CN220851698U - 一种用于轴壳自动加油机的加油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于轴壳自动加油机的加油装置，包括：一加油机构，所述加油机构包括可移动调节的安装底座；所述安装底座上固设有注油部件；所述注油部件上设有油桶；所述油桶与所述注油部件连通；以及一搬运机械手，所述搬运机械手包括搬运支架，设置于所述注油部件正前方；所述搬运支架一侧沿竖直方式设有直线模组；所述直线模组的输出端设有搬运手指气缸。本实用新型可完全替代手动注油，以节省人工成本提高生产效率，注油量和注油时间可控并且质量稳定、无污染。

Description

一种用于轴壳自动加油机的加油装置

技术领域

本实用新型涉及轴壳注油设备技术领域，特别是涉及一种用于轴壳自动加油机的加油装置。

背景技术

轴壳组装前通常需要对其壳内注油，确保安装的顺滑等技术要求。目前对轴壳的注油工作，主要是工人用木刷蘸油脂，或是使工件通过固定油模槽。这两种方式生产效率较低，成本极高，而且极易导致厚度不均匀，质量不稳定，而且对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可完全替代手动注油，以节省人工成本提高生产效率，注油量和注油时间可控并且质量稳定、无污染的用于轴壳自动加油机的加油装置，以解决上述两种方式生产效率较低，成本极高，而且极易导致厚度不均匀，质量不稳定，而且对环境造成污染等技术问题。

为实现上述技术方案，本实用新型的技术方案如下：一种用于轴壳自动加油机的加油装置，包括：

一加油机构，所述加油机构包括可移动调节的安装底座；所述安装底座上固设有注油部件；所述注油部件上设有油桶；所述油桶与所述注油部件连通；以及

一搬运机械手，所述搬运机械手包括搬运支架，设置于所述注油部件正前方；所述搬运支架一侧沿竖直方式设有直线模组；所述直线模组的输出端设有搬运手指气缸。

进一步地，所述安装底座包括横向调整平台以及可移动设置于所述横向调整平台上的纵向调整平台；所述横向调整平台和纵向调整平台均有丝杆组件驱动。

进一步地，所述注油部件包括注油支架；所述注油支架设有进料油座；所述进料油座一侧密封性连接有齿轮定量泵，另一侧设有注油嘴；所述齿轮定量泵输入端可拆卸连接有驱动电机；所述注油部件设有控制器；所述控制器与所述驱动电机电性连接。

进一步地，所述进料油座顶部与油桶密封性连接；所述进料油座上设有内凹的油腔；所述油腔与所述油桶连通；所述油腔一侧向外设有贯穿的出油孔；所述出油孔与所述齿轮定量泵连通；所述油腔下方设有第二出油孔；所述第二出油孔贯穿整个进料油座；所述第二出油孔一端与所述齿轮定量泵的出油端密封性连接，一端与所述注油嘴连通。

进一步地，所述出油孔的直径永大于所述第二出油孔的直径。

进一步地，所述油桶为压力桶；所述压力桶顶部设有接气孔；所述压力桶一侧向外延伸设有贯穿透明管柱；所述压力桶底部设有方状的槽孔。

进一步地，所压力桶内侧设有形变层，一外接电路与所述形变层电性连接，在接通电路时，所述形变层在电场作用下沿径向向内收缩压料。

进一步地，所述搬运手指气缸的输出端水平设置有夹紧手指。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：根据待加工产品的结构来调整安装底座的相对位置，使注油部件位于最佳注油位置，接着在外接运载组件的作用下，将待注油的产品运输到搬运机械手位置，搬运机械手将待注油的产品夹紧后抬起，当搬运机械手移动到位时加油机构启动驱动电机带动齿轮定量泵抽取油腔内侧的油料并输出至注油嘴后流至产品内侧，随着产品内侧的油量增加，所述搬运机械手按一定速度向下运动，直至均匀地注好油料，整个过程自动化程度高，可完全替代手动注油，以节省人工成本提高生产效率，注油量和注油时间可控并且质量稳定、无污染。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1为本实用新型加油装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型加油装置***图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅附图1至图2所示：一种用于轴壳自动加油机的加油装置，包括：加油机构1以及可升降设置于所述加油机构1对面的搬运机械手2，用于将轴壳抬升至所述加油机构1的出油处，并随着注油的开始反向移动，完成整个注油。整个过程自动化程度高，可完全替代手动涂油，以节省人工成本提高生产效率。下面将对加油机构1以及搬运机械手2进行详细地介绍。

在上述实施例基础上，所述加油机构1包括安装底座11、注油部件12以及油桶13，所述安装底座11上固设有注油部件12；所述注油部件12上设有油桶13；所述油桶13与所述注油部件12连通；所述安装底座11用于调整注油部件12的相对位置，使其可以适用不同类型的产品注油；所述注油部件12用于将油桶13内侧的油料以定量的输出，将其挤压到轴壳产品中；所述油桶13用于盛放油料并对其内侧进行施加压力，以保证油料能够快速地补充到注油部件12上，保证每次的注油量做到可控并且质量稳定。

在上述实施例基础上，所述安装底座11包括横向调整平台111以及可移动设置于所述横向调整平台111上的纵向调整平台112；所述横向调整平台111和纵向调整平台112均有丝杆组件驱动。使用上通过丝杆组件开对横向调整平台111上的纵向调整平台112进行调整，以保证注油部件12的整个工作范围，使其可以适用于不同产品的注油生产，实用性强。

