CN220848481U - 一种立体倒角板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体倒角板材，属于装修材料技术领域，包括基材层，所述基材层顶面四周均设有斜向下的斜面，所述斜面的高度差为A，0<A<2mm。本实用新型通过在基材层顶面设置前后左右四侧的边缘斜面，使得铺设时相邻地板之间不会产生高低差，并且地板在外观上达到与实木地板相同的立体效果，同时将相邻地板之间的V形拼接凹槽的斜面角度控制在一定范围内，防止在拼接处形成较深的凹槽。
Description
技术领域
本实用新型属于装修材料技术领域，具体涉及一种立体倒角板材。
背景技术
实木地板是采用实木资源通过机械加工成具有成型企口的地板，实木地板的地板主体的顶面由与底面相平行的行走面和行走面两侧边缘的直线形或圆弧形倒角组成，实木地板的行走面和倒角是一体的，所以其纹理图案和颜色是一致，由于行走面两侧边缘设有倒角，这样两块实木地板结合处形成拼接槽，拼接槽的存在，可以使人在视觉上感觉不到实木地板拼接处收缩缝的存在，而且在外观上也不是那么单调，但实木地板资源珍稀、价格昂贵，不易在广大消费者中普及。强化地板是二十世纪九十年代新兴的装饰材料，它通常以高密度板为基材，经热压机高温高压复合而成，这种地板安装时是靠两块地板的榫与槽配合完成的，强化地板由于不易磨损且价格低廉已得到普遍应用。
但原有的强化木地板，没有实木地板顶面具有拼接槽所产生的外观效果，在铺设时要求较高，如相邻地板间有高低差，没有立体效果；还有如专利文件CN200520075099.8一种耐磨锁扣地板，在长条形板体顶面四周设有向外下侧倾斜的斜面，并且斜面的宽度在2毫米至8毫米之间，倾斜高度差在2毫米至8毫米之间，相邻地板之间的拼接处形成18～76度角斜面的V形拼接凹槽，但这样深度的V形槽内极易隐藏灰尘和细菌，不易于清理，同时造成拼接处存在明显的向下凹陷，整体的视觉效果较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种立体倒角板材，包括基材层，所述基材层顶面四周均设有斜向下的斜面，所述斜面的高度差为A，0<A<2mm。
在本申请方案中作出如下改进，所述基材层上方设有装饰层，所述装饰层为三聚氰胺浸渍纸。通过在板材顶面设置装饰层，使板材具有较好的美观性。
在本申请方案中作出如下改进，所述基材层的侧部设有榫卯结构，所述榫卯结构之间设有固定件，所述固定件包括主体，以及滑动安装在主体上的多个锁片，所述榫卯结构上均开设有横槽，两个所述横槽相对并相通形成与固定件相配合的固定槽。通过固定件与固定槽的配合设置，提高相邻板件之间的固定效果，有效防止地板发生左右移动。
在本申请方案中作出如下改进，所述主体上开设有与锁片相配合的安装槽，所述安装槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与锁片连接固定。
在本申请方案中作出如下改进，所述装饰层覆盖区域包括斜面区域；或所述斜面上设有封闭层。在倒角的地方设置由载体薄膜和石蜡形成的封闭层，一方面具有良好的防水效果，另一方面是这样的密合结构与实木地板的缝不同，不会卡脏，平时使用有毛刷的吸尘器即可清洁干净，改善了拼接槽内极易隐藏灰尘和细菌的缺点。
在本申请方案中作出如下改进，所述封闭层包括载体薄膜，以及附着在载体薄膜上表面的石蜡，所述载体薄膜为石墨膜，其表面均匀分布有若干通孔。
在本申请方案中作出如下改进，所述装饰层顶部粘接有防护层，所述基材层底面设有平衡层，所述平衡层为三聚氰胺浸渍纸。
在本申请方案中作出如下改进，所述基材层上方设有装饰层，所述装饰层顶部粘接有防护层，所述基材层底面设有平衡层，所述基材层的侧部设有榫卯结构。通过在装饰层顶面设置防护层，能够起到一定的保护作用，延长板材的使用寿命。
在本申请方案中作出如下改进，所述防护层包括聚碳酸酯涂层和玻璃硅树脂涂层，所述玻璃硅树脂涂层涂覆于装饰层的顶部，所述聚碳酸酯涂层涂覆于玻璃硅树脂涂层的顶部。双重耐磨材料进一步提高地板自身的耐磨性能，满足在耐磨方面的使用需求。
在本申请方案中作出如下改进，所述防护层与装饰层、平衡层与基材层之间均设有粘接胶层，通过粘接胶层实现连接，所述粘接胶层为内混有石墨烯颗粒的三聚氰胺胶。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型的一种立体倒角板材，通过在基材层顶面设置前后左右四侧的边缘斜面，使得铺设时相邻地板之间不会产生高低差，并且地板在外观上达到与实木地板相同的立体效果，同时将相邻地板之间的V形拼接凹槽的斜面角度控制在一定范围内，防止在拼接处形成较深的凹槽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的平面图；
图2为本实用新型实施例4的平面图；
图3为本实用新型实施例4的连接示意图；
图4为本实用新型实施例4中固定件的剖面图；
图5为本实用新型实施例4中锁片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1所示，一种立体倒角板材，由装饰层2和基材层1组成；
