CN220856405U - 一种电子薄膜开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子薄膜开关，包括开关本体，所述开关本体包括面板层和底板，所述面板层的底部通过粘接层固定安装有上电路层。金属触点在金属弹片的挤压下向下移动，同时通过挤压杆和滑块挤压弧形板，弧形板向上凸起并带动活动触点向上移动，从而降低了金属弹片和金属触点的向下按压的程度，金属触点和活动触点更快的接触；通过挤压杆与底板的接触，能够对金属弹片进行限位，避免对金属弹片过度挤压而损坏；通过设置的金属弹片和弧形板的共同作用，能够通过弧形板、滑块对挤压杆进行挤压，同时结合金属弹片的自身的弹力，将金属触点和活动触点进行分离，保证金属弹片能够顺利回弹，能够提高该电子薄膜开关的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子薄膜开关技术领域，具体为一种电子薄膜开关。
背景技术
电子薄膜开关是集按键功能、指示单元、仪器面板为一体的一个操作***，其结构严谨、惯性美观、密封性好的特点。
在使用时按下面板上的按压区，按压区带动上电路层的金属弹片向下变形，并与下电路层的触点接触导通，手指松开后，上电路层的金属弹片反弹回来，电路断开，但是在实际使用的过程中薄膜开关在多次按压后，容易产生变形损坏，出现按下无法回弹的情况。
为此，本实用新型提供一种电子薄膜开关。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电子薄膜开关，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过设置的金属弹片和弧形板的共同作用，能够通过滑块对挤压杆进行挤压，从而帮助金属弹片进行回弹，将金属触点和活动触点进行分离，能够提高该电子薄膜开关的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电子薄膜开关，包括开关本体，所述开关本体包括面板层和底板，所述面板层的底部通过粘接层固定安装有上电路层，所述底板的顶部通过粘接层固定安装有下电路层，所述面板层的一端等距设置有按压区，所述上电路层与下电路层之间设置有回弹机构，所述回弹机构包括金属弹片，所述下电路层的一侧固定安装有插接件。
进一步的，所述金属弹片固定安装在上电路层的顶部对应按压区位置处，所述金属弹片与上电路层电性相连。
进一步的，所述下电路层的底部等距开设有安装槽，所述安装槽的内部两侧限位滑动安装有滑块。
进一步的，两个所述滑块之间固定安装有弧形板，所述弧形板的顶部的中间位置处固定安装有活动触点。
进一步的，所述金属弹片的底部的中心位置处固定安装有金属触点，所述金属触点设置在活动触点的正上方。
进一步的，所述金属弹片的底部对应金属触点的两侧对称固定安装有挤压杆，所述挤压杆的底端设置有斜面。
进一步的，所述挤压杆的底端滑动安装在下电路层的内部，所述滑块的一侧开设有斜面，所述挤压杆的底端与滑块接触。
进一步的，所述下电路层和上电路层之间粘结固定有隔离层，所述隔离层对应金属弹片位置处开设有通孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种电子薄膜开关的金属触点在金属弹片的挤压下向下移动，同时通过挤压杆和滑块挤压弧形板，弧形板向上凸起并带动活动触点向上移动，从而降低了金属弹片和金属触点的向下按压的程度，金属触点和活动触点更快的接触；通过挤压杆与底板的接触，能够对金属弹片进行限位，避免对金属弹片过度挤压而损坏；通过设置的金属弹片和弧形板的共同作用，能够通过弧形板、滑块对挤压杆进行挤压，同时结合金属弹片的自身的弹力，将金属触点和活动触点进行分离，保证金属弹片能够顺利回弹，能够提高该电子薄膜开关的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种电子薄膜开关结构图；
图2为本实用新型一种电子薄膜开关前视剖面图；
图3为本实用新型一种电子薄膜开关图2中A处放大图；
图中：1、面板层；2、按压区；3、上电路层；4、下电路层；5、隔离层；6、底板；7、金属弹片；8、粘接层；9、金属触点；10、挤压杆；11、安装槽；12、滑块；13、弧形板；14、活动触点；15、插接件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子薄膜开关，包括开关本体，所述开关本体包括面板层1和底板6，所述面板层1的底部通过粘接层8固定安装有上电路层3，所述底板6的顶部通过粘接层8固定安装有下电路层4，所述面板层1的一端等距设置有按压区2，所述上电路层3与下电路层4之间设置有回弹机构，所述回弹机构包括金属弹片7，所述下电路层4的一侧固定安装有插接件15，所述下电路层3和上电路层4之间粘结固定有隔离层5，所述隔离层5对应金属弹片7位置处开设有通孔，通过设置的回弹机构，能够对金属弹片7进行限位并帮助金属弹片7进行回弹，防止金属弹片7过度按压损坏，提高了该电子薄膜开关的使用寿命。
本实施例，所述金属弹片7固定安装在上电路层3的顶部对应按压区2位置处，所述金属弹片7与上电路层3电性相连，所述下电路层4的底部等距开设有安装槽11，所述安装槽11的内部两侧限位滑动安装有滑块12，两个所述滑块12之间固定安装有弧形板13，所述弧形板13的顶部的中间位置处固定安装有活动触点14，所述金属弹片7的底部的中心位置处固定安装有金属触点9，所述金属触点9设置在活动触点14的正上方，所述金属弹片7的底部对应金属触点9的两侧对称固定安装有挤压杆10，所述挤压杆10的底端设置有斜面，所述挤压杆10的底端滑动安装在下电路层4的内部，所述滑块12的一侧开设有斜面，所述挤压杆10的底端与滑块12接触，弧形板13为弹性板，当向下按压金属弹片7时，金属弹片7通过挤压杆10对滑块12进行挤压，滑块12对弧形板13进行挤压使得弧形板13发生变形，并带动活动触点14向上移动，降低了金属弹片7、金属触点9和活动触点14的行程，避免金属弹片7过度按压，并且按压结束后，能够在弧形板13的弹力和金属弹片7自身的弹力下进行回弹，防止金属弹片7损坏，同时挤压杆10与底板6的接触能够对金属弹片7进行限位。
在使用该电子薄膜开关时，金属触点9在金属弹片7的挤压下向下移动，同时通过挤压杆10和滑块12挤压弧形板13，弧形板13向上凸起并带动活动触点14向上移动，从而降低了金属弹片7和金属触点9的向下按压的程度，金属触点9和活动触点14更快的接触；通过挤压杆10与底板6的接触，能够对金属弹片7进行限位，避免对金属弹片7过度挤压而损坏；通过设置的金属弹片7和弧形板13的共同作用，能够通过弧形板13、滑块12对挤压杆10进行挤压，同时结合金属弹片7的自身的弹力，将金属触点9和活动触点14进行分离，保证金属弹片7能够顺利回弹，能够提高该电子薄膜开关的使用寿命。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种电子薄膜开关，包括开关本体，其特征在于，所述开关本体包括面板层(1)和底板(6)，所述面板层(1)的底部通过粘接层(8)固定安装有上电路层(3)，所述底板(6)的顶部通过粘接层(8)固定安装有下电路层(4)，所述面板层(1)的一端等距设置有按压区(2)，所述上电路层(3)与下电路层(4)之间设置有回弹机构，所述回弹机构包括金属弹片(7)，所述下电路层(4)的一侧固定安装有插接件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电子薄膜开关，其特征在于：所述金属弹片(7)固定安装在上电路层(3)的顶部对应按压区(2)位置处，所述金属弹片(7)与上电路层(3)电性相连。
3.根据权利要求2所述的一种电子薄膜开关，其特征在于：所述下电路层(4)的底部等距开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部两侧限位滑动安装有滑块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种电子薄膜开关，其特征在于：两个所述滑块(12)之间固定安装有弧形板(13)，所述弧形板(13)的顶部的中间位置处固定安装有活动触点(14)。
5.根据权利要求4所述的一种电子薄膜开关，其特征在于：所述金属弹片(7)的底部的中心位置处固定安装有金属触点(9)，所述金属触点(9)设置在活动触点(14)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种电子薄膜开关，其特征在于：所述金属弹片(7)的底部对应金属触点(9)的两侧对称固定安装有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)的底端设置有斜面。
7.根据权利要求6所述的一种电子薄膜开关，其特征在于：所述挤压杆(10)的底端滑动安装在下电路层(4)的内部，所述滑块(12)的一侧开设有斜面，所述挤压杆(10)的底端与滑块(12)接触。
8.根据权利要求1所述的一种电子薄膜开关，其特征在于：所述下电路层(4)和上电路层(3)之间粘结固定有隔离层(5)，所述隔离层(5)对应金属弹片(7)位置处开设有通孔。
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