在上述实施例基础上，所述注油部件12包括用于提供安装支撑的注油支架121；所述注油支架121设有进料油座122，用于承接油桶13挤压过来的油料；所述进料油座122一侧密封性连接有齿轮定量泵123，用于定量抽取有效并输送出，另一侧设有注油嘴124，用于引导油料精准落入轴壳内侧；所述齿轮定量泵123输入端可拆卸连接有驱动电机125，用于为齿轮定量泵123的工作提供驱动力；所述注油部件12设有控制器126，用于控制整个注油部件12的正常运行；所述控制器126与所述驱动电机125电性连接。本实施例中，通过进料油座122、齿轮定量泵123、注油嘴124、驱动电机125、控制器126等设备配合作用，实现自动化注油，从而代替人工注油，保证了生产质量，减少了生产工作时间从而提高生产效率。本实用新型结构简单，节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，产品质量好，成品率高，而且设备利用率高。

在上述实施例基础上，所述进料油座122顶部与油桶13密封性连接；所述进料油座122上设有内凹的油腔；所述油腔与所述油桶13连通；所述油腔一侧向外设有贯穿的出油孔；所述出油孔与所述齿轮定量泵123连通；所述油腔下方设有第二出油孔；所述第二出油孔贯穿整个进料油座122；所述第二出油孔一端与所述齿轮定量泵123的出油端密封性连接，一端与所述注油嘴124连通。

在上述实施例基础上，所述出油孔的直径永大于所述第二出油孔的直径，以保证在输出油料时有足够的压力将定量的油料引导进入产品中。

在上述实施例基础上，所述油桶13为压力桶；所述压力桶顶部设有接气孔；所述压力桶一侧向外延伸设有贯穿透明管柱；所述压力桶底部设有方状的槽孔。

在上述实施例基础上，所压力桶内侧设有形变层，一外接电路与所述形变层电性连接，在接通电路时，所述形变层在电场作用下沿径向向内收缩压料，以此来提高整体的压力，保证压力桶内侧的油料能够及时的补充至齿轮定量泵123中。保证了注油量和注油时间可控并且质量稳定、无污染。

在上述实施例基础上，所述搬运机械手2包括搬运支架21，设置于所述注油部件12正前方；所述搬运支架21一侧沿竖直方式设有直线模组22；所述直线模组22的输出端设有搬运手指气缸23。

在上述实施例基础上，所述搬运手指气缸23的输出端水平设置有夹紧手指。

本实用新型实用时根据待加工产品的结构来调整安装底座的相对位置，使注油部件位于最佳注油位置，接着在外接运载组件的作用下，将待注油的产品运输到搬运机械手位置，搬运机械手将待注油的产品夹紧后抬起，当搬运机械手移动到位时加油机构开始启动驱动电机带动齿轮定量泵抽取油腔内侧的油料并输出至注油嘴后流至产品内侧，随着产品内侧的油量增加，所述搬运机械手按一定速度向下运动，直至均匀地注好油料，整个过程自动化程度高，可完全替代手动注油，以节省人工成本提高生产效率，注油量和注油时间可控并且质量稳定、无污染。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，应当可利用上述揭示的技术内容经些许变更或修饰作出属于等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：包括：

一加油机构(1)，所述加油机构(1)包括可移动调节的安装底座(11)；所述安装底座(11)上固设有注油部件(12)；所述注油部件(12)上设有油桶(13)；所述油桶(13)与所述注油部件(12)连通；以及

一搬运机械手(2)，所述搬运机械手(2)包括搬运支架(21)，设置于所述注油部件(12)正前方；所述搬运支架(21)一侧沿竖直方式设有直线模组(22)；所述直线模组(22)的输出端设有搬运手指气缸(23)。

2.如权利要求1所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述安装底座(11)包括横向调整平台(111)以及可移动设置于所述横向调整平台(111)上的纵向调整平台(112)；所述横向调整平台(111)和纵向调整平台(112)均有丝杆组件驱动。

3.如权利要求1所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述注油部件(12)包括注油支架(121)；所述注油支架(121)设有进料油座(122)；所述进料油座(122)一侧密封性连接有齿轮定量泵(123)，另一侧设有注油嘴(124)；所述齿轮定量泵(123)输入端可拆卸连接有驱动电机(125)；所述注油部件(12)设有控制器(126)；所述控制器(126)与所述驱动电机(125)电性连接。

4.如权利要求3所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述进料油座(122)顶部与油桶(13)密封性连接；所述进料油座(122)上设有内凹的油腔；所述油腔与所述油桶(13)连通；所述油腔一侧向外设有贯穿的出油孔；所述出油孔与所述齿轮定量泵(123)连通；所述油腔下方设有第二出油孔；所述第二出油孔贯穿整个进料油座(122)；所述第二出油孔一端与所述齿轮定量泵(123)的出油端密封性连接，一端与所述注油嘴(124)连通。

5.如权利要求4所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述出油孔的直径永大于所述第二出油孔的直径。

6.如权利要求4所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述油桶(13)为压力桶；所述压力桶顶部设有接气孔；所述压力桶一侧向外延伸设有贯穿透明管柱；所述压力桶底部设有方状的槽孔。

7.如权利要求6所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所压力桶内侧设有形变层，一外接电路与所述形变层电性连接，在接通电路时，所述形变层在电场作用下沿径向向内收缩压料。

8.如权利要求4所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述搬运手指气缸(23)的输出端水平设置有夹紧手指。