CN220852804U - 一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部安装有下料组件，所述壳体内腔的顶部安装有脱水组件，所述脱水组件的底部固定连接有接水筐，所述接水筐的底部通过螺栓连接有振动电机，所述壳体的内腔固定连接有漏斗。本实用新型通过电动伸缩杆、压板、第二电机、脱水筐、转杆、第三电机、离心桶、第一齿轮和第二齿轮进行配合，具备对脱水效果好的优点，对紫苏脱水的更加彻底，加快了对紫苏的烘干速度，提高了加工效率；通过第一电机、传送带、传送筒和导流板进行配合，具备可以自动将烘干后紫苏排出的优点，方便对烘干后的紫苏进行收集，降低了工作人员的工作量，提高了效益。

Description

一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置

技术领域

本实用新型涉及紫苏脱水技术领域，具体为一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置。

背景技术

紫苏，为唇形科一年生草本植物，具有特异的芳香，叶片多皱缩卷曲，完整者展平后呈卵圆形，先端长尖或急尖，基部圆形或宽楔形，边缘具圆锯齿，两面紫色或上面绿色，下表面有多数凹点状腺鳞，紫苏叶能散表寒，发汗力较强，用于风寒表症，紫苏叶精油制作时脱水是必不可少的，脱水时需要用到脱水装置。

专利申请公布号CN210796406U的实用新型专利公开了一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置，包括箱体和电机，电机固定连接于箱体的左侧壁上，箱体上端设有进料口，箱体的上端固定连接有L型板，箱体内由上往下依次设有压榨室、烘干室和存料箱，存料箱放置于箱体的底部上，压榨室和烘干室连通设置，烘干室的底部设有出料口，压榨室和烘干室的连通处与出料口内均安装有控制阀门，压榨室左右两端均连通设有排水管，压榨室内设有压榨机构，压榨机构的驱动端转动贯穿箱体的顶部设置并转动连接于L型板的水平部分上，电机的输出轴末端固定连接有搅拌机构。本实用新型可以对紫苏进行多次脱水作用，提高了紫苏的脱水速度和脱水。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对紫苏进行脱水时，只对紫苏进行挤压脱水，挤压脱水后直接进行烘干，不具备对紫苏进行双重脱水的功能，使紫苏的脱水效果变差，增加了对紫苏的烘干时间，而且此装置不具备自动的将烘干后紫苏排出的功能，紫苏在烘干后需要人工将烘干后的紫苏取出，加大了工作人员的工作量。

因此，发明一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，具备脱水效果好和可以自动将烘干后紫苏排出的优点，解决了不具备对紫苏进行双重脱水的功能，不具备自动的将烘干后紫苏排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部安装有下料组件，所述壳体内腔的顶部安装有脱水组件，所述脱水组件的底部固定连接有接水筐，所述接水筐的底部通过螺栓连接有振动电机，所述壳体的内腔固定连接有漏斗，所述壳体的右侧通过螺栓连接有防护箱，所述防护箱的表面安装有烘干组件，所述壳体的内腔安装有支撑板，所述支撑板的表面安装有离心组件，所述壳体内腔的底部固定连接有竖板。

优选的，所述下料组件包括第一电机，所述第一电机的前侧通过螺栓与壳体的背面固定连接，所述竖板的表面通过轴承活动连接有传送筒，所述第一电机的转轴贯穿至壳体的内腔并与左侧的传送筒的后端固定连接，所述传送筒的表面传动连接有传送带，所述壳体内腔的右侧固定连接有导流板，所述导流板的右侧贯穿至壳体的外侧。

优选的，所述烘干组件包括风机，所述风机的左侧通过螺栓与防护箱的右侧固定连接，所述防护箱内腔的右侧固定连接有电热丝，所述防护箱的左侧固定连通有出风管，所述出风管的左端贯穿至壳体的内腔，所述风机的出风端贯穿至防护箱的内腔。

优选的，所述脱水组件包括第二电机，所述第二电机的左侧通过螺栓与壳体的右侧固定连接，所述第二电机的转轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有脱水筐，所述脱水筐的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左端通过轴承与壳体的内壁活动连接，所述壳体的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有压板，所述脱水筐的底部与接水筐的顶部固定连接。

优选的，所述离心组件包括离心桶，所述离心桶的表面通过轴承与支撑板的表面活动连接，所述支撑板左侧的底部通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机转轴的底部固定连接有第二齿轮，所述离心桶的表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合，所述离心桶的底部固定连通有电动阀。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述壳体底部的左侧固定连通有电磁阀，所述壳体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述接水筐的右侧固定连通有出水管，所述出水管的右端贯穿至壳体的外侧，所述壳体的表面开设有配合出水管使用的半圆通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电动伸缩杆、压板、第二电机、脱水筐、转杆、第三电机、离心桶、第一齿轮和第二齿轮进行配合，具备脱水效果好的优点，对紫苏脱水的更加彻底，加快了对紫苏的烘干速度，提高了加工效率。

2、本实用新型通过第一电机、传送带、传送筒和导流板进行配合，具备可以自动将烘干后紫苏排出的优点，方便对烘干后的紫苏进行收集，降低了工作人员的工作量，提高了效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1壳体、2下料组件、201传送带、202传送筒、203导流板、204第一电机、3烘干组件、301风机、302电热丝、303出风管、4防护箱、5接水筐、6出水管、7脱水组件、701第二电机、702脱水筐、703压板、704电动伸缩杆、705转杆、8振动电机、9漏斗、10支撑板、11离心组件、111第三电机、112第一齿轮、113第二齿轮、114离心桶、12支撑腿、13竖板、14电动阀。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，包括壳体1，壳体1内腔的底部安装有下料组件2，壳体1内腔的顶部安装有脱水组件7，脱水组件7的底部固定连接有接水筐5，接水筐5的底部通过螺栓连接有振动电机8，壳体1的内腔固定连接有漏斗9，壳体1的右侧通过螺栓连接有防护箱4，防护箱4的表面安装有烘干组件3，壳体1的内腔安装有支撑板10，支撑板10的表面安装有离心组件11，壳体1内腔的底部固定连接有竖板13；

下料组件2包括第一电机204，第一电机204的前侧通过螺栓与壳体1的背面固定连接，竖板13的表面通过轴承活动连接有传送筒202，第一电机204的转轴贯穿至壳体1的内腔并与左侧的传送筒202的后端固定连接，传送筒202的表面传动连接有传送带201，壳体1内腔的右侧固定连接有导流板203，导流板203的右侧贯穿至壳体1的外侧，通过设置竖板13，可以对传送筒202进行支撑，使传送筒202可以转动，让传送带201转动；

烘干组件3包括风机301，风机301的左侧通过螺栓与防护箱4的右侧固定连接，防护箱4内腔的右侧固定连接有电热丝302，防护箱4的左侧固定连通有出风管303，出风管303的左端贯穿至壳体1的内腔，风机301的出风端贯穿至防护箱4的内腔，通过设置电热丝302，可以对风机301吹出的风进行加热，对紫苏进行烘干；

脱水组件7包括第二电机701，第二电机701的左侧通过螺栓与壳体1的右侧固定连接，第二电机701的转轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有脱水筐702，脱水筐702的左侧固定连接有转杆705，转杆705的左端通过轴承与壳体1的内壁活动连接，壳体1的顶部贯穿设置有电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的底端固定连接有压板703，脱水筐702的底部与接水筐5的顶部固定连接，通过设置转杆705，在第二电机701运行时，使脱水筐702可以翻转，将挤压后的紫苏倒入离心桶114内；

离心组件11包括离心桶114，离心桶114的表面通过轴承与支撑板10的表面活动连接，支撑板10左侧的底部通过螺栓固定连接有第三电机111，第三电机111转轴的底部固定连接有第二齿轮113，离心桶114的表面固定套设有第一齿轮112，第一齿轮112和第二齿轮113互相啮合，离心桶114的底部固定连通有电动阀14，通过设置第一齿轮112，可以带动离心桶114转动，对倒入离心桶114内的紫苏进行离心脱水；

壳体1的底部固定连接有支撑腿12，壳体1底部的左侧固定连通有电磁阀，壳体1的正面通过铰链活动连接有箱门，接水筐5的右侧固定连通有出水管6，出水管6的右端贯穿至壳体1的外侧，壳体1的表面开设有配合出水管6使用的半圆通孔，通过设置支撑腿12，可以对壳体1进行稳定的支撑，防止壳体1晃动。

使用时，打开箱门将需要脱水的紫苏倒入脱水筐702内，电动伸缩杆704伸长带动压板703下降到脱水筐702内，对脱水筐702内的紫苏进行挤压脱水，挤压下的水流入接水筐5内，再通过出水管6排出，挤压脱水完成后第二电机701转轴转动带动脱水筐702翻转，将挤压后端紫苏通过漏斗9倒入离心桶114内，吸附在脱水筐702内的紫苏，通过振动电机8对脱水筐702进行振动，让吸附在脱水筐702内的紫苏落入离心桶114内，紫苏全部落入离心桶114内后，第三电机111转轴转动带动第二齿轮113，第二齿轮113转动带动第一齿轮112转动，使离心桶114转动起来，产生离心力对紫苏进行离心脱水，同时风机301运行出风端将风吹入防护箱4内，通过电热丝302对风进行加热，最后通过出风管303吹出，吹入离心桶114内，对正在离心的紫苏进行烘干，烘干完成后电动阀14打开，让烘干后的紫苏落到传送带201上，同时第一电机204转轴转动带动左侧的传送筒202转动，使传送带201转动带动紫苏向右移动，通过导流板203排出，对紫苏进行收集。

综上所述：该紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，通过壳体1、下料组件2、烘干组件3、防护箱4、接水筐5、脱水组件7、振动电机8、漏斗9、支撑板10、离心组件11、竖板13和电动阀14进行配合，解决了不具备对紫苏进行双重脱水的功能，不具备自动的将烘干后紫苏排出的问题。

Claims (6)

1.一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部安装有下料组件（2），所述壳体（1）内腔的顶部安装有脱水组件（7），所述脱水组件（7）的底部固定连接有接水筐（5），所述接水筐（5）的底部通过螺栓连接有振动电机（8），所述壳体（1）的内腔固定连接有漏斗（9），所述壳体（1）的右侧通过螺栓连接有防护箱（4），所述防护箱（4）的表面安装有烘干组件（3），所述壳体（1）的内腔安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的表面安装有离心组件（11），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有竖板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，其特征在于：所述下料组件（2）包括第一电机（204），所述第一电机（204）的前侧通过螺栓与壳体（1）的背面固定连接，所述竖板（13）的表面通过轴承活动连接有传送筒（202），所述第一电机（204）的转轴贯穿至壳体（1）的内腔并与左侧的传送筒（202）的后端固定连接，所述传送筒（202）的表面传动连接有传送带（201），所述壳体（1）内腔的右侧固定连接有导流板（203），所述导流板（203）的右侧贯穿至壳体（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，其特征在于：所述烘干组件（3）包括风机（301），所述风机（301）的左侧通过螺栓与防护箱（4）的右侧固定连接，所述防护箱（4）内腔的右侧固定连接有电热丝（302），所述防护箱（4）的左侧固定连通有出风管（303），所述出风管（303）的左端贯穿至壳体（1）的内腔，所述风机（301）的出风端贯穿至防护箱（4）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，其特征在于：所述脱水组件（7）包括第二电机（701），所述第二电机（701）的左侧通过螺栓与壳体（1）的右侧固定连接，所述第二电机（701）的转轴贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有脱水筐（702），所述脱水筐（702）的左侧固定连接有转杆（705），所述转杆（705）的左端通过轴承与壳体（1）的内壁活动连接，所述壳体（1）的顶部贯穿设置有电动伸缩杆（704），所述电动伸缩杆（704）的底端固定连接有压板（703），所述脱水筐（702）的底部与接水筐（5）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，其特征在于：所述离心组件（11）包括离心桶（114），所述离心桶（114）的表面通过轴承与支撑板（10）的表面活动连接，所述支撑板（10）左侧的底部通过螺栓固定连接有第三电机（111），所述第三电机（111）转轴的底部固定连接有第二齿轮（113），所述离心桶（114）的表面固定套设有第一齿轮（112），所述第一齿轮（112）和第二齿轮（113）互相啮合，所述离心桶（114）的底部固定连通有电动阀（14）。

6.根据权利要求1所述的一种紫苏叶精油生产用紫苏脱水装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支撑腿（12），所述壳体（1）底部的左侧固定连通有电磁阀，所述壳体（1）的正面通过铰链活动连接有箱门，所述接水筐（5）的右侧固定连通有出水管（6），所述出水管（6）的右端贯穿至壳体（1）的外侧，所述壳体（1）的表面开设有配合出水管（6）使用的半圆通孔。