基材层1用于形成地板主体并提供板材支撑强度，基材层1的顶面由与底面平行水平面和斜面11组成，基材层1采用中高密度板或石塑板，装饰层2就设置于基材层1的水平面上方，为一层经三聚氰胺浸渍的装饰纸层；斜面11是基材层1的顶面四周斜向下压一定高度A所形成的一个斜面，其中0<A<2mm，根据应用场景和生产条件，斜面11可选择8～15°之间的任一角度，我公司产品板材斜面角度规格包括8°、10°、14°。
实施例2
在上述技术方案的基础上，如图2所示，当基材层1为中高密度板时，装饰层2通过热压工艺贴合于基材层1上；
当基材层1为石塑板时，装饰层2与基材层1之间通过粘接胶层或介质层实现连接；
为保护装饰层的图案纹理，在装饰层2的顶部设置防护层3，该防护层3为聚碳酸酯涂层和玻璃硅树脂涂层的叠加涂层，其中玻璃硅树脂涂层涂覆于装饰层2的顶部，聚碳酸酯涂层则涂覆于玻璃硅树脂涂层的顶部；
为防止板材变形，在基材层1的底面设置平衡层4，为一层经三聚氰胺树脂浸渍的平衡纸层；
防护层3与装饰层2、平衡层4与基材层1之间均通过粘接胶层实现连接，粘接胶层为内混有石墨烯颗粒的三聚氰胺胶；
基材层1的侧部设有榫卯结构，榫头和卯槽分列于基材层1的两侧，形成对应配合。
实施例3
与实施例1不同的是，实施例1中是采用装饰层2覆盖区域包括斜面11区域的方案。
本实施例为了提高板材间拼缝处的防水和清洁效果，采用的方案如下：在斜面11上设置封闭层14，该封闭层14由载体薄膜和附着在载体薄膜上表面的石蜡组成，载体薄膜为石墨膜，其表面均匀分布有若干通孔，通过在斜面11上设置封闭层，一方面使得该拼接处具有良好的防水效果，另一方面是这样的密合结构与实木地板的缝不同，不会卡脏，平时使用有毛刷的吸尘器即可清洁干净，改善了拼接槽内极易隐藏灰尘和细菌的缺点，并且由载体薄膜和石蜡形成的封闭层，不易脱落。
实施例4
在上述技术方案的基础上，为了进一步限制板材组装后发生平行方向的移动，于榫卯结构之间设置固定件12，如图2-5所示，该固定件12由主体121和八个锁片122组成，主体121呈圆柱结构设置，锁片122呈扇形结构设置，主体121两端的侧边对称设置有四个与锁片122相配合的安装槽，该安装槽内还设有复位弹簧，复位弹簧的一端与安装槽内底部固定连接，另一端与锁片122固定连接，八个锁片122均匀分布在主体121的两端，并且每四个锁片12呈等间距对称设置在主体121的端部上，并与主体121滑动安装；榫头和卯槽上均开设有横槽13，该横槽13呈前窄后宽的T型结构设置，两个横槽13相对并相通形成与固定件12相配合的固定槽。
使用时，先将固定件12一端塞入榫头上的横槽13内，锁片122收缩进入主体121的安装槽内，待完全进入横槽13后，滑动安装的锁片122在复位弹簧的作用下恢复原位，锁片122与横槽13的T型结构抵接实现限位，避免固定件12脱离横槽13，随后在相邻板材的安装过程中，固定件12的另一端同样进入卯槽上的横槽13内，从而完成固定件12与固定槽的配合组装。主体121由不可拉伸的弹性材料或弹塑性材料制成，一方面，不可拉伸性能够在一定程度上限制组装后的两块板材受力分离而产生缝隙，另一方面，弹性材料可以弯曲变形，使得固定件12的另一端能够顺利进入卯槽上的横槽13。
Claims (9)
1.一种立体倒角板材，包括基材层(1)，其特征在于：所述基材层(1)顶面四周均设有斜向下的斜面(11)，所述斜面(11)的高度差为A，0<A<2mm。
2.根据权利要求1所述的一种立体倒角板材，其特征在于：所述基材层(1)上方设有装饰层(2)，所述装饰层(2)为三聚氰胺浸渍纸。
3.根据权利要求2所述的一种立体倒角板材，其特征在于：所述基材层(1)的侧部设有榫卯结构，所述榫卯结构之间设有固定件(12)，所述固定件(12)包括主体(121)，以及滑动安装在主体(121)上的多个锁片(122)，所述榫卯结构上均开设有横槽(13)，两个所述横槽(13)相对并相通形成与固定件(12)相配合的固定槽。
4.根据权利要求3所述的一种立体倒角板材，其特征在于：所述主体(121)上开设有与锁片(122)相配合的安装槽，所述安装槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与锁片(122)连接固定。
5.根据权利要求2所述的一种立体倒角板材，其特征在于：所述装饰层(2)覆盖区域包括斜面(11)区域；或所述斜面(11)上设有封闭层(14)。
6.根据权利要求5所述的一种立体倒角板材，其特征在于：所述封闭层(14)包括载体薄膜，以及附着在载体薄膜上表面的石蜡，所述载体薄膜为石墨膜，其表面均匀分布有若干通孔。
7.根据权利要求2所述的一种立体倒角板材，其特征在于：所述装饰层(2)顶部粘接有防护层(3)，所述基材层(1)底面设有平衡层(4)，所述平衡层(4)为三聚氰胺浸渍纸。
8.根据权利要求7所述的一种立体倒角板材，其特征在于：所述防护层(3)包括聚碳酸酯涂层和玻璃硅树脂涂层，所述玻璃硅树脂涂层涂覆于装饰层(2)的顶部，所述聚碳酸酯涂层涂覆于玻璃硅树脂涂层的顶部。
9.根据权利要求7或8所述的一种立体倒角板材，其特征在于：所述防护层(3)与装饰层(2)、平衡层(4)与基材层(1)之间均设有粘接胶层，通过粘接胶层实现连接，所述粘接胶层为内混有石墨烯颗粒的三聚氰胺胶。
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