41顶端的驱动电机53的转轴固定连接，驱动电机53采用伺服电机或步进电机，以便于控制驱动电机53的转速，转动杆51底部延伸至下料管43内，且其外壁缠绕固定有螺旋叶片52，螺旋叶片52沿转动杆51的轴向延伸。

工作时，工作人员通过添料口42向下料桶41内部添加面粉，当驱动电机53转动时，通过转动杆51以及螺旋叶片52将面粉从下料桶41向送料管2内输送，再经由罗茨风机1产生高压气体送料管2中的面粉通过送料管2送到储料桶3内，通过控制驱动电机53的转动时间已达到对面粉实现计量，当驱动电机53停止转动时，停止面粉的下料，实现对下料桶阀门的平替。

作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括破拱组件54，破拱组件54包括固定在转动杆51侧壁上的连接杆541，连接杆541沿转动杆51的径向方向延伸，连接杆541远离转动杆51的一端设置有与下料桶41内壁贴合的刮杆542，破拱组件54的设置可对面粉结拱进行破坏，可防止因面粉发生结拱现象导致出料不佳的现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案：螺旋叶片52和刮杆542的外侧分别设置有第一刮条55和第二刮条543，第一刮条55与下料管43的内壁过盈配合，第二刮条543与下料桶41的内壁过盈配合，第一刮条55的设置可进一步提高螺旋叶片52与下料管43内壁之间的密封性，且第一刮条55和第二刮条543可对粘附在下料桶41和下料管43内壁上的面粉进行刮除，避免资源浪费。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种罗茨风机面粉输送装置，包括罗茨风机(1)、送料管(2)、储料桶(3)以及下料机构(4)，所述送料管(2)的两端分别与罗茨风机(1)的出风口以及储料桶(3)的入料口连通，其特征在于：所述下料机构(4)位于罗茨风机(1)与储料桶(3)之间，所述下料机构(4)内设置有定量下料机构(5)；

所述下料机构(4)包括带有添料口(42)的下料桶(41)，所述下料桶(41)底部通过下料管(43)与送料管(2)侧壁连通；

所述定量下料机构(5)包括转动安装在下料桶(41)内的转动杆(51)，所述转动杆(51)底部延伸至下料管(43)内，且其外壁设置有螺旋叶片(52)，所述下料桶(41)顶部设置有用于转动转动杆(51)的驱动电机(53)。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机面粉输送装置，其特征在于：所述下料桶(41)底端呈向其轴心处倾斜的圆台状。

3.根据权利要求2所述的一种罗茨风机面粉输送装置，其特征在于：还包括破拱组件(54)，所述破拱组件(54)包括固定在转动杆(51)侧壁上的连接杆(541)，所述连接杆(541)远离转动杆(51)的一端设置有与下料桶(41)内壁贴合的刮杆(542)。

4.根据权利要求3所述的一种罗茨风机面粉输送装置，其特征在于：所述螺旋叶片(52)和刮杆(542)的外侧分别设置有第一刮条(55)和第二刮条(543)，所述第一刮条(55)与下料管(43)的内壁过盈配合，所述第二刮条(543)与下料桶(41)的内壁过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种罗茨风机面粉输送装置，其特征在于：所述驱动电机(53)为伺服电机或步进电机。