CN220861427U - 三聚氰胺高效生产*** - Google Patents
三聚氰胺高效生产*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN220861427U CN220861427U CN202420539122.7U CN202420539122U CN220861427U CN 220861427 U CN220861427 U CN 220861427U CN 202420539122 U CN202420539122 U CN 202420539122U CN 220861427 U CN220861427 U CN 220861427U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urea
- melting tank
- hot
- sleeve
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 106
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 106
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 71
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 62
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 17
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims 6
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及三聚氰胺生产技术领域，具体为三聚氰胺高效生产***。所述的三聚氰胺高效生产***，包括反应器、尿素热熔罐，反应器通过热气过滤器与结晶器相连，结晶器通过进洗涤塔管道与洗涤塔相连，尿素热熔罐通过进料泵与反应器相连，热气过滤器的外侧设有热气过滤器保温套，尿素热熔罐的内部设有尿素热熔罐加热盘管，尿素热熔罐的外侧设有尿素热熔罐保温套。本***通过将结晶器降温套管内的液相引入尿素热熔罐加热盘管中，大大提升了尿素液化速率，通过将洗涤塔中的热量引入尿素热熔罐保温套中，降低了内外温差对尿素热熔罐效率的影响，进而使得进入反应器中的熔融尿素处于较高温度，大大提升了后续反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及三聚氰胺生产技术领域，具体为三聚氰胺高效生产***。
背景技术
三聚氰胺是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、涂料、粘合剂、阻燃剂等领域。三聚氰胺的生产方法主要有两种：一是以甲醛和氨为原料的合成法，另一种是以尿素为原料的高压法。高压法因其操作简便、成本较低等优点，在工业生产中得到了广泛应用。
以尿素为原料生产三聚氰胺的反应式为：6CO(NH2)2→C3N6H6+3CO2+6NH3。该反应为吸热反应，需要加热，一般采用熔盐加热。在车间生产中，通过洗涤塔给尿素加热，洗涤塔的温度一般在60-100℃之间，而进反应器尿素的温度在140℃左右为宜，这就造成了进料温度低，进而影响到生产效率的问题；并且反应完成后的气相需要经过滤器过滤后，再进行结晶，而在环境温度较低时，过滤器立壁上会出现部分产品结晶现象，严重影响了过滤效率。
中国专利申请CN109053615A，公开日期为2018.12.21。公开了一种三聚氰胺的生产***及方法，包括流化床反应器，流化床反应器生成的混合气依次进入热气冷却器、热气过滤器、结晶器、捕集器、尿素洗涤塔、气液分离器、除雾器；除雾器与结晶器连接；熔盐槽依次与熔盐炉、流化床反应器连接提供换热介质，载气预热器分别与流化床反应器、熔盐槽连接，熔盐由熔盐槽依次进入熔盐炉、流化床反应器、载气预热器再返回熔盐槽，界区外的颗粒尿素进入尿素洗涤塔的下部，尿素洗涤塔的底部流出的熔融尿素通过循环泵一部分进入尿素洗涤塔的上部和中部，另一部分进入流化床反应器。但其存在进料温度过低，生产效率不高的问题。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种三聚氰胺高效生产***，通过将结晶器降温套管内的液相引入尿素热熔罐加热盘管中，大大提升了尿素液化速率，通过将洗涤塔中的热量引入尿素热熔罐保温套中，降低了内外温差对尿素热熔罐效率的影响，进而使得进入反应器中的熔融尿素处于较高温度，大大提升了后续反应效率；通过将反应器加热套管中的液相导入热气过滤器保温套中，大大降低了外界温度对热气过滤器过滤效率的影响。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的三聚氰胺高效生产***，包括反应器、尿素热熔罐，反应器通过热气过滤器与结晶器相连，结晶器通过进洗涤塔管道与洗涤塔相连，尿素热熔罐通过进料泵与反应器相连，热气过滤器的外侧设有热气过滤器保温套，尿素热熔罐的内部设有尿素热熔罐加热盘管，尿素热熔罐的外侧设有尿素热熔罐保温套。
热气过滤器为下进上出设置，当通过观察孔发现热气过滤器内壁上有结晶时，开启振动器，对结晶物进行处理，之后将其清理出热气过滤器。
所述的反应器内部设有反应器加热套管，反应器加热套管上连接有熔盐炉。
所述的反应器加热套管通过管道与热气过滤器保温套相连，热气过滤器保温套通过管道与熔盐炉相连。
