CN220856323U - 一种磁芯成型设备 - Google Patents
一种磁芯成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220856323U CN220856323U CN202322502820.8U CN202322502820U CN220856323U CN 220856323 U CN220856323 U CN 220856323U CN 202322502820 U CN202322502820 U CN 202322502820U CN 220856323 U CN220856323 U CN 220856323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- magnetic core
- magnetic sheet
- magnetic
- core forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磁芯成型设备，涉及磁芯成型设备领域，包括两侧设置有档条的传输平台，所述传输平台的表面等距传输E型的磁片，所述传输平台的尾端位置设置有支撑台，所述支撑台的顶部与传输平台的上表面位于同一高度。本实用新型所述的一种磁芯成型设备，通过设置当磁片移动至支撑台2的表面时，移动杆将磁片推动至矩形框的内部，接着转台开始转动，改变推移组件和成型框的位置，该过程中，另一个磁片移动至支撑台2的位置，此时的移动杆推动磁片的移动，磁片落入矩形框的内部，由于推动的方向是完全不一定的，此时就能够实现叠片的交错叠加，整个过程结构简单，且不需要人工配合，能够大大的提高成型的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯成型设备领域，特别涉及一种磁芯成型设备。
背景技术
纳米晶软磁材料是一类新型的软磁材料，通过熔体快淬法(轧辊法)制得的非晶态条带，可以通过多种方式将其制作成磁芯，根据使用环境的不同，生产厂家会将多层叠片磁极交错相叠在一起，将多单层叠片压紧生产磁芯用于支撑磁极线圈，目前较多的生产工厂在对片状的E型磁极进行收集，由于E型磁极区别于传统的环状磁极，环形磁片在输送带的尾部设置具有限位功能的卡位座，使用时较为方便，但是在进行生产的过程中E型磁片需要将朝向进行改变，大部分都是通过人工进行交错叠加装配，需要操作需要花费一定的时候，对磁芯的整体成型效率产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种磁芯成型设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种磁芯成型设备，包括两侧设置有档条的传输平台，所述传输平台的表面等距传输E型的磁片，所述传输平台的尾端位置设置有支撑台，所述支撑台的顶部与传输平台的上表面位于同一高度，所述支撑台通过连接架固定在传输平台档条的下表面，所述支撑台的长度小于E型磁片的长度，所述支撑台的下方设置有转台，所述转台的表面固定安装有推移组件和成型框，所述推移组件和成型框位于同一直径的圆点两侧对称位置。
所述转台包括支撑在地面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶部固定安装有圆形的转板，所述推移组件和成型框固定在转板的上表面，所述驱动电机往返°转动。
所述推移组件包括梯架，所述梯架固定在转板的表面，所述梯架表面的对称位置均开设有通槽，所述通槽的内部活动安装有移动杆，两个所述移动杆远离支撑台的一端固定安装有推板，所述移动杆的表面安装有驱动组件。
所述驱动组件包括连接板，所述连接板固定安装在两个移动杆远离支撑台的一端，所述梯架的表面镶嵌有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定在连接板的表面。
所述成型框包括外部的矩形框，所述矩形框的内部固定安装有两个横位柱。
所述矩形框的内部和横位柱的顶部侧边均设置为圆弧斜面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置当磁片移动至支撑台2的表面时，移动杆将磁片推动至矩形框的内部，接着转台开始转动，改变推移组件和成型框的位置，该过程中，另一个磁片移动至支撑台2的位置，此时的移动杆推动磁片的移动，磁片落入矩形框的内部，由于推动的方向是完全不一定的，此时就能够实现叠片的交错叠加，整个过程结构简单，且不需要人工配合，能够大大的提高成型的生产效率。
2、本实用新型中，通过设置电动推杆和连接板，电动推杆进行启动时，其输出轴移动带动连接板进行移动，当连接板移动时就能够带动两个移动杆进行同时移动，对磁片的两端位置进行同时推动，从而保证磁片的移动稳定，能够准确的进入到矩形框的内部。
附图说明
图1为本实用新型一种磁芯成型设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种磁芯成型设备的横位柱位置部分结构示意图；
图3为本实用新型一种磁芯成型设备的梯架位置部分结构示意图；
图4为本实用新型一种磁芯成型设备的通槽位置部分结构示意图。
