CN220857209U - 一种箱变电缆制作专用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱变电缆制作专用工作台，包括工作台、电缆导向机构和电缆加工机构；工作台：其上表面的中部固定连接有固定台，固定台的后侧面固定连接有电机；电缆导向机构：其与固定台配合安装；电缆加工机构：其与工作台的上表面后侧固定连接，电缆加工机构位于电缆导向机构的右侧；其中：所述工作台的上表面前侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，该箱变电缆制作专用工作台，保证了电缆的连续供料，支持对电缆的连续加工，避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况，提高了安全性，实现对电缆的切割并完成切刀的自动复位，性能可靠，操作方便。

Description

一种箱变电缆制作专用工作台

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种箱变电缆制作专用工作台。

背景技术

箱变内高压电缆的制作时间是直接影响箱变整体生产效率的重要制约因素，随着箱变设备的广泛应用，对高效率制作电缆的需求持续增加，电缆是电气设备之间信号和电力传输的重要媒介，电缆的制作质量直接关系到电力***的可靠性与设备功能，因此，如何提高电缆的自动化加工效率尤为重要。

传统的箱变电缆生产制作中，因为相配套的工作台的缺失，大部分的制线流程都是制作人员在普通桌子上纯手动完成，工作台的缺失大大制约了箱变电缆的制作效率。

同时传统的制作流程还存在诸多不足，传统的工作流程过于依赖人工操作难以高效制作，手动供料效率低，增加了制作过程的复杂性与时长，纯手工制作难以实现电缆加工的部分自动化，为此，我们提出一种箱变电缆制作专用工作台。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱变电缆制作专用工作台，实现了电缆的自动化供料，支持对电缆的连续加工，同时避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况，性能可靠，操作方便，效率高可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱变电缆制作专用工作台，包括工作台、电缆导向机构和电缆加工机构；

工作台：其上表面的中部固定连接有固定台，固定台的后侧面固定连接有电机；

电缆导向机构：其与固定台配合安装，电缆导向机构与电机的输出轴固定连接；

电缆加工机构：其与工作台的上表面后侧固定连接，电缆加工机构位于电缆导向机构的右侧；

其中：所述工作台的上表面前侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，保证电缆的连续供料，支持对电缆的连续加工，实现了自动化供料，可以保证送线的连续性、稳定性和同步性，同时避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况，提高了安全性，实现对电缆的切割并完成切刀的自动复位，性能可靠，操作方便。

进一步的，所述电缆导向机构包括滑轮杆、齿轮和滑轮，所述滑轮杆分别通过轴承转动连接于固定台的内部，两根滑轮杆的前端均固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，上侧的滑轮杆的后端与电机的输出轴固定连接，固定台的中部开设有均匀分布的电缆槽口，所述滑轮杆位于电缆槽口内的杆体上均设有滑轮，两个滑轮杆上相邻的两个滑轮上下位置对应，实现了自动化供料，避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况。

进一步的，所述固定台的前侧面固定连接有保护罩，两个齿轮均位于保护罩的内部，防止工作人员误触齿轮引起事故，提高安全性。

进一步的，所述电缆加工机构包括切刀、固定座、转轴和弹簧，所述固定座与工作台的上表面后侧固定连接，固定座的内部通过转轴转动连接有切刀，切刀的顶端固定连接有把手，切刀的上表面后端与固定座的内壁之间固定连接有弹簧，实现对电缆的切割并完成切刀的自动复位，性能可靠，操作方便。

进一步的，所述工作台的上表面开设有切刀槽，所述切刀槽与切刀的位置上下对应，方便对电缆进行切断操作。

进一步的，所述工作台的前侧面固定连接有工具箱，工作台的上表面右侧开设有加工槽，工作台的右侧面固定连接有废料箱，废料箱与加工槽的位置左右对应，有助于快速高效完成电缆的制作任务。

进一步的，所述工作台的上表面左侧固定连接有电缆架，两个电缆架的中部转动连接有电缆杆，保证电缆的连续供料，支持对电缆的连续加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本箱变电缆制作专用工作台，具有以下好处：

