CN220852283U - 一种低压缸高背压供暖节能*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压缸高背压供暖节能***，包括：低压凝汽器单元，用于对循环水供水进行冷却，并将冷却后的循环水供水流向冷却塔；高压凝汽器单元，用于对自供热主管网的来水进行升温，并将升温后的自供热主管网的来水流向供热主管网；所述低压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水供水设备相连接，所述低压凝汽器单元的第三端与所述高压凝汽器单元的第三端相连接，所述低压凝汽器单元的第四端与所述高压凝汽器单元的第四端相连接；所述高压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水回水设备相连接，通过部分低压缸高背压供暖节能***，保证供暖能力的同时减少部分低压缸的冷源损失，降低供电煤耗，从而节省能源。

Description

一种低压缸高背压供暖节能***

技术领域

本申请涉及热电厂供暖的技术领域，更具体地，涉及一种低压缸高背压供暖节能***。

背景技术

我国的供暖形式主要分为局部燃煤锅炉房供热形式、热电厂供热形式以及清洁能源供热形式等，为了降低供暖期间的环境污染严重的情况，出现越来越多新的供暖技术，而电能消耗是这些新的供暖技术的主要能耗。

热电厂供热，是联合生产热能和电能的城市集中供热方式，实行热电联合生产的发电厂称热电厂。根据热用户所需压力和温度，适当提高汽轮机排汽压力，利用作过功的蒸汽(称乏汽)向发电厂周围用户供热，就可使汽轮机的冷源损失得到有效利用，从而显著提高热电合供***的综合利用效率。

在冬季采暖期，热电联厂供暖一般采用抽汽供暖和高背压运行供暖。抽气供暖通过300MW级以上多低压缸蒸汽轮机发电机组低压缸进汽，在供暖期间抽取部分热汽对外供暖；高背压运行供暖是通过低压缸高背压改造后，所有的低压缸在供暖期全部高背压运行。

采用抽汽供暖，供暖潜力得不到充分挖掘，冷源损失比较大，同时也会增大供电煤耗量；采用低压缸全部高背压运行，在供暖季的初期和末期，供暖量较大，既浪费能源，也会因为室内温度过高影响用户的身体健康。

因此，如何既能满足冬季供暖需求又能减少冷源损失、降低供电煤耗，是目前有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种低压缸高背压供暖节能***，用以解决现有技术中不能既满足冬季供暖需求又能减少冷源损失、降低供电煤耗的技术问题，本申请一些实施例中的低压缸高背压供暖节能***，所述***包括

低压凝汽器单元，用于对循环水供水进行冷却，并将冷却后的循环水供水流向冷却塔；

高压凝汽器单元，用于对自供热主管网的来水进行升温，并将升温后的自供热主管网的来水流向供热主管网；

所述低压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水供水设备相连接，所述低压凝汽器单元的第三端与所述高压凝汽器单元的第三端相连接，所述低压凝汽器单元的第四端与所述高压凝汽器单元的第四端相连接；所述高压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水回水设备相连接。

本申请一些实施例中，所述低压凝汽器单元包括低压凝汽器、第一电动阀门、第二电动阀门、第五电动阀门、第六电动阀门、第七电动阀门、第八电动阀门。

本申请一些实施例中，还包括：

所述低压凝汽器单元的第一端为所述第七电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元的第二端为所述第八电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元的第三端为所述第五电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元的第四端为所述第六电动阀门的第二端，所述低压凝汽器的第一端连接所述第七电动阀门的第一端，所述低压凝汽器的第二端连接所述第八电动阀门的第一端，所述低压凝汽器的第三端连接所述第一电动阀门的第一端和所述第五电动阀门的第一端的共接点，所述低压凝汽器的第四端连接所述第二电动阀门的第一端和所述第六电动阀门的第一端的共接点，所述第一电动阀门的第二端和所述第二电动阀门的第二端共同连接所述冷却塔。

本申请一些实施例中，所述高压凝汽器单元包括高压凝汽器、第三电动阀门、第四电动阀门、第九电动阀门、第十电动阀门、第十一电动阀门、第十二电动阀门。

本申请一些实施例中，还包括：

所述高压凝汽器单元的第一端为所述第十二电动阀门的第二端，所述高压凝汽器单元的第二端为所述第十一电动阀门的第二端，所述高压凝汽器单元的第三端连接所述第五电动阀门的第二端和所述第三电动阀门的第一端的共接点，所述低压凝汽器单元的第四端连接所述第六电动阀门的第二端和所述第四电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第一端连接所述第十二电动阀门的第一端和所述第十电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第二端连接所述第十一电动阀门的第一端和所述第九电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第三端连接所述第三电动阀门的第一端和所述第五电动阀门的第二端的共接点，所述高压凝汽器的第四端连接所述第四电动阀门的第一端和所述第六电动阀门的第二端的共接点，所述第三电动阀门的第二端和所述第四电动阀门的第二端共同连接自供热主管网，所述第九电动阀门的第二端和所述第十电动阀门的第二端共同连接去供热主管网，所述第十一电动阀门的第二端和所述第十二电动阀门的第二端共同连接循环水回水设备。

通过应用以上技术方案，低压凝汽器单元，用于对循环水供水进行冷却，并将冷却后的循环水供水流向冷却塔；高压凝汽器单元，用于对自供热主管网的来水进行升温，并将升温后的自供热主管网的来水流向供热主管网；所述低压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水供水设备相连接，所述低压凝汽器单元的第三端与所述高压凝汽器单元的第三端相连接，所述低压凝汽器单元的第四端与所述高压凝汽器单元的第四端相连接；所述高压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水回水设备相连接，通过部分低压缸高背压供暖节能***，保证供暖能力的同时减少部分低压缸的冷源损失，降低了供电煤耗，从而节省能源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例提出的一种低压缸高背压供暖节能***的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例提供一种多低压缸的部分低压缸高背压供暖节能***，如图1所示，包括：

低压凝汽器单元100，用于对循环水供水进行冷却，并将冷却后的循环水供水流向冷却塔；

高压凝汽器单元200，用于对自供热主管网的来水进行升温，并将升温后的自供热主管网的来水流向供热主管网；

所述低压凝汽器单元100的第一端和第二端均与循环水供水设备相连接，所述低压凝汽器单元100的第三端与所述高压凝汽器单元200的第三端相连接，所述低压凝汽器单元200的第四端与所述高压凝汽器单元200的第四端相连接；所述高压凝汽器单元200的第一端和第二端均与循环水回水设备相连接。

本实施例中，低压凝汽器单元100的第一端和第二端均与循环水供水设备相连接，低压凝汽器单元100的第三端与高压凝汽器单元200的第三端相连接，低压凝汽器单元200的第四端与高压凝汽器单元200的第四端相连接；高压凝汽器单元200的第一端和第二端均与循环水回水设备相连接，低压凝汽器单元100可以为循环水供水进行冷却，并将冷却后的循环水供水流向冷却塔，可以减少低压缸的冷源损失，减少循环水的蒸发量。高压凝汽器单元200，可以为自供热主管网的来水升温，并将升温后的自供热主管网的来水流向供热主管网，在增加供暖能力的同时降低了供电煤耗。

为了能够减少低压缸的冷源损失，在本申请一些实施例中，所述低压凝汽器单元100包括低压凝汽器、第一电动阀门、第二电动阀门、第五电动阀门、第六电动阀门、第七电动阀门、第八电动阀门。

本实施例中，所述低压凝汽器单元100包括低压凝汽器、第一电动阀门、第二电动阀门、第五电动阀门、第六电动阀门、第七电动阀门、第八电动阀门。

为了能够减少低压缸的冷源损失，在本申请一些实施例中，还包括：

所述低压凝汽器单元100的第一端为所述第七电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元100的第二端为所述第八电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元100的第三端为所述第五电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元100的第四端为所述第六电动阀门的第二端，所述低压凝汽器的第一端连接所述第七电动阀门的第一端，所述低压凝汽器的第二端连接所述第八电动阀门的第一端，所述低压凝汽器的第三端连接所述第一电动阀门的第一端和所述第五电动阀门的第一端的共接点，所述低压凝汽器的第四端连接所述第二电动阀门的第一端和所述第六电动阀门的第一端的共接点，所述第一电动阀门的第二端和所述第二电动阀门的第二端共同连接所述冷却塔。