所述的热气过滤器内部设有过滤板，热气过滤器上设有观察孔和振动器。
所述的结晶器的内部设有结晶器降温套管，结晶器上连接有结晶器出料管道。
所述的结晶器降温套管上连接有降温液进入管道，结晶器降温套管与尿素热熔罐加热盘管相连，尿素热熔罐加热盘管上连接有尿素热熔罐加热盘管出料管道。
所述的洗涤塔通过管道与尿素热熔罐保温套相连，尿素热熔罐保温套上连接有尿素热熔罐保温套出料管道。
所述的尿素热熔罐上设有尿素进料口，尿素热熔罐通过尿素热熔罐气相出料管道与进洗涤塔管道相连。尿素热熔罐产生的气体经尿素热熔罐气相出料管道进入洗涤塔中进行处理。
本实用新型的工作原理为：
尿素在尿素热熔罐内升温熔化为液体后，经进料泵进入至反应器中，熔盐炉启动，对反应器加热套管进行升温，尿素在反应器中进行反应，反应完成后，经管道进入至热气过滤器中进行过滤，反应器加热套管中的熔融盐进入热气过滤器保温套中，对热气过滤器进行保温；过滤完成后，经管道进入至结晶器进行结晶处理，降温液进入结晶器降温套管中，结晶产生的废气进入洗涤塔进行处理，之后进入尿素热熔罐保温套对尿素热熔罐进行保温，结晶器降温套管中的降温液进入尿素热熔罐加热盘管中，对尿素进行升温处理。其中，热气过滤器为下进上出设置，当通过观察孔发现热气过滤器内壁上有结晶时，开启振动器，对结晶物进行处理，之后将其清理出热气过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型三聚氰胺高效生产***，通过将结晶器降温套管内的液相引入尿素热熔罐加热盘管中，大大提升了尿素液化速率，通过将洗涤塔中的热量引入尿素热熔罐保温套中，降低了内外温差对尿素热熔罐效率的影响，进而使得进入反应器中的熔融尿素处于较高温度，大大提升了后续反应效率；通过将反应器加热套管中的液相导入热气过滤器保温套中，大大降低了外界温度对热气过滤器过滤效率的影响。
附图说明
图1为本实用新型三聚氰胺高效生产***的结构示意图；
图中：1、反应器；2、热气过滤器；3、结晶器；4、洗涤塔；5、熔盐炉；6、尿素热熔罐；7、反应器加热套管；8、过滤板；9、观察孔；10、振动器；11、热气过滤器保温套；12、结晶器降温套管；13、降温液进入管道；14、结晶器出料管道；15、尿素热熔罐加热盘管；16、尿素热熔罐保温套；17、尿素进料口；18、尿素热熔罐加热盘管出料管道；19、尿素热熔罐保温套出料管道；20、进料泵；21、进洗涤塔管道；22、尿素热熔罐气相出料管道。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，三聚氰胺高效生产***，包括反应器1、尿素热熔罐6，反应器1通过热气过滤器2与结晶器3相连，结晶器3通过进洗涤塔管道21与洗涤塔4相连，尿素热熔罐6通过进料泵20与反应器1相连，热气过滤器2的外侧设有热气过滤器保温套11，尿素热熔罐6的内部设有尿素热熔罐加热盘管15，尿素热熔罐6的外侧设有尿素热熔罐保温套16。反应器1内部设有反应器加热套管7，反应器加热套管7上连接有熔盐炉5。反应器加热套管7通过管道与热气过滤器保温套11相连，热气过滤器保温套11通过管道与熔盐炉5相连。热气过滤器2内部设有过滤板8，热气过滤器2上设有观察孔9和振动器10。结晶器3的内部设有结晶器降温套管12，结晶器3上连接有结晶器出料管道14。结晶器降温套管12上连接有降温液进入管道13，结晶器降温套管12与尿素热熔罐加热盘管15相连，尿素热熔罐加热盘管15上连接有尿素热熔罐加热盘管出料管道18。洗涤塔4通过管道与尿素热熔罐保温套16相连，尿素热熔罐保温套16上连接有尿素热熔罐保温套出料管道19。尿素热熔罐6上设有尿素进料口17，尿素热熔罐6通过尿素热熔罐气相出料管道22与进洗涤塔管道21相连。尿素热熔罐6产生的气体经尿素热熔罐气相出料管道22进入洗涤塔4中进行处理。
上述三聚氰胺高效生产***，工作时，包括以下步骤：
（1）尿素在尿素热熔罐6内升温熔化为液体后，经进料泵20进入至反应器1中，熔盐炉5启动，对反应器加热套管7进行升温，尿素在反应器1中进行反应，反应完成后，经管道进入至热气过滤器2中进行过滤，反应器加热套管7中的熔融盐进入热气过滤器保温套11中，对热气过滤器2进行保温；（2）过滤完成后，经管道进入至结晶器3进行结晶处理，降温液进入结晶器降温套管12中，结晶产生的废气进入洗涤塔4进行处理，之后进入尿素热熔罐保温套16对尿素热熔罐6进行保温，结晶器降温套管12中的降温液进入尿素热熔罐加热盘管15中，对尿素进行升温处理。
Claims (8)
1.一种三聚氰胺高效生产***，其特征在于，包括反应器（1）、尿素热熔罐（6），反应器（1）通过热气过滤器（2）与结晶器（3）相连，结晶器（3）通过进洗涤塔管道（21）与洗涤塔（4）相连，尿素热熔罐（6）通过进料泵（20）与反应器（1）相连，热气过滤器（2）的外侧设有热气过滤器保温套（11），尿素热熔罐（6）的内部设有尿素热熔罐加热盘管（15），尿素热熔罐（6）的外侧设有尿素热熔罐保温套（16）。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺高效生产***，其特征在于，所述的反应器（1）内部设有反应器加热套管（7），反应器加热套管（7）上连接有熔盐炉（5）。
3.根据权利要求2所述的三聚氰胺高效生产***，其特征在于，所述的反应器加热套管（7）通过管道与热气过滤器保温套（11）相连，热气过滤器保温套（11）通过管道与熔盐炉（5）相连。
