CN220863183U - 一种小型精细化辊圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辊圆装置领域，具体的说是一种小型精细化辊圆装置，包括操作台面；所述操作台面顶端靠近后方位置处与支撑杆底端固定连接，所述支撑杆顶端与第一固定块底端靠近后方位置处固定连接，所述第一固定块底端两侧皆开设有第一凹槽，所述第一固定块底端设置有调节拆卸辊圆机构；所述调节拆卸辊圆机构包括第一电机，通过调节拆卸辊圆机构的设计，实现了可调节高度的功能，解决了现有的小型精细化辊圆装置在加工时，由于并未设置有可进行调节高度的组件，从而在加工时，无法根据不同工件高度来进行自动调节贴合进行加工，从而导致适用性不广，且使用时局限性较大的问题，提高了适用性。

Description

一种小型精细化辊圆装置

技术领域

本实用新型涉及辊圆装置领域，具体是一种小型精细化辊圆装置。

背景技术

小型精细化辊圆装置，主要用以加工件进行滚动碾压来对加工件进行定型处理。

现有的小型精细化辊圆装置在加工时可通过机器本身的运动组件来进行加工，替代了人力操作，明显的减少了由于人为的失误造成的工件损坏的情况；

上述的小型精细化辊圆装置在加工时，由于并未设置有可进行调节高度的组件，从而在加工时，无法根据不同工件高度来进行自动调节贴合进行加工，从而导致适用性不广，且使用时局限性较大，因此，针对上述问题提出一种小型精细化辊圆装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的小型精细化辊圆装置在加工时，由于并未设置有可进行调节高度的组件，从而在加工时，无法根据不同工件高度来进行自动调节贴合进行加工，从而导致适用性不广，且使用时局限性较大的问题，本实用新型提出一种小型精细化辊圆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种小型精细化辊圆装置，包括操作台面；所述操作台面顶端靠近后方位置处与支撑杆底端固定连接，所述支撑杆顶端与第一固定块底端靠近后方位置处固定连接，所述第一固定块底端两侧皆开设有第一凹槽，所述第一固定块底端设置有调节拆卸辊圆机构；

所述调节拆卸辊圆机构包括第一电机，所述第一电机设置在第一凹槽内部的一侧，且第一电机后端与第一凹槽侧端固定连接，所述第一电机前端与第一螺纹杆后端固定连接，所述第一螺纹杆前端内部插设在插杆，且第一螺纹杆与插杆转动连接。

优选的，所述插杆的外侧套设有第一移动块的顶端，且插杆与第一移动块螺纹连接，所述第一凹槽内部侧端与导向杆侧端固定连接，所述第一移动块套设在导向杆的外侧，且第一移动块与导向杆滑动连接。

优选的，所述第一移动块两侧皆设置有第三固定块，所述第三固定块顶端与第一移动块侧端固定连接，所述第一移动块底两侧皆设置有第二电机，且第二电机后端与第一移动块底端固定连接，所述第二电机前端与第二螺纹杆顶端固定连接，所述第二螺纹杆底端与转动块固定连接，所述转动块外侧套设有第二固定块，且转动块与第二固定块转动连接，所述第二固定块底端与第三固定块固定连接，所述第二螺纹杆的外侧套设有第二移动块，且第二螺纹杆与第二移动块螺纹连接。

优选的，所述第二移动块的一侧与第四固定块后端固定连接所述第四固定块内部的上下两端皆开设有插槽，所述插槽的一侧开设有滑槽，所述第四固定块内部插设有第一插块的一端，所述第一插块的另一端设置有辊圆主体，所述第一插块与辊圆主体转动连接。

优选的，所述第一插块的上下两端皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部底端与复位弹簧底端固定连接，所述复位弹簧顶端与第二插块底端固定连接，所述第二插块插设在插槽内部。

优选的，所述第二插块顶端的一侧与按压块底端固定连接，所述按压块与滑槽滑动连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过调节拆卸辊圆机构的结构设计，实现了可调节高度的功能，解决了现有的小型精细化辊圆装置在加工时，由于并未设置有可进行调节高度的组件，从而在加工时，无法根据不同工件高度来进行自动调节贴合进行加工，从而导致适用性不广，且使用时局限性较大的问题，提高了适用性；

2.本实用新型通过调节拆卸辊圆机构的结构设计，实现了可进行拆卸的功能，解决了现有的辊圆主体并未设置有可方便进行拆卸的组件，当辊圆主体发生损坏需要更换时，无法有效及快速的将其拆卸，且拆卸时难度较大不易操作的问题，提高了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大示意图的结构示意图；

图6为本实用新型的图2中C处放大示意图的结构示意图；

图7为本实用新型的图3中D处放大示意图的结构示意图。

图中：1、操作台面；2、支撑杆；3、第一固定块；10、第一凹槽；11、第一电机；12、第一螺纹杆；13、插杆；14、第一移动块；15、导向杆；16、第二螺纹杆；17、转动块；18、第二固定块；19、第三固定块；20、第二移动块；21、第二电机；22、第四固定块；23、插槽；24、滑槽；25、辊圆主体；26、第一插块；27、第二凹槽；28、复位弹簧；29、第二插块；30、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，一种小型精细化辊圆装置，包括操作台面1；所述操作台面1顶端靠近后方位置处与支撑杆2底端固定连接，所述支撑杆2顶端与第一固定块3底端靠近后方位置处固定连接，所述第一固定块3底端两侧皆开设有第一凹槽10，所述第一固定块3底端设置有调节拆卸辊圆机构；

所述调节拆卸辊圆机构包括第一电机11，所述第一电机11设置在第一凹槽10内部的一侧，且第一电机11后端与第一凹槽10侧端固定连接，所述第一电机11前端与第一螺纹杆12后端固定连接，所述第一螺纹杆12前端内部插设在插杆13，且第一螺纹杆12与插杆13转动连接；

工作时，当需要对工件加工时进行移动以及调整辊圆主体高度时，先将第一凹槽10内部的第一电机11启动，带动第一螺纹杆12顺着插杆13的外侧进行转动。

进一步的，所述插杆13的外侧套设有第一移动块14的顶端，且插杆13与第一移动块14螺纹连接，所述第一凹槽10内部侧端与导向杆15侧端固定连接，所述第一移动块14套设在导向杆15的外侧，且第一移动块14与导向杆15滑动连接；

工作时，当第一螺纹杆12转动时带动第一移动块14顺着第一螺纹杆12的表面进行前后移动，且当第一移动块14移动时，将会顺着导向杆15的表面进行移动。

进一步的，所述第一移动块14两侧皆设置有第三固定块19，所述第三固定块19顶端与第一移动块14侧端固定连接，所述第一移动块14底两侧皆设置有第二电机21，且第二电机21后端与第一移动块14底端固定连接，所述第二电机21前端与第二螺纹杆16顶端固定连接，所述第二螺纹杆16底端与转动块17固定连接，所述转动块17外侧套设有第二固定块18，且转动块17与第二固定块18转动连接，所述第二固定块18底端与第三固定块19固定连接，所述第二螺纹杆16的外侧套设有第二移动块20，且第二螺纹杆16与第二移动块20螺纹连接；

工作时，当需要对高度进行调节时，先将第二电机21启动，带动第二螺纹杆16进行转动，当第二螺纹杆16转动时带动转动块17顺着第三固定块19上端第二固定块18的内部进行转动，同时第二螺纹杆16转动时带动第二移动块20顺着第二螺纹杆16的表面进行移动，用于对工件加工时进行移动以及调整辊圆主体高度。

进一步的，所述第二移动块20的一侧与第四固定块22后端固定连接所述第四固定块22内部的上下两端皆开设有插槽23，所述插槽23的一侧开设有滑槽24，所述第四固定块22内部插设有第一插块26的一端，所述第一插块26的另一端设置有辊圆主体25，所述第一插块26与辊圆主体25转动连接；

工作时，将第一插块26向外拔动，带动按压块30顺着滑槽24的内部向外移动，且第一插块26移动时同时带动辊圆主体25进行移动，直至第一插块26完全脱离第四固定块22内部即可，用于对辊圆主体进行拆卸。

进一步的，所述第一插块26的上下两端皆开设有第二凹槽27，所述第二凹槽27内部底端与复位弹簧28底端固定连接，所述复位弹簧28顶端与第二插块29底端固定连接，所述第二插块29插设在插槽23内部；

工作时，当需要对辊圆主体进行拆卸时，先将两端的按压块30同时向内按压，带动第二插块29顺着按压块30的内部向第二凹槽27底端移动，同时第二插块29移动时带动复位弹簧28进行收缩，直至第二插块29完全脱离插槽23内部时即可。

进一步的，所述第二插块29顶端的一侧与按压块30底端固定连接，所述按压块30与滑槽24滑动连接；

工作时，再将第一插块26向外拔动，带动按压块30顺着滑槽24的内部向外移动。

工作原理：当需要对工件加工时进行移动以及调整辊圆主体高度时，先将第一凹槽10内部的第一电机11启动，带动第一螺纹杆12顺着插杆13的外侧进行转动，当第一螺纹杆12转动时带动第一移动块14顺着第一螺纹杆12的表面进行前后移动，且当第一移动块14移动时，将会顺着导向杆15的表面进行移动，当需要对高度进行调节时，先将第二电机21启动，带动第二螺纹杆16进行转动，当第二螺纹杆16转动时带动转动块17顺着第三固定块19上端第二固定块18的内部进行转动，同时第二螺纹杆16转动时带动第二移动块20顺着第二螺纹杆16的表面进行移动，用于对工件加工时进行移动以及调整辊圆主体高度。

当需要对辊圆主体进行拆卸时，先将两端的按压块30同时向内按压，带动第二插块29顺着按压块30的内部向第二凹槽27底端移动，同时第二插块29移动时带动复位弹簧28进行收缩，直至第二插块29完全脱离插槽23内部时即可，再将第一插块26向外拔动，带动按压块30顺着滑槽24的内部向外移动，且第一插块26移动时同时带动辊圆主体25进行移动，直至第一插块26完全脱离第四固定块22内部即可，用于对辊圆主体进行拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种小型精细化辊圆装置，包括操作台面(1)；其特征在于：所述操作台面(1)顶端靠近后方位置处与支撑杆(2)底端固定连接，所述支撑杆(2)顶端与第一固定块(3)底端靠近后方位置处固定连接，所述第一固定块(3)底端两侧皆开设有第一凹槽(10)，所述第一固定块(3)底端设置有调节拆卸辊圆机构；

所述调节拆卸辊圆机构包括第一电机(11)，所述第一电机(11)设置在第一凹槽(10)内部的一侧，且第一电机(11)后端与第一凹槽(10)侧端固定连接，所述第一电机(11)前端与第一螺纹杆(12)后端固定连接，所述第一螺纹杆(12)前端内部插设在插杆(13)，且第一螺纹杆(12)与插杆(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型精细化辊圆装置，其特征在于：所述插杆(13)的外侧套设有第一移动块(14)的顶端，且插杆(13)与第一移动块(14)螺纹连接，所述第一凹槽(10)内部侧端与导向杆(15)侧端固定连接，所述第一移动块(14)套设在导向杆(15)的外侧，且第一移动块(14)与导向杆(15)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型精细化辊圆装置，其特征在于：所述第一移动块(14)两侧皆设置有第三固定块(19)，所述第三固定块(19)顶端与第一移动块(14)侧端固定连接，所述第一移动块(14)底两侧皆设置有第二电机(21)，且第二电机(21)后端与第一移动块(14)底端固定连接，所述第二电机(21)前端与第二螺纹杆(16)顶端固定连接，所述第二螺纹杆(16)底端与转动块(17)固定连接，所述转动块(17)外侧套设有第二固定块(18)，且转动块(17)与第二固定块(18)转动连接，所述第二固定块(18)底端与第三固定块(19)固定连接，所述第二螺纹杆(16)的外侧套设有第二移动块(20)，且第二螺纹杆(16)与第二移动块(20)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种小型精细化辊圆装置，其特征在于：所述第二移动块(20)的一侧与第四固定块(22)后端固定连接所述第四固定块(22)内部的上下两端皆开设有插槽(23)，所述插槽(23)的一侧开设有滑槽(24)，所述第四固定块(22)内部插设有第一插块(26)的一端，所述第一插块(26)的另一端设置有辊圆主体(25)，所述第一插块(26)与辊圆主体(25)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种小型精细化辊圆装置，其特征在于：所述第一插块(26)的上下两端皆开设有第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)内部底端与复位弹簧(28)底端固定连接，所述复位弹簧(28)顶端与第二插块(29)底端固定连接，所述第二插块(29)插设在插槽(23)内部。

6.根据权利要求5所述的一种小型精细化辊圆装置，其特征在于：所述第二插块(29)顶端的一侧与按压块(30)底端固定连接，所述按压块(30)与滑槽(24)滑动连接。