本实施例中，低压凝汽器的第一端与第七电动阀门的第一端连接，低压凝汽器的第二端与第八电动阀门的第一端连接，第一电动阀门的第一端和第五电动阀门的第一端共接点连接低压凝汽器的第三端，第二电动阀门的第一端和第六电动阀门的第一端共接点连接低压凝汽器的第四端，第一电动阀门的第二端和第二电动阀门的第二端共同连接冷却塔。循环水供水进入低压凝汽器，经过冷却后的循环水供水流向冷却塔，减少了部分低压缸的冷源损失、减少了循环水的蒸发量，从而降低供电煤耗。

为了增加供暖能力的同时降低供电煤耗，在本申请一些实施例中，所述高压凝汽器单元200包括高压凝汽器、第三电动阀门、第四电动阀门、第九电动阀门、第十电动阀门、第十一电动阀门、第十二电动阀门。

本实施例中，所述高压凝汽器单元200包括高压凝汽器、第三电动阀门、第四电动阀门、第九电动阀门、第十电动阀门、第十一电动阀门、第十二电动阀门。

为了增加高压凝汽器的自供热主管网的来水升温，在本申请一些实施例中，还包括：

所述高压凝汽器单元200的第一端为所述第十二电动阀门的第二端，所述高压凝汽器单元200的第二端为所述第十一电动阀门的第二端，所述高压凝汽器单元200的第三端连接所述第五电动阀门的第二端和所述第三电动阀门的第一端的共接点，所述低压凝汽器单元200的第四端连接所述第六电动阀门的第二端和所述第四电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第一端连接所述第十二电动阀门的第一端和所述第十电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第二端连接所述第十一电动阀门的第一端和所述第九电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第三端连接所述第三电动阀门的第一端和所述第五电动阀门的第二端的共接点，所述高压凝汽器的第四端连接所述第四电动阀门的第一端和所述第六电动阀门的第二端的共接点，所述第三电动阀门的第二端和所述第四电动阀门的第二端共同连接自供热主管网，所述第九电动阀门的第二端和所述第十电动阀门的第二端共同连接去供热主管网，所述第十一电动阀门的第二端和所述第十二电动阀门的第二端共同连接循环水回水设备。

在本实施例中，高压凝汽器的第一端连接连接第十二电动阀门的第一端和所述第十电动阀门的第一端的共接点，高压凝汽器的第二端连接第十一电动阀门的第一端和第九电动阀门的第一端的共接点，高压凝汽器的第三端连接第三电动阀门的第一端和第五电动阀门的第二端的共接点，高压凝汽器的第四端连接第四电动阀门的第一端和所述第六电动阀门的第二端的共接点，所述第三电动阀门的第二端和所述第四电动阀门的第二端共同连接自供热主管网，第九电动阀门的第二端和第十电动阀门的第二端共同连接去供热主管网，第十一电动阀门的第二端和第十二电动阀门的第二端共同连接循环水回水设备。自供主管网的来水通过高压凝汽器排汽并继续升温，升温后的自供主管网的来水去供热主管网，保证了供暖期的供暖能力。

通过应用以上技术方案，低压凝汽器单元，用于对循环水供水进行冷却，并将冷却后的循环水供水流向冷却塔；高压凝汽器单元，用于对自供热主管网的来水进行升温，并将升温后的自供热主管网的来水流向供热主管网；所述低压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水供水设备相连接，所述低压凝汽器单元的第三端与所述高压凝汽器单元的第三端相连接，所述低压凝汽器单元的第四端与所述高压凝汽器单元的第四端相连接；所述高压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水回水设备相连接，通过部分低压缸高背压供暖节能***，保证供暖能力的同时减少部分低压缸的冷源损失，降低了供电煤耗，从而节省能源。