4.根据权利要求1所述的三聚氰胺高效生产***，其特征在于，所述的热气过滤器（2）内部设有过滤板（8），热气过滤器（2）上设有观察孔（9）和振动器（10）。
5.根据权利要求1所述的三聚氰胺高效生产***，其特征在于，所述的结晶器（3）的内部设有结晶器降温套管（12），结晶器（3）上连接有结晶器出料管道（14）。
6.根据权利要求5所述的三聚氰胺高效生产***，其特征在于，所述的结晶器降温套管（12）上连接有降温液进入管道（13），结晶器降温套管（12）与尿素热熔罐加热盘管（15）相连，尿素热熔罐加热盘管（15）上连接有尿素热熔罐加热盘管出料管道（18）。
7.根据权利要求1所述的三聚氰胺高效生产***，其特征在于，所述的洗涤塔（4）通过管道与尿素热熔罐保温套（16）相连，尿素热熔罐保温套（16）上连接有尿素热熔罐保温套出料管道（19）。
8.根据权利要求1所述的三聚氰胺高效生产***，其特征在于，所述的尿素热熔罐（6）上设有尿素进料口（17），尿素热熔罐（6）通过尿素热熔罐气相出料管道（22）与进洗涤塔管道（21）相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420539122.7U CN220861427U (zh) | 2024-03-20 | 2024-03-20 | 三聚氰胺高效生产*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420539122.7U CN220861427U (zh) | 2024-03-20 | 2024-03-20 | 三聚氰胺高效生产*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220861427U true CN220861427U (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=90819922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420539122.7U Active CN220861427U (zh) | 2024-03-20 | 2024-03-20 | 三聚氰胺高效生产*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220861427U (zh) |
-
2024
- 2024-03-20 CN CN202420539122.7U patent/CN220861427U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2703390B1 (en) | Energy-saving low-cost system and process for producing melamine by means of gas quenching | |
| CN101863848B (zh) | 用于制备三聚氰胺的***及方法 | |
| CN101066767B (zh) | 一种湿法生产氟化氢铵的方法 | |
| CN111943897A (zh) | 高压合成低压气相淬冷法的三聚氰胺生产***及其工艺 | |
| CN220861427U (zh) | 三聚氰胺高效生产*** | |
| CN113651728A (zh) | 一种制备双氰胺时聚合反应器移热的方法 | |
| CN113511988A (zh) | 一种利用尿素制备双氰胺的***与方法 | |
| CN102584730B (zh) | 低压生产三聚氰胺的设备及其工艺 | |
| CN102391136B (zh) | 催化加氢工艺生产4,4-二氨基二苯醚的方法及装置 | |
| CN101143831B (zh) | 一种丙烯酰胺晶体的制备方法 | |
| CN213708198U (zh) | 高压合成低压气相淬冷法的三聚氰胺生产*** | |
| CN205886277U (zh) | 生产车用尿素的隔板结晶设备 | |
| CN210496408U (zh) | 一种2-氯-5-氯甲基吡啶生产装置 | |
| CN110452186B (zh) | 固体尿素的加料方法与加料设备以及三聚氰胺的生产方法与生产装置 | |
| CN208413873U (zh) | 一种生产小苏打的装置 | |
| CN105854338B (zh) | 生产车用尿素的列管结晶设备 | |
| CN218321196U (zh) | 一种环己亚胺的生产*** | |
| CN203781850U (zh) | 一种电子级磷酸热风加热结晶装置 | |
| CN103771374B (zh) | 一种电子级磷酸隔板结晶装置 | |
| CN211078987U (zh) | 一种以湿法磷酸为原料溶析结晶生产磷酸脲的装置 | |
| CN215085153U (zh) | 顺酐装置氧化***专用过滤设备 | |
| CN115228111B (zh) | 一种反应精馏制备硫化氢的装置及方法 | |
| CN210340729U (zh) | 一种用于生产2,2'-双[（3-硝基-4-羟基）苯基]六氟丙烷的连续流反应*** | |
| CN203833622U (zh) | 一种电子级磷酸隔板结晶装置 | |
| CN216155480U (zh) | 一种焦炉煤气生产液氨联产三聚氰胺的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |