CN220860717U - 一种防止破裂的层析柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及层析柱技术领域，公开了一种防止破裂的层析柱，柱头下部的柱头底盘上设置密封压紧部件，柱头立杆上部设置调节装置，调节装置包括滑块、滑台、挡杆滑槽、滑块拉杆、扇形齿轮，滑台固定于柱头立杆上部，滑块安装于滑台上，在滑台内上下移动，滑块上方依次连接第二连杆、第一连杆、扇形齿轮，第二连杆底端与滑块通过转轴连接，顶端与第一连杆底端之间通过限位转轴连接，扇形齿轮底部与第一连杆顶端连接，扇形齿轮上方啮合设有指针齿轮，指针齿轮中心安装指针。本装置能调节与显示弹簧压缩量，便于根据操作需求调节装置，且更直观的知道密封程度，做到防止玻璃壁破裂，能保证每次密封时密封圈的密封程度大致相同，保证密封的统一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及层析柱领域，特别涉及一种防止破裂的层析柱。
背景技术
层析柱也称色谱柱，主体的材质一般为玻璃，主体内部装填层析填料，通过层析填料分离样品。其柱头需要和玻璃柱的内壁密封，密封的方式一般是通过密封圈实现。现有的密封方式虽然都是通过密封圈来密封，但实现方式有两种。第一种，通过挤压密封圈，使得密封圈产生形变，通过周向的形变压紧主体侧壁，实现密封。第二种，密封圈是空心的，通过往空心的密封圈里充气，使得密封圈体积膨胀，再在轴向方向上限制密封圈的膨胀，使得密封圈向周向膨胀，以此挤压主体侧壁，实现密封。这两种方式有个共同的缺点，即不知道压了多紧，不知道什么时候停止操作，不知道密封圈对壁的压力，操作不便于观察。
公开号CN204865086U的专利申请公开了一种用于层析柱的密封组件和层析柱，包括中空的高度调节杆，高度调节杆的下端依次穿过高度调节旋钮和压紧盘连接于适配器，在压紧盘与适配器之间设置有弹性密封元件；还包括压紧元件和密封调节机构，压紧元件穿设在高度调节杆的下部且可上下移动，压紧元件的两端均伸出高度调节杆的外壁压设于压紧盘上端；密封调节机构用于向压紧元件提供沿高度调节杆的轴线方向向下的压力。
该现有技术在操作密封时，通过压紧旋钮操作，不能知道密封程度，也不能设置密封程度，操作精度不高，装置玻璃壁容易破裂。
为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止破裂的层析柱，通过设置可以显示弹簧压缩量的连杆，直观的知道密封程度，并通过设置挡杆，使得装置在到达设置好的密封程度后，弹簧压杆不能再向下移动，防止密封圈过度挤压主体玻璃壁，即做到防止玻璃壁破裂，并保证每次密封时密封圈的密封程度大致相同，保证密封的统一性。
本实用新型采用的技术方案是：
一种防止破裂的层析柱，包括柱头、密封压紧部件、调节装置，柱头包括柱头立杆、柱头底盘，柱头下部的柱头底盘上设置密封压紧部件，柱头立杆上部设置调节装置，调节装置包括滑块、滑台、挡杆滑槽、滑块拉杆、扇形齿轮，滑台固定于柱头立杆上部，滑块安装于滑台上，在滑台内上下移动，滑块上方依次连接第二连杆、第一连杆、扇形齿轮，第二连杆底端与滑块通过转轴连接，顶端与第一连杆底端之间通过限位转轴连接，扇形齿轮通过连杆固定工件固定于柱头立杆上，底部与第一连杆顶端连接，扇形齿轮上方啮合设有指针齿轮，指针齿轮通过固定工件固定于柱头立杆上，指针齿轮中心安装指针。
通过采用上述结构，设置可以显示弹簧压缩量的连杆，直观的知道密封程度，做到防止玻璃壁破裂，并保证每次密封时密封圈的密封程度大致相同，保证密封的统一性。
优选的，滑台侧面设挡杆滑槽，挡杆滑槽内设有挡杆，挡杆通过蝶形锁紧螺丝锁紧。
通过采用上述结构，通过设置挡杆，使得装置在到达设置好的密封程度，弹簧压杆不能再向下移动，防止密封圈过度挤压主体玻璃壁。
优选的，密封压紧部件包括锁紧尼龙块、弹簧压杆、弹簧，所述弹簧压杆套设于柱头立杆下部，位于柱头底盘上的丝杆内，弹簧压杆顶部设有锁紧尼龙块，底部位于弹簧顶端，弹簧压杆与弹簧顶端之间设垫片。
通过采用上述结构，通过将锁紧尼龙块下压，挤压密封圈使之形变形成密封，达到密封效果。
优选的，丝杆底部外圈设有压环法兰，压环法兰通过螺丝与弹簧压杆连接固定，螺丝贯穿丝杆壁上的长腰孔。
通过采用上述结构，压环法兰与弹簧压杆连接后随着弹簧压杆下滑一同向下移动，结构使用效果好。
优选的，滑块通过滑块拉杆连接下方弹簧，滑块拉杆向下延伸依次贯穿锁紧尼龙块、垫片，底端焊接于弹簧最上端。
通过采用上述结构，将滑块与弹簧连接，滑块随着弹簧下压移动，便于带动上方调节装置联动。
优选的，柱头底盘与外部玻璃管之间设密封圈。
通过采用上述结构，安装密封圈达到密封效果。
优选的，压环法兰底部为环形压环，压环位于密封圈上方与密封圈匹配。
通过采用上述结构，能将密封圈压紧，密封效果强。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本实用新型装置设置调节装置，能调节与显示弹簧压缩量，便于根据操作需求调节装置，且更直观的知道密封程度，做到防止玻璃壁破裂，也能保证每次密封时密封圈的密封程度大致相同，保证密封的统一性。
2、本实用新型装置通过设置挡杆，使得装置在到达设置好的密封程度，弹簧压杆不能再向下移动，防止密封圈过度挤压主体玻璃壁。
3、本实用新型装置设置密封压紧部件，通过操作将锁紧尼龙块下压，挤压密封圈使之形变形成密封，达到密封效果，操作简单，密封效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型调节装置的结构图；
图3为本实用新型图1中a处的结构图；
图4为本实用新型扇形齿轮的结构示意图。
其中：1、柱头立杆；2、指针齿轮固定工件；3、指针；4、指针齿轮；5、扇形齿轮；6、第一连杆；7、第二连杆；8、滑块；9、限位转轴；10、连杆固定工件；11、滑台；12、挡杆滑槽；13、蝶形锁紧螺丝；14、锁紧尼龙块；15、挡杆；16、滑块拉杆；17、弹簧压杆；18、垫片；19、密封圈；20、压环法兰；21、弹簧；22、玻璃管；23、柱头底盘；24、丝杆；25、螺丝；26、压环。
具体实施方式
如图1-4所示，一种防止破裂的层析柱，包括柱头、密封压紧部件、调节装置，柱头包括柱头立杆1、柱头底盘23，柱头下部的柱头底盘23上设置密封压紧部件，柱头立杆1上部设置调节装置，调节装置包括滑块8、滑台11、挡杆滑槽12、滑块拉杆16、扇形齿轮5，滑台11固定于柱头立杆1上部，滑块8安装于滑台11上，在滑台11内上下移动，滑台11侧面设挡杆滑槽12，挡杆滑槽12内设有挡杆15，挡杆15通过蝶形锁紧螺丝13锁紧，滑块8上方依次连接第二连杆7、第一连杆6、扇形齿轮5，第二连杆7底端与滑块通过转轴连接，顶端与第一连杆6底端之间通过限位转轴9连接，扇形齿轮5通过连杆固定工件10固定于柱头立杆1上，底部与第一连杆6顶端连接，扇形齿轮5上方啮合设有指针齿轮4，指针齿轮4通过固定工件2固定于柱头立杆1上，指针齿轮4中心安装指针3。本装置设置调节装置，能调节与显示弹簧21压缩量，便于根据操作需求调节装置，且更直观的知道密封程度，做到防止玻璃壁破裂，也能保证每次密封时密封圈19的密封程度大致相同，保证密封的统一性。装置通过设置挡杆15，使得装置在到达设置好的密封程度，弹簧压杆17不能再向下移动，防止密封圈19过度挤压主体玻璃壁。
密封压紧部件包括锁紧尼龙块14、弹簧压杆17、弹簧21，弹簧压杆17套设于柱头立杆1下部，位于柱头底盘23上的丝杆24内，弹簧压杆17顶部设有锁紧尼龙块14，底部位于弹簧21顶端，弹簧压杆17与弹簧21顶端之间设垫片18。丝杆24底部外圈设有压环法兰20，压环法兰20通过螺丝25与弹簧压杆17连接固定，螺丝25贯穿丝杆24壁上的长腰孔。滑块8通过滑块拉杆16连接下方弹簧21，滑块拉杆16向下延伸依次贯穿锁紧尼龙块14、垫片18，底端焊接于弹簧21最上端。柱头底盘23与外部玻璃管22之间设密封圈19。压环法兰20底部为环形压环26，压环26位于密封圈19上方与密封圈19匹配。装置设置密封压紧部件，通过操作将锁紧尼龙块14下压，挤压密封圈19使之形变形成密封，达到密封效果，操作简单，密封效果好。
本装置使用时，当锁紧尼龙块14向下移动弹簧压杆17随之位移压缩弹簧21时，滑块拉杆16随着弹簧21一起向下位移，滑块8会随着拉杆向下移动，当滑块8向下滑动时会带动第二连杆7运动，第二连杆7带动第一连杆6，由于第一连杆6末端与柱头立杆1固定，最终第一连杆6沿着固定中心做圆弧运动，扇形齿轮5与第一连杆6固定在一起，当第一连杆6运动时扇形齿轮5会随之做圆弧运动，此时与扇形齿轮5啮合的指针齿轮4会做从动转动，指针3被指针齿轮固定工件2固定不会随之旋转，指针齿轮4上带有刻度，当指针齿轮4旋转时刻度便会变化，通过指针3对应的刻度便能得知此时的下压力，当锁紧尼龙块14向上移动时，弹簧21会带着滑块连杆16向上位移，滑块8会随之向上移动，最终指针齿轮4会做与之前相反的转动，读数便会复位。滑台11侧面开挡杆滑槽12，挡杆滑槽12上写有刻度，可通过移动挡杆15限制滑块8的位移量，当滑块8的位移量被限制时，弹簧21的下压辆被限制，最终压环法兰20给橡胶密封圈19的压力也被限制。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种防止破裂的层析柱，包括柱头、密封压紧部件、调节装置，其特征在于：所述柱头包括柱头立杆、柱头底盘，柱头下部的柱头底盘上设置密封压紧部件，柱头立杆上部设置调节装置，调节装置包括滑块、滑台、挡杆滑槽、滑块拉杆、扇形齿轮，滑台固定于柱头立杆上部，滑块安装于滑台上，在滑台内上下移动，滑块上方依次连接第二连杆、第一连杆、扇形齿轮，第二连杆底端与滑块通过转轴连接，顶端与第一连杆底端之间通过限位转轴连接，扇形齿轮通过连杆固定工件固定于柱头立杆上，底部与第一连杆顶端连接，扇形齿轮上方啮合设有指针齿轮，指针齿轮通过固定工件固定于柱头立杆上，指针齿轮中心安装指针。
2.根据权利要求1所述的一种防止破裂的层析柱，其特征在于：所述滑台侧面设挡杆滑槽，挡杆滑槽内设有挡杆，挡杆通过蝶形锁紧螺丝锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种防止破裂的层析柱，其特征在于：所述密封压紧部件包括锁紧尼龙块、弹簧压杆、弹簧，所述弹簧压杆套设于柱头立杆下部，位于柱头底盘上的丝杆内，弹簧压杆顶部设有锁紧尼龙块，底部位于弹簧顶端，弹簧压杆与弹簧顶端之间设垫片。
4.根据权利要求3所述的一种防止破裂的层析柱，其特征在于：所述丝杆底部外圈设有压环法兰，压环法兰通过螺丝与弹簧压杆连接固定，螺丝贯穿丝杆壁上的长腰孔。
5.根据权利要求1所述的一种防止破裂的层析柱，其特征在于：所述滑块通过滑块拉杆连接下方弹簧，滑块拉杆向下延伸依次贯穿锁紧尼龙块、垫片，底端焊接于弹簧最上端。
6.根据权利要求1所述的一种防止破裂的层析柱，其特征在于：所述柱头底盘与外部玻璃管之间设密封圈。
7.根据权利要求4所述的一种防止破裂的层析柱，其特征在于：所述压环法兰底部为环形压环，压环位于密封圈上方与密封圈匹配。
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