CN220863459U - 一种超声变幅杆辅助磨削加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，包括底板，所述底板表面固定连接有固定板，所述底板背面固定连接有固定座，将工件放置于支撑机构顶面，启动夹持组件来夹持固定工件，回收支撑机构脱离工件，启动旋转机构驱动夹持组件在固定板内部转动，通过夹持组件的转动带动工件旋转调节至指定加工面，启动超声组件对工件施加超声频振动来改变磨削表面的形成机理，通过磨削夹具固定磨具，启动第一电动推杆和磨削电机驱动磨削夹具和磨具对工件进行磨削工作，实现了便于在超声磨削加工时，自动调节工件磨削面的目标，避免了因现有超声辅助磨削装置在使用时难以自动调节工件的加工面，而导致磨削过程繁琐，且费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种加工技术领域，尤其涉及一种超声变幅杆辅助磨削加工装置。
背景技术
以硬质合金为代表的难加工材料，具有较高的硬度和耐磨性，采用传统砂轮磨削加工时，加工时间较长且加工效率较低。因此如何提高硬质合金等难加工材料的磨削加工效率已成为机械加工工艺重点研究的关键问题之一。
超声辅助磨削加工工艺是在传统机械磨削加工工艺中施加辅助超声振动，从而获得更好磨削加工性能的一种加工工艺，是一种典型的复合加工技术，而目前现有的超声辅助磨削装置在使用时，难以自动调节工件的磨削位置，在磨削工件的多个面时，需要通过人工来多次调节夹持工件，导致磨削过程非常繁琐，且费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，包括底板，所述底板表面固定连接有固定板，所述底板背面固定连接有固定座，所述固定座内壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴顶端固定连接有连接板，所述连接板内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有磨削电机，所述磨削电机输出端固定连接有磨削夹具，所述底板内部设置有支撑机构，所述固定板内部设置有夹持组件，所述固定板表面设置有旋转机构，所述固定座表面设置有超声组件。
优选的，所述支撑机构由液压推杆和放置平台组成，所述液压推杆与底板内壁固定连接，所述放置平台与液压推杆输出端固定连接。
优选的，所述夹持组件由第二电动推杆和夹板组成，所述第二电动推杆与固定板内壁转动连接，所述夹板与第二电动推杆输出端固定连接。
优选的，所述旋转机构由固定块、伺服电机、蜗杆和蜗轮组成，所述固定块与固定板表面固定连接，所述伺服电机与固定块内壁固定连接，所述蜗杆与伺服电机输出端固定连接，所述蜗轮与第二电动推杆表面固定连接，且蜗轮与蜗杆相啮合。
优选的，所述超声组件由固定环和超声变幅杆主体组成，所述固定环与固定座表面固定连接，所述超声变幅杆主体与固定环内壁固定连接。
优选的，所述固定板的数量为多个，且多个固定板以底板正面竖直中线为对称轴对称设置。
优选的，所述放置平台呈矩形状，且放置平台采用金属材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声变幅杆辅助磨削加工装置，将工件放置于支撑机构顶面，启动夹持组件来夹持固定工件，回收支撑机构脱离工件，启动旋转机构驱动夹持组件在固定板内部转动，通过夹持组件的转动带动工件旋转调节至指定加工面，启动超声组件对工件施加超声频振动来改变磨削表面的形成机理，通过磨削夹具固定磨具，启动第一电动推杆和磨削电机驱动磨削夹具和磨具对工件进行磨削工作；实现了便于在超声磨削加工时，自动调节工件磨削面的目标，避免了因现有超声辅助磨削装置在使用时难以自动调节工件的加工面，而导致磨削过程繁琐，且费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构A处结构放大图；
图3为本实用新型结构右视图。
图中：1、底板；2、固定板；3、固定座；4、支撑轴；5、连接板；6、第一电动推杆；7、磨削电机；8、磨削夹具；9、液压推杆；10、放置平台；11、第二电动推杆；12、夹板；13、固定块；14、伺服电机；15、蜗杆；16、蜗轮；17、固定环；18、超声变幅杆主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，包括底板1，底板1表面固定连接有固定板2，固定板2的数量为多个，且多个固定板2以底板1正面竖直中线为对称轴对称设置，用于固定多个夹持组件，提高了工件的夹持稳定性，底板1背面固定连接有固定座3，固定座3内壁转动连接有支撑轴4，支撑轴4顶端固定连接有连接板5，连接板5内壁固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6输出端固定连接有磨削电机7，磨削电机7输出端固定连接有磨削夹具8，底板1内部设置有支撑机构，支撑机构由液压推杆9和放置平台10组成，放置平台10呈矩形状，且放置平台10采用金属材料制成，金属材料制成的放置平台10强度更高，受力后不易变形损坏更为耐用，液压推杆9与底板1内壁固定连接，放置平台10与液压推杆9输出端固定连接，用于支撑工件，便于进行夹持工件，固定板2内部设置有夹持组件，夹持组件由第二电动推杆11和夹板12组成，第二电动推杆11与固定板2内壁转动连接，夹板12与第二电动推杆11输出端固定连接，用于夹持固定工件，提高了工件在磨削时的稳定性，固定板2表面设置有旋转机构，旋转机构由固定