图中：1、传输平台；2、支撑台；3、连接架；4、驱动电机；5、转板；6、梯架；7、通槽；8、移动杆；9、推板；10、连接板；11、电动推杆；12、矩形框；13、横位柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种磁芯成型设备，包括两侧设置有档条的传输平台1，传输平台1自身具有动力源，可以进行传输的工作，所述传输平台1的表面等距传输E型的磁片，E型的磁性朝向的方向是完全相同的，所述传输平台1的尾端位置设置有支撑台2，所述支撑台2的顶部与传输平台1的上表面位于同一高度，所述支撑台2通过连接架3固定在传输平台1档条的下表面，所述支撑台2的长度小于E型磁片的长度，因此保证有足够的空间对E型磁片进行移动，所述支撑台2的下方设置有转台，所述转台的表面固定安装有推移组件和成型框，所述推移组件和成型框位于同一直径的圆点两侧对称位置。
使用时，当有磁片移动至支撑台2的表面时，推动组件就会启动，将磁片推动至成型框的内部，接着转台开始转动，改变推移组件和成型框的位置，该过程中，另一个磁片移动至支撑台2的位置，此时的推移组件推动磁片的移动，磁片落入成型框的内部，该过程中，由于推动的方向是完全不一定的，此时就能够实现叠片的交错叠加，整个过程结构简单，且不需要人工配合，能够大大的提高成型的生产效率。
所述转台包括支撑在地面上的驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴顶部固定安装有圆形的转板5，驱动电机4的输出轴固定在转板5的圆心位置，所述推移组件和成型框固定在转板5的上表面，所述驱动电机4往返180°转动，转动的时候推移组件和成型框是不经过传输平台1的，此时就能够保证转动的顺畅度。
所述推移组件包括梯架6，所述梯架6固定在转板5的表面，所述梯架6表面的对称位置均开设有通槽7，在本实施例中通槽7的内部设置为矩形，所述通槽7的内部活动安装有移动杆8，移动杆8与通槽7内部形状完全适配，两个所述移动杆8远离支撑台2的一端固定安装有推板9，推板9具有一定的长度，保证对叠片能够推动稳定，所述移动杆8的表面安装有驱动组件，使得移动杆8进行移动。
使用时通过驱动组件控制移动杆8的移动，从而带动推板9进行移动，推板9推动磁片的移动。
所述驱动组件包括连接板10，所述连接板10固定安装在两个移动杆8远离支撑台2的一端，连接板10能够保证其中一个移动杆8进行移动时，两个移动杆8能够同时进行移动，所述梯架6的表面镶嵌有电动推杆11，所述电动推杆11的输出轴固定在连接板10的表面。
当电动推杆11进行启动时，其输出轴移动带动连接板10进行移动，当连接板10移动时就能够带动两个移动杆8进行同时移动，对磁片的两端位置进行同时推动，从而保证磁片的移动稳定，能够准确的进入到成型框的内部。
所述成型框包括外部的矩形框12，所述矩形框12的内部固定安装有两个横位柱13，横位柱13与矩形框12为一体化结构。
所述矩形框12的内部和横位柱13的顶部侧边均设置为圆弧斜面，有足够的空间能够使得磁片进入到矩形框12的内部，接着对磁片的位置进行导向定位。
需要说明的是，本实用新型为一种磁芯成型设备，在使用时，当有磁片移动至支撑台2的表面时，电动推杆11进行启动时，其输出轴移动带动连接板10进行移动，当连接板10移动时就能够带动两个移动杆8进行同时移动，对磁片的两端位置进行同时推动，从而保证磁片的移动稳定，能够准确的进入到矩形框12的内部，接着驱动电机4启动带动转板5进行转动，改变推移组件和成型框的位置，该过程中，另一个磁片移动至支撑台2的位置，此时的移动杆8推动磁片的移动，磁片落入矩形框12的内部，该过程中，由于推动的方向是完全不一定的，此时就能够实现叠片的交错叠加，整个过程结构简单，且不需要人工配合，能够大大的提高成型的生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种磁芯成型设备，包括两侧设置有档条的传输平台（1），所述传输平台（1）的表面等距传输E型的磁片，其特征在于：所述传输平台（1）的尾端位置设置有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶部与传输平台（1）的上表面位于同一高度，所述支撑台（2）通过连接架（3）固定在传输平台（1）档条的下表面，所述支撑台（2）的长度小于E型磁片的长度，所述支撑台（2）的下方设置有转台，所述转台的表面固定安装有推移组件和成型框，所述推移组件和成型框位于同一直径的圆点两侧对称位置。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯成型设备，其特征在于：所述转台包括支撑在地面上的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴顶部固定安装有圆形的转板（5），所述推移组件和成型框固定在转板（5）的上表面，所述驱动电机（4）往返180°转动。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯成型设备，其特征在于：所述推移组件包括梯架（6），所述梯架（6）固定在转板（5）的表面，所述梯架（6）表面的对称位置均开设有通槽（7），所述通槽（7）的内部活动安装有移动杆（8），两个所述移动杆（8）远离支撑台（2）的一端固定安装有推板（9），所述移动杆（8）的表面安装有驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种磁芯成型设备，其特征在于：所述驱动组件包括连接板（10），所述连接板（10）固定安装在两个移动杆（8）远离支撑台（2）的一端，所述梯架（6）的表面镶嵌有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的输出轴固定在连接板（10）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种磁芯成型设备，其特征在于：所述成型框包括外部的矩形框（12），所述矩形框（12）的内部固定安装有两个横位柱（13）。
6.根据权利要求5所述的一种磁芯成型设备，其特征在于：所述矩形框（12）的内部和横位柱（13）的顶部侧边均设置为圆弧斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322502820.8U CN220856323U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种磁芯成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322502820.8U CN220856323U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种磁芯成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220856323U true CN220856323U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90748634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322502820.8U Active CN220856323U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种磁芯成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220856323U (zh) |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322502820.8U patent/CN220856323U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106374144B (zh) | 一体化电芯叠片机及电芯叠片方法 | |
| CN111283095B (zh) | 一种太阳能组件边框的加工装置 | |
| CN110661023B (zh) | 一种双平台循环分段式转塔叠片装置及其叠片工艺 | |
| CN109301350B (zh) | 一种锂电池叠片装置 | |
| CN108856481B (zh) | 一种门壳钣金件组合折弯专机 | |
| CN206200396U (zh) | 一种全自动空心线圈绕线点焊机 | |
| CN113732572A (zh) | 一种电机定子扭斜焊接机 | |
| CN114473204B (zh) | 一种可径向扭曲的电机矽钢片智能装配设备及方法 | |
| CN220856323U (zh) | 一种磁芯成型设备 | |
| CN115533546A (zh) | 一种小型变压器生产用骨架加工修整一体化设备 | |
| CN210956866U (zh) | 一种双平台循环分段式转塔叠片装置 | |
| CN210489768U (zh) | 一种转塔式自动叠片生产线 | |
| CN219130443U (zh) | 一种金属带材去毛刺装置 | |
| CN109650120B (zh) | 一种基于新能源材料生产用收卷装置 | |
| CN110600809A (zh) | 一种电池电芯制备装置及其使用方法 | |
| CN211908593U (zh) | 一种电机高压定子整形设备 | |
| CN210379321U (zh) | 一种电池电芯制备装置 | |
| CN209207689U (zh) | 一种锂电池极片成形设备 | |
| CN207572473U (zh) | 一种多电芯电池包的通用生产线 | |
| CN114337144B (zh) | 一种电机定子冲片理片装置 | |
| CN219156782U (zh) | 一种夹胶玻璃生产用辅助贴胶装置 | |
| CN219665429U (zh) | 一种电池料带激光裁切制片装置 | |
| CN110723506B (zh) | 一种汽车生产制造用零配件折弯机及使用方法 | |
| CN218638292U (zh) | 一种带吸尘功能的滚槽机构 | |
| CN219547387U (zh) | 用于服装加工的布料裁切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |