CN220863727U - 一种自制台钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自制台钳,涉及台钳技术领域,包括安装板;安装板的下表面设置有底板,安装板的上表面两端分别设置有固定支架和支撑板,安装板位于固定支架和支撑板之间的部分上滑动连接有滑动架,滑动架上设置有活动支架,固定支架和活动支架的上表面均设置有梯形槽,梯形槽内滑动连接有梯形块,梯形块连接夹块。有益效果在于:本实用新型通过梯形槽、梯形块、螺柱、旋钮、压板、使得夹块固定在固定支架和活动支架上,从而在通过台钳对工件进行夹紧时,能够根据加工工件的形状选择合适的夹块,从而保证夹块对工件夹持的稳定性和牢固性,从而便于对工件进行加工,保证加工的速度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及台钳技术领域,特别是涉及一种自制台钳。
背景技术
台钳是机械加工的主要工具之一,其结构包括活动钳身、固定钳身、底座以及丝杆,活动钳身安装在固定钳身上,活动钳身通过一根有梯形螺纹的丝杆来带动在固定钳身槽内移动,从而使钳口能够开合,固定钳身连接在底座上,底座通过螺栓固定在钳工台上,钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸,因此台钳有着不可替代的作用。
经检索,中国专利公开号为CN205218882U的专利公开了一种可精确调节钳口的开口尺寸的台钳,其主要通过丝杆带动活动钳体进行移动,通过活动钳体上的刻度窗口对开口的大小进行标示。
对比相关领域的现有技术可知,现有台钳的固定钳体和活动钳体都是特定形状,固定钳体和活动钳体对工件夹紧的面都是平面,当需要对一些非方形件,例如管型件进行夹持固定时,管型件的稳定性差,不便于加工,对管型件的加工速度和加工质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自制台钳。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自制台钳,包括安装板;
所述安装板的下表面设置有底板,所述安装板的上表面两端分别设置有固定支架和支撑板,所述安装板位于所述固定支架和所述支撑板之间的部分上滑动连接有滑动架,所述滑动架上设置有活动支架,所述固定支架和所述活动支架的上表面均设置有梯形槽,所述梯形槽内滑动连接有梯形块,所述梯形块连接夹块,所述固定支架和所述活动支架的上表面均螺纹连接有螺柱,所述螺柱的顶端设置有旋钮,所述螺柱的上端转动连接有压板,所述压板位于所述梯形块的正上方,所述支撑板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端转动连接所述活动支架,所述螺杆的另一端设置有转盘,所述转盘的偏心位置设置有握把,通过底板对安装板进行支撑,根据需要夹持的工件形状选择合适的夹块,通过梯形块和梯形槽从而把夹块安装在活动支架和固定支架上,通过旋钮和螺柱带动压板对梯形块和夹块进行固定,通过握把、转盘、螺杆带动活动支架移动,活动支架带动滑动架沿着安装板移动,从而对活动支架和固定支架之间的距离进行调整,从而使得两个夹块对工件进行夹紧固定。
进一步的,还包括滚珠,所述滚珠转动安装在所述安装板的两侧,所述滚珠滑动连接所述滑动架,通过滚珠使得滑动架能够沿着安装板更好的进行移动。
进一步的,还包括固定板、通孔,所述固定板设置在所述底板的两侧,所述通孔设置在所述固定板上,把螺栓安装进通孔内,从而对固定板进行固定,通过固定板、通孔对底板进行固定,从而提高整个台钳的稳定性和牢固性。
进一步的,还包括安装架、转辊,所述安装架设置在所述滑动架的下表面,所述转辊转动安装在所述滑动架上,通过安装架、转辊对滑动架进行支撑,从而提高滑动架移动时的便捷性,使得滑动架更好的进行移动。
进一步的,还包括防滑槽,所述防滑槽等距离设置在两个所述夹块的相对侧面上,通过防滑槽提高夹块的防滑性,从而提高夹块对工件夹持时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过梯形槽和梯形块使得夹块快速安装在固定支架和活动支架上,并通过螺柱和旋钮带动压板对梯形块进行固定,从而使得夹块固定在固定支架和活动支架上,从而在通过台钳对工件进行夹紧时,能够根据加工工件的形状选择合适的夹块,从而保证夹块对工件夹持的稳定性和牢固性,从而便于对工件进行加工,保证加工的速度和质量。
2、本实用新型中转盘、握把通过螺杆带动活动支架,从而对活动支架和固定支架之间的距离进行调整,通过滑动架、滚珠、安装架、转辊提高活动支架移动的便捷性,从而有效提高台钳调整的便捷性,从而便于对工件进行夹紧固定,方便操作使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种自制台钳的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种自制台钳的图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型所述一种自制台钳的俯视结构示意图。
附图标记说明如下:
1、底板;2、安装板;3、固定支架;4、滑动架;5、活动支架;6、滚珠;7、支撑板;8、螺杆;9、转盘;10、握把;11、梯形槽;12、梯形块;13、夹块;14、螺柱;15、压板;16、旋钮;17、固定板;18、通孔;19、安装架;20、转辊;21、防滑槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图3所示,一种自制台钳,包括安装板2;
安装板2的下表面设置有底板1,安装板2的上表面两端分别设置有固定支架3和支撑板7,安装板2位于固定支架3和支撑板7之间的部分上滑动连接有滑动架4,滑动架4上设置有活动支架5,固定支架3和活动支架5的上表面均设置有梯形槽11,梯形槽11内滑动连接有梯形块12,梯形块12连接夹块13,固定支架3和活动支架5的上表面均螺纹连接有螺柱14,螺柱14的顶端设置有旋钮16,螺柱14的上端转动连接有压板15,压板15位于梯形块12的正上方,支撑板7上螺纹连接有螺杆8,螺杆8的一端转动连接活动支架5,螺杆8的另一端设置有转盘9,转盘9的偏心位置设置有握把10,如图1、图3所示,通过底板1对安装板2进行支撑,根据需要夹持的工件形状选择合适的夹块13,把梯形块12安装进梯形槽11内,从而把夹块13安装在活动支架5和固定支架3上,把压板15转动到梯形块12的正上方,转动旋钮16,通过旋钮16带动螺柱14转动,通过螺柱14带动压板15压紧在梯形块12上,从而把夹块13进行固定在活动支架5和固定支架3上,通过握把10带动转盘9转动,通过转盘9带动螺杆8转动,通过螺杆8带动活动支架5移动,活动支架5带动滑动架4沿着安装板2移动,从而对活动支架5和固定支架3之间的距离进行调整,从而使得两个夹块13对工件进行夹紧固定,有效提高夹持时的稳定性,提高加工的效率。
还包括滚珠6,滚珠6转动安装在安装板2的两侧,滚珠6滑动连接滑动架4,如图1、图3所示,通过滚珠6使得滑动架4能够沿着安装板2更好的进行移动,从而提高滑动架4移动时的便捷性。
还包括固定板17、通孔18,固定板17设置在底板1的两侧,通孔18设置在固定板17上,如图1、图3所示,把螺栓安装进通孔18内,从而对固定板17进行固定,通过固定板17、通孔18对底板1进行固定,从而提高整个台钳的稳定性和牢固性。
还包括安装架19、转辊20,安装架19设置在滑动架4的下表面,转辊20转动安装在滑动架4上,如图1所示,滑动架4移动时,滑动架4通过安装架19带动转辊20移动,通过安装架19、转辊20对滑动架4进行支撑,从而提高滑动架4移动时的便捷性,使得滑动架4更好的进行移动。
还包括防滑槽21,防滑槽21等距离设置在两个夹块13的相对侧面上,如图1、图2所示,通过防滑槽21提高夹块13的防滑性,从而提高夹块13对工件夹持时的稳定性,有效放置工件滑动。
工作原理:如图1、图3所示,把螺栓安装进通孔18内,从而对固定板17进行固定,通过固定板17、通孔18对底板1进行固定;通过底板1对安装板2进行支撑,根据需要夹持的工件形状选择合适的夹块13,把梯形块12安装进梯形槽11内,从而把夹块13安装在活动支架5和固定支架3上,把压板15转动到梯形块12的正上方,转动旋钮16,通过旋钮16带动螺柱14转动,通过螺柱14带动压板15压紧在梯形块12上,从而把夹块13进行固定在活动支架5和固定支架3上;
如图1、图3所示,把需要加工的工件放置在两个夹块13之间,过握把10带动转盘9转动,通过转盘9带动螺杆8转动,通过螺杆8带动活动支架5移动,活动支架5带动滑动架4沿着安装板2移动,如图1、图3所示,通过滚珠6使得滑动架4能够沿着安装板2更好的进行移动,滑动架4移动时,滑动架4通过安装架19带动转辊20移动,通过安装架19、转辊20对滑动架4进行支撑,从而提高滑动架4移动时的便捷性;通过活动支架5的移动,从而对活动支架5和固定支架3之间的距离进行调整,从而使得两个夹块13对工件进行夹紧固定,如图1、图2所示,通过防滑槽21提高夹块13的防滑性,从而提高夹块13对工件夹持时的稳定性,提高加工的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种自制台钳,其特征在于,包括安装板(2);
所述安装板(2)的下表面设置有底板(1),所述安装板(2)的上表面两端分别设置有固定支架(3)和支撑板(7),所述安装板(2)位于所述固定支架(3)和所述支撑板(7)之间的部分上滑动连接有滑动架(4),所述滑动架(4)上设置有活动支架(5),所述固定支架(3)和所述活动支架(5)的上表面均设置有梯形槽(11),所述梯形槽(11)内滑动连接有梯形块(12),所述梯形块(12)连接夹块(13),所述固定支架(3)和所述活动支架(5)的上表面均螺纹连接有螺柱(14),所述螺柱(14)的顶端设置有旋钮(16),所述螺柱(14)的上端转动连接有压板(15),所述压板(15)位于所述梯形块(12)的正上方,所述支撑板(7)上螺纹连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的一端转动连接所述活动支架(5),所述螺杆(8)的另一端设置有转盘(9),所述转盘(9)的偏心位置设置有握把(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自制台钳,其特征在于:还包括滚珠(6),所述滚珠(6)转动安装在所述安装板(2)的两侧,所述滚珠(6)滑动连接所述滑动架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自制台钳,其特征在于:还包括固定板(17)、通孔(18),所述固定板(17)设置在所述底板(1)的两侧,所述通孔(18)设置在所述固定板(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种自制台钳,其特征在于:还包括安装架(19)、转辊(20),所述安装架(19)设置在所述滑动架(4)的下表面,所述转辊(20)转动安装在所述滑动架(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种自制台钳,其特征在于:还包括防滑槽(21),所述防滑槽(21)等距离设置在两个所述夹块(13)的相对侧面上。
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