块13、伺服电机14、蜗杆15和蜗轮16组成，固定块13与固定板2表面固定连接，伺服电机14与固定块13内壁固定连接，蜗杆15与伺服电机14输出端固定连接，蜗轮16与第二电动推杆11表面固定连接，且蜗轮16与蜗杆15相啮合，用于驱动夹持组件旋转，便于带动工件转动调节加工面，固定座3表面设置有超声组件，超声组件由固定环17和超声变幅杆主体18组成，固定环17与固定座3表面固定连接，超声变幅杆主体18与固定环17内壁固定连接，用于对工件施加超声频振动，提高了工件的磨削效率，将工件放置于支撑机构顶面，启动夹持组件来夹持固定工件，回收支撑机构脱离工件，启动旋转机构驱动夹持组件在固定板2内部转动，通过夹持组件的转动带动工件旋转调节至指定加工面，启动超声组件对工件施加超声频振动来改变磨削表面的形成机理，通过磨削夹具8固定磨具，启动第一电动推杆6和磨削电机7驱动磨削夹具8和磨具对工件进行磨削工作，实现了便于在超声磨削加工时，自动调节工件磨削面的目标，避免了因现有超声辅助磨削装置在使用时难以自动调节工件的加工面，而导致磨削过程繁琐，且费时费力的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：首先将需要加工的工件放置于放置平台10顶面，启动第二电动推杆11推动夹板12移动与工件接触，来夹持固定工件，回收液压推杆9带动放置平台10脱离工件，启动伺服电机14驱动蜗杆15转动，通过蜗杆15与蜗轮16的啮合，带动第二电动推杆11和夹板12在固定板2内部转动，通过夹板12的转动带动工件旋转调节至指定加工面，启动超声变幅杆主体18对工件施加超声频振动来改变磨削表面的形成机理，将磨具通过磨削夹具8进行夹持固定，启动磨削电机7驱动磨削夹具8和磨具转动，启动第一电动推杆6推动磨削电机7和磨削夹具8向下移动，通过磨削夹具8的移动带动磨具向下移动与工件接触进行磨削工作。
综上所述，该超声变幅杆辅助磨削加工装置，将工件放置于支撑机构顶面，启动夹持组件来夹持固定工件，回收支撑机构脱离工件，启动旋转机构驱动夹持组件在固定板2内部转动，通过夹持组件的转动带动工件旋转调节至指定加工面，启动超声组件对工件施加超声频振动来改变磨削表面的形成机理，通过磨削夹具8固定磨具，启动第一电动推杆6和磨削电机7驱动磨削夹具8和磨具对工件进行磨削工作，实现了便于在超声磨削加工时，自动调节工件磨削面的目标，避免了因现有超声辅助磨削装置在使用时难以自动调节工件的加工面，而导致磨削过程繁琐，且费时费力的问题，用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)表面固定连接有固定板(2)，所述底板(1)背面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)内壁转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)顶端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)内壁固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)输出端固定连接有磨削电机(7)，所述磨削电机(7)输出端固定连接有磨削夹具(8)，所述底板(1)内部设置有支撑机构，所述固定板(2)内部设置有夹持组件，所述固定板(2)表面设置有旋转机构，所述固定座(3)表面设置有超声组件。
2.根据权利要求1所述的一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，其特征在于，所述支撑机构由液压推杆(9)和放置平台(10)组成，所述液压推杆(9)与底板(1)内壁固定连接，所述放置平台(10)与液压推杆(9)输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，其特征在于，所述夹持组件由第二电动推杆(11)和夹板(12)组成，所述第二电动推杆(11)与固定板(2)内壁转动连接，所述夹板(12)与第二电动推杆(11)输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，其特征在于，所述旋转机构由固定块(13)、伺服电机(14)、蜗杆(15)和蜗轮(16)组成，所述固定块(13)与固定板(2)表面固定连接，所述伺服电机(14)与固定块(13)内壁固定连接，所述蜗杆(15)与伺服电机(14)输出端固定连接，所述蜗轮(16)与第二电动推杆(11)表面固定连接，且蜗轮(16)与蜗杆(15)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，其特征在于，所述超声组件由固定环(17)和超声变幅杆主体(18)组成，所述固定环(17)与固定座(3)表面固定连接，所述超声变幅杆主体(18)与固定环(17)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，其特征在于，所述固定板(2)的数量为多个，且多个固定板(2)以底板(1)正面竖直中线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求2所述的一种超声变幅杆辅助磨削加工装置，其特征在于，所述放置平台(10)呈矩形状，且放置平台(10)采用金属材料制成。
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