CN220858739U - 一种可快速散热的电源机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速散热的电源机壳，包括外壳、导热板、隔板、散热翅片、安装板、散热风扇和散热窗口，所述外壳内部开设有安装槽，所述导热板安装在所述安装槽内表面，所述散热翅片位于导热板的一端外表面，所述导热板与散热翅片之间连接有支架，所述安装板安装在隔板内部，所述散热风扇对称分布在安装板内部，所述散热窗口等间距分布在外壳一端外表面。该可快速散热的电源机壳，通过导热板和散热翅片的组合设计，以及散热涂层的应用，能够更高效地传导、辐射和对流散热，提高散热效率；通过导热管、散热翅片和散热风扇的协同作用，能够快速将电源产生的热量传递到散热结构，并通过风扇的吹风和散热窗口的排放，实现快速散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源机壳技术领域，具体为一种可快速散热的电源机壳。
背景技术
目前，电源机壳在高功率工作时容易产生过热问题，严重影响电源的稳定性和寿命，传统的散热设计往往存在散热效率低、设计不灵活等问题，因此有必要提供一种新型的电源机壳，以快速散热，避免过热问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速散热的电源机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速散热的电源机壳，包括外壳、导热板、隔板、散热翅片、安装板、散热风扇和散热窗口，所述外壳内部开设有安装槽，所述导热板安装在所述安装槽内表面，所述散热翅片位于导热板的一端外表面，所述导热板与散热翅片之间连接有支架，所述安装板安装在隔板内部，所述散热风扇对称分布在安装板内部，所述散热窗口等间距分布在外壳一端外表面。
作为本发明的优选技术方案，所述散热翅片内部连接有导热管，所述导热管的另一端与导热板相互连接，所述导热管外表面连接有导管夹头。
作为本发明的优选技术方案，所述安装板与隔板为活动安装，所述隔板与安装槽为活动安装。
作为本发明的优选技术方案，所述导热板外表面设有散热涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速散热的电源机壳：
1.提高散热效率：通过导热板和散热翅片的组合设计，以及散热涂层的应用，能够更高效地传导、辐射和对流散热，提高散热效率；快速散热：通过导热管、散热翅片和散热风扇的协同作用，能够快速将电源产生的热量传递到散热结构，并通过风扇的吹风和散热窗口的排放，实现快速散热；模块化设计：安装板和隔板的活动设计，以及散热部件的可拆卸和更换，使用户能够根据需要进行散热部件的个性化选择、升级和维护，增加了灵活性；热管散热：导热管的应用能够更快速、集中地将热量传递到散热翅片，增强了散热效果，同时散热翅片与空气接触面积较大，使自身快速冷却；散热窗口设计：散热窗口的等间距分布在机壳一端外表面，能够有效排放机壳内部的热量，进一步提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图3为本实用新型整体正视结构示意图；
图4为本实用新型散热涂层侧视结构示意图。
图中：1、外壳；2、安装槽；3、导热板；4、隔板；5、散热翅片；6、导热管；7、安装板；8、散热风扇；9、支架；10、散热涂层；11、导管夹头；12、散热窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速散热的电源机壳，包括外壳1、导热板3、隔板4、散热翅片5、安装板7、散热风扇8和散热窗口12，外壳1内部开设有安装槽2，导热板3安装在安装槽2内表面，散热翅片5位于导热板3的一端外表面，导热板3与散热翅片5之间连接有支架9，安装板7安装在隔板4内部，散热风扇8对称分布在安装板7内部，散热窗口12等间距分布在外壳1一端外表面。
散热翅片5内部连接有导热管6，导热管6的另一端与导热板3相互连接，导热管6外表面连接有导管夹头11，散热翅片5能够将导热管6吸收的热量进行冷却，而散热翅片5与空气接触面积较大，能够使自身快速冷却，并且导热管6与导管夹头11位置分布对称，能够对指定区域进行集中散热，从而能够对机箱内部进行快速降温。
安装板7与隔板4为活动安装，隔板4与安装槽2为活动安装，隔板4与安装板7和安装槽2的连接方式，能够进行分体式拆装，这样不仅组装方便，同时模块化的设置能够使用户可以根据需要更换或升级散热部件，以适应不同的散热要求，导热板3外表面设有散热涂层10，通过在导热板3表面涂覆散热涂层10，使用特殊的散热涂层10，能够增强机壳表面的辐射散热效果。
工作原理：在使用该可快速散热的电源机壳时，首先将隔板4安装在外壳1内，导热板3是固定连接在隔板4内表面，随后将支架9安装在导热板3外表面，在通过导管夹头11将导热管6的一端固定在导热板3外表面，而导热管6的另一端与散热翅片5连接，随后将安装板7安装在隔板4的内部，使散热风扇8位于外壳1的一侧，其中隔板4内部仅仅只有散热风扇8凸出，这样设计的目的是避免导热材料漏出而造成用户烫伤，而导热板3外表面涂覆的导热板3是增强机壳表面的辐射散热效果，导热板3对机箱内部热量进行吸收，并由导热管6将热量传递到散热翅片5，散热翅片5增加散热面积的同时，配合散热风扇8对自身进行冷却，其中散热窗口12可对外壳1内部的热量进行排放，从而达到快速散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可快速散热的电源机壳，其特征在于，包括外壳(1)、导热板(3)、隔板(4)、散热翅片(5)、安装板(7)、散热风扇(8)和散热窗口(12)，所述外壳(1)内部开设有安装槽(2)，所述导热板(3)安装在所述安装槽(2)内表面，所述散热翅片(5)位于导热板(3)的一端外表面，所述导热板(3)与散热翅片(5)之间连接有支架(9)，所述安装板(7)安装在隔板(4)内部，所述散热风扇(8)对称分布在安装板(7)内部，所述散热窗口(12)等间距分布在外壳(1)一端外表面。
2.根据权利要求1所述的一种可快速散热的电源机壳，其特征在于：所述散热翅片(5)内部连接有导热管(6)，所述导热管(6)的另一端与导热板(3)相互连接，所述导热管(6)外表面连接有导管夹头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速散热的电源机壳，其特征在于：所述安装板(7)与隔板(4)为活动安装，所述隔板(4)与安装槽(2)为活动安装。
4.根据权利要求1所述的一种可快速散热的电源机壳，其特征在于：所述导热板(3)外表面设有散热涂层(10)。
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