为了进一步阐述本实用新型的技术思想，现结合具体的应用场景，对本实用新型的技术方案进行说明。

在供暖期，循环水供水经过第七电动阀门和第八电动阀门进入低压凝汽器，循环水供水经过低压凝汽器的排汽而升温，关闭第五电动阀门和第六电动阀门，打开第一电动阀门和第二电动阀门，经冷却后的循环水供水流去冷却塔。自供热主管网来水经过第三电动阀门和第四电动阀门进入高压凝汽器，自供热主管网来水经过高压凝汽器中的排汽继续升温，关闭第十一电动阀门和第十二电动阀门，打开第九电动阀门和第十电动阀门，升温后的自供热主管网来水流去供热主管网，给用户供暖。

在供暖初期和末期，低压缸全部高背压运行，供暖量较大，不仅浪费能源，而且室内温度过高也会影响用户的健康。通过应用以上技术方案，不仅减少部分低压缸的冷源损失、减少循环水的蒸发量，而且保证供暖能力的同时降低供电煤耗，节省能源。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种低压缸高背压供暖节能***，其特征在于，所述***包括：

低压凝汽器单元，用于对循环水供水进行冷却，并将冷却后的循环水供水流向冷却塔；

高压凝汽器单元，用于对自供热主管网的来水进行升温，并将升温后的自供热主管网的来水流向供热主管网；

所述低压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水供水设备相连接，所述低压凝汽器单元的第三端与所述高压凝汽器单元的第三端相连接，所述低压凝汽器单元的第四端与所述高压凝汽器单元的第四端相连接；所述高压凝汽器单元的第一端和第二端均与循环水回水设备相连接。

2.如权利要求1所述的供暖节能***，其特征在于，所述低压凝汽器单元包括低压凝汽器、第一电动阀门、第二电动阀门、第五电动阀门、第六电动阀门、第七电动阀门、第八电动阀门。

3.如权利要求2所述的供暖节能***，其特征在于，还包括：

所述低压凝汽器单元的第一端为所述第七电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元的第二端为所述第八电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元的第三端为所述第五电动阀门的第二端，所述低压凝汽器单元的第四端为所述第六电动阀门的第二端，所述低压凝汽器的第一端连接所述第七电动阀门的第一端，所述低压凝汽器的第二端连接所述第八电动阀门的第一端，所述低压凝汽器的第三端连接所述第一电动阀门的第一端和所述第五电动阀门的第一端的共接点，所述低压凝汽器的第四端连接所述第二电动阀门的第一端和所述第六电动阀门的第一端的共接点，所述第一电动阀门的第二端和所述第二电动阀门的第二端共同连接所述冷却塔。

4.如权利要求3所述的供暖节能***，其特征在于，所述高压凝汽器单元包括高压凝汽器、第三电动阀门、第四电动阀门、第九电动阀门、第十电动阀门、第十一电动阀门、第十二电动阀门。

5.如权利要求4所述的供暖节能***，其特征在于，还包括：

所述高压凝汽器单元的第一端为所述第十二电动阀门的第二端，所述高压凝汽器单元的第二端为所述第十一电动阀门的第二端，所述高压凝汽器单元的第三端连接所述第五电动阀门的第二端和所述第三电动阀门的第一端的共接点，所述低压凝汽器单元的第四端连接所述第六电动阀门的第二端和所述第四电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第一端连接所述第十二电动阀门的第一端和所述第十电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第二端连接所述第十一电动阀门的第一端和所述第九电动阀门的第一端的共接点，所述高压凝汽器的第三端连接所述第三电动阀门的第一端和所述第五电动阀门的第二端的共接点，所述高压凝汽器的第四端连接所述第四电动阀门的第一端和所述第六电动阀门的第二端的共接点，所述第三电动阀门的第二端和所述第四电动阀门的第二端共同连接自供热主管网，所述第九电动阀门的第二端和所述第十电动阀门的第二端共同连接去供热主管网，所述第十一电动阀门的第二端和所述第十二电动阀门的第二端共同连接循环水回水设备。