1、电缆架上的电缆被引入电缆槽口内后，工作人员通过控制开关控制电机的转动，电机的输出轴带动上侧的滑轮杆旋转，滑轮杆的旋转带动齿轮旋转，经齿轮传动，下侧的滑轮杆与上侧的滑轮杆同步转动，两根滑轮杆带动滑轮旋转，电缆槽口内的电缆被导入上下位置对应的滑轮之间，在滑轮的推动下，电缆持续向前位移，最终电缆从电缆槽口的右侧移出，等待工作人员对其下一步加工，实现了自动化供料，该机构采用简单、可靠的机械结构，实现了可靠的自动化电缆供料，可以保证送线的连续性、稳定性和同步性，避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况。

2、当电缆移出电缆槽口后，工作人员引导电缆移出合适长度后，工作人员将电缆放置在切刀槽的上端，工作人员通过把手将切刀向下按压，切刀和切刀槽贴合，将电缆切断，工作人员松开把手，切刀在弹簧的拉力下自动复位，实现对电缆的切割并完成切刀的自动复位，性能可靠，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧的结构示意图；

图3为本实用新型电缆加工机构的结构示意图。

图中：1工作台、2控制开关、3电缆导向机构、31滑轮杆、32齿轮、33滑轮、4电缆加工机构、41切刀、42固定座、43转轴、44弹簧、5切刀槽、6废料箱、7保护罩、8工具箱、9电缆架、10电机、11加工槽、12固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种箱变电缆制作专用工作台，包括工作台1、电缆导向机构3和电缆加工机构4；

工作台1：其上表面的中部固定连接有固定台12，固定台12的后侧面固定连接有电机10，工作台1的前侧面固定连接有工具箱8，工作台1的上表面右侧开设有加工槽11，工作台1的右侧面固定连接有废料箱6，废料箱6与加工槽11的位置左右对应，制作时，工作人员将初步加工过的电缆放在加工槽11内，工作人员使用工具箱8内的工具对电缆进行加工，加工完成后产生的废料放入旁边的废料箱6内，方便存储与取用加工专用工具，加工槽11可以安置待加工及需要进一步处理的电缆，废料箱6可以收纳加工过程中产生的各种废料，有助于快速高效完成电缆的制作任务，工作台1的上表面左侧固定连接有电缆架9，两个电缆架9的中部转动连接有电缆杆，制作前，工作人员将需要加工的电缆放在电缆杆中部，方便制作时取用电缆，保证电缆的连续供料，支持对电缆的连续加工；

电缆导向机构3：其与固定台12配合安装，电缆导向机构3与电机10的输出轴固定连接，电缆导向机构3包括滑轮杆31、齿轮32和滑轮33，滑轮杆31分别通过轴承转动连接于固定台12的内部，两根滑轮杆31的前端均固定连接有齿轮32，两个齿轮32啮合连接，上侧的滑轮杆31的后端与电机10的输出轴固定连接，固定台12的中部开设有均匀分布的电缆槽口，滑轮杆21位于电缆槽口内的杆体上均设有滑轮33，两个滑轮杆31上相邻的两个滑轮33上下位置对应，电缆架9上的电缆被引入电缆槽口内后，工作人员通过控制开关2控制电机10的转动，电机10的输出轴带动上侧的滑轮杆31旋转，滑轮杆31的旋转带动齿轮32旋转，经齿轮32传动，下侧的滑轮杆31与上侧的滑轮杆31同步转动，两根滑轮杆31带动滑轮33旋转，电缆槽口内的电缆被导入上下位置对应的滑轮33之间，在滑轮33的推动下，电缆持续向前位移，最终电缆从电缆槽口的右侧移出，等待工作人员对其下一步加工，该机构采用简单、可靠的机械结构，实现了可靠的自动化电缆供料，可以保证送线的连续性、稳定性和同步性，同时避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况，固定台12的前侧面固定连接有保护罩7，两个齿轮32均位于保护罩7的内部，防止工作人员误触齿轮32引起事故，提高安全性；

电缆加工机构4：其与工作台1的上表面后侧固定连接，电缆加工机构4位于电缆导向机构3的右侧，电缆加工机构4包括切刀41、固定座42、转轴43和弹簧44，固定座42与工作台1的上表面后侧固定连接，固定座42的内部通过转轴43转动连接有切刀41，切刀41的顶端固定连接有把手，切刀41的上表面后端与固定座42的内壁之间固定连接有弹簧44，工作台1的上表面开设有切刀槽5，切刀槽5与切刀41的位置上下对应，当电缆移出电缆槽口后，工作人员引导电缆移出合适长度后，工作人员将电缆放置在切刀槽5的上端，工作人员通过把手将切刀41向下按压，切刀41和切刀槽5贴合，将电缆切断，工作人员松开把手，切刀41在弹簧44的拉力下自动复位，实现对电缆的切割并完成切刀41的自动复位，性能可靠，操作方便；

其中：工作台1的上表面前侧设有控制开关2，控制开关2的输入端电连接外部电源，电机10的输入端电连接控制开关2的输出端，工作人员通过控制开关2可以控制电机10的转动，以实现对电缆导向机构3的驱动。

本实用新型提供的一种箱变电缆制作专用工作台的工作原理如下：制作前，工作人员将需要加工的电缆放在电缆杆中部，方便制作时取用电缆，电缆架9上的电缆被引入电缆槽口内后，工作人员通过控制开关2控制电机10的转动，电机10的输出轴带动上侧的滑轮杆31旋转，滑轮杆31的旋转带动齿轮32旋转，经齿轮32传动，下侧的滑轮杆31与上侧的滑轮杆31同步转动，两根滑轮杆31带动滑轮33旋转，电缆槽口内的电缆被导入上下位置对应的滑轮33之间，在滑轮33的推动下，电缆持续向前位移，最终电缆从电缆槽口的右侧移出，等待工作人员对其下一步加工，当电缆移出电缆槽口后，工作人员引导电缆移出合适长度后，工作人员将电缆放置在切刀槽5的上端，工作人员通过把手将切刀41向下按压，切刀41和切刀槽5贴合，将电缆切断，工作人员松开把手，切刀41在弹簧44的拉力下自动复位，完成对电缆的初步加工，制作时，工作人员将初步加工过的电缆放在加工槽11内，工作人员使用工具箱8内的工具对电缆进行加工，加工完成后产生的废料放入旁边的废料箱6内。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机10可选用YRX-37R520，控制开关2上设有与电机10对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：包括工作台(1)、电缆导向机构(3)和电缆加工机构(4)；

工作台(1)：其上表面的中部固定连接有固定台(12)，固定台(12)的后侧面固定连接有电机(10)；

电缆导向机构(3)：其与固定台(12)配合安装，电缆导向机构(3)与电机(10)的输出轴固定连接；

电缆加工机构(4)：其与工作台(1)的上表面后侧固定连接，电缆加工机构(4)位于电缆导向机构(3)的右侧；

其中：所述工作台(1)的上表面前侧设有控制开关(2)，控制开关(2)的输入端电连接外部电源，电机(10)的输入端电连接控制开关(2)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述电缆导向机构(3)包括滑轮杆(31)、齿轮(32)和滑轮(33)，所述滑轮杆(31)分别通过轴承转动连接于固定台(12)的内部，两根滑轮杆(31)的前端均固定连接有齿轮(32)，两个齿轮(32)啮合连接，上侧的滑轮杆(31)的后端与电机(10)的输出轴固定连接，固定台(12)的中部开设有均匀分布的电缆槽口，所述滑轮杆(31)位于电缆槽口内的杆体上均设有滑轮(33)，两个滑轮杆(31)上相邻的两个滑轮(33)上下位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述固定台(12)的前侧面固定连接有保护罩(7)，两个齿轮(32)均位于保护罩(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述电缆加工机构(4)包括切刀(41)、固定座(42)、转轴(43)和弹簧(44)，所述固定座(42)与工作台(1)的上表面后侧固定连接，固定座(42)的内部通过转轴(43)转动连接有切刀(41)，切刀(41)的顶端固定连接有把手，切刀(41)的上表面后端与固定座(42)的内壁之间固定连接有弹簧(44)。

5.根据权利要求4所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有切刀槽(5)，所述切刀槽(5)与切刀(41)的位置上下对应。

6.根据权利要求1所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述工作台(1)的前侧面固定连接有工具箱(8)，工作台(1)的上表面右侧开设有加工槽(11)，工作台(1)的右侧面固定连接有废料箱(6)，废料箱(6)与加工槽(11)的位置左右对应。

7.根据权利要求1所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧固定连接有电缆架(9)，两个电缆架(9)的之间中部转动连接有电缆杆。