CN220847864U - 一种大容量水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房设备技术领域，公开了一种大容量水槽，包括本体，其上设置有具有开口的容置槽，该容置槽的两侧内壁设置有凸台，该凸台沿本体长度方向延伸，并朝靠近容置槽中心方向凸起，其中，该凸台与容置槽远离开口方向的内壁形成有弧型导流边。本实用新型提供的一种大容量水槽，具有较大的洗涤空间，使用后易于清洁且结构简单。

Description

一种大容量水槽

技术领域

本实用新型属于厨房设备技术领域，具体涉及一种大容量水槽。

背景技术

水槽是可盛大量水并用于洗净餐具、食物的仪器，常用的水槽呈矩型，且水槽底部的四个边通常为直角边，使得水槽在排水时不能对该处的水流进行引流，进而使得该直角边易残留水渍、残渣等污染物。

对此，专利文献CN106479226A，公开了一种不粘油水槽，该水槽的底部呈U型能较好的对水流进行引流，有效避免了底部转角处残留水渍、残渣；然而，该方案中转角处的弧度过大，使得洗涤空间的上下两个孔径不一，进而使得整个洗涤空间被减小，并且该方案对两短边侧的内壁进行了增厚，使得洗涤空间被进一步缩减。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在上述问题，提供一种洗涤空间大，易于清洁且结构简单的大容量水槽。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现，一种大容量水槽，包括本体，其上设置有具有开口的容置槽，该容置槽的两侧内壁设置有凸台，该凸台沿本体长度方向延伸，并朝靠近容置槽中心方向凸起，其中，该凸台与容置槽远离开口方向的内壁形成有弧型导流边。

在上述的一种大容量水槽中，所述导流边一侧与凸台连接，另一侧与容置槽远离开口的内壁连接，且导流边的弧度为25°。

在上述的一种大容量水槽中，所述导流边设置有四组，包括呈依次相连的第一导流边、第二导流边、第三导流边以及第四导流边，其中，第一导流边和第二导流边分别设置于容置槽长度方向的两侧，并沿容置槽的长度方向延伸，第三导流边和第四导流边分别设置于容置槽宽度方向的两侧，并沿容置槽的宽度方向延伸。

在上述的一种大容量水槽中，所述凸台包括分别设置于容置槽长度方向两侧的第一凸台和第二凸台，该第一凸台和第二凸台的凸起方向呈相对设置。

在上述的一种大容量水槽中，所述第一凸台和第二凸台的凸起宽度为10mm。

在上述的一种大容量水槽中，所述凸台还包括设置于第二凸台相邻侧的第三凸台，该第三凸台的凸起宽度大于第一凸台和第二凸台的凸起宽度，且第三凸台和第二凸台的长度之和大于第一凸台的长度。

在上述的一种大容量水槽中，所述第三凸台朝向地面方向设置有凹槽，且第三凸台背离凹槽方向设置有安装孔，该安装孔沿第三凸台的竖直方向延伸，用以供进水设备安装。

在上述的一种大容量水槽中，所述第三凸台、第二凸台、第一凸台以及容置槽内壁之间分别设置有弧型连接边，该连接边沿容置槽的竖直方向延伸。

在上述的一种大容量水槽中，所述容置槽远离开口的一面设置有通水孔，该通水孔处于容置槽的中心，并贯穿容置槽，用以供容置槽出水。

与现有技术相比，本实用新型能够取得下列有益效果：

1、通过在容置槽的两侧内壁设置凸台台，并使凸台的凸起宽度为10mm，有效提高了容置槽的强度，同时还避免了过多的占用容置槽的洗涤空间；并且，通过设置第一凸台和第二凸台，使得容置槽的左侧可搁置沥水篮等物品，有效丰富了水槽的功能。

2、通过在容纳槽内设置弧型导流边，使得容置槽四周侧壁的水流可沿该导流边流向通水孔，有效避免了容置槽侧壁残留水渍、残渣等污染物，进而有效减少了水槽使用后的清洁难度；并通过将导流边的弧度为25°，与常规的大角度导流边相比，可避免容置槽两端直径相差过大，有效扩大了容置槽的洗涤空间。

3、通过设置第三凸台，可使本体的上表面形成一定大小的放置区域，供清洁物品放置，进而有效提高了水槽的利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种大容量水槽的结构示意图。

图2为凸1另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一种大容量水槽的俯视图

图4为图3中A-A处剖面图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：100、本体；200、容置槽；210、通水孔；300、凸台；310、第一凸台；320、第二凸台；330、第三凸台；331、凹槽；332、安装孔；400、导流边；410、第一导流边；420、第二导流边；430、第三导流边；440、第四导流边；500、连接边；510、第一连接边；520、第二连接边；530、第三连接边。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种大容量水槽，包括本体100、容置槽200、凸台300、导流边400、安装孔332、通水孔210。

如图1至图4所示，一种大容量水槽，包括本体100，其上设置有具有开口的容置槽200，该容置槽200的两侧内壁设置有凸台300，该凸台300沿本体100长度方向延伸，并朝靠近容置槽200的中心方向凸起，使得容置槽200的两侧内壁增厚，进而提升了容置槽200两侧的强度，其中，该凸台300与容置槽200远离开口方向的内壁形成有弧型导流边400，以对容置槽200内的水流形成导流，避免了凸台300与容置槽200底部的连接处残留水渍、残渣等污染物，有效减少了水槽使用后的清洁难度。

具体而言，如图1至图2所示，在本实施例中，本体100呈矩型，其沿竖直方向与水平方向延伸，其上设置有具有开口的容置槽200，该容置槽200沿本体100的竖直方向延伸，且容置槽200的开口朝向背离地面方向，形成容置水流的容置空间。

在本实施例中，容置槽200呈梯型，其中，容置槽200的两长边侧的内壁设置有凸台300，该凸台300沿本体100长度方向延伸，并朝靠近容置槽200中心方向凸起，以使容置槽200的内壁增厚，进而提高容置槽200的强度。

在本实施例中，该凸台300包括分别设置于容置槽200长度方向两侧的第一凸台310和第二凸台320，该第一凸台310和第二凸台320的凸起方向呈相对设置，其中，第一凸台310呈矩型块状，与地面垂直设置，并与容置槽200长度方向的内壁贴合连接，且该第一凸台310的大小与该内壁的大小相适应；该第二凸台320设置于第一凸台310的相对面，呈矩型块状，与地面垂直设置，并与容置槽200另一长度方向的内壁贴合连接，且该第二凸台320的大小与该内壁一半大小相适应；该第一凸台310和第二凸台320的设置有效提高了容置槽200的强度。

优选地，在本实施例中，该第一凸台310和第二凸台320的凸起宽度为10mm，在保证容置槽200强度的同时，有效避免了过多的占用容置槽200的洗涤空间；并且，该第一凸台310和第二凸台320的设置还可使得容置槽200的左侧可搁置沥水篮等物品，有效丰富了水槽的功能。

在本实施例中，第二凸台320的相邻侧还设置有第三凸台330，该第三凸台330呈梯型，朝靠近容置槽200中心方向凸起，且第三凸台330和第二凸台320的长度之和大于第一凸台310的长度，以使容置槽200呈梯型状，该第三凸台330的凸起宽度大于第一凸台310和第二凸台320，以使本体100的上表面形成一定大小的放置区域，供清洁物品放置，有效提高了水槽的利用率。

在本实施例中，第三凸台330朝向地面方向设置有凹槽331，该凹槽331的形状与第三凸台330的形状相适应，且第三凸台330背离凹槽331方向设置有安装孔332，优选地，该安装孔332设置有两个，分别沿第三凸台330的竖直方向延伸，用以供进水设备安装。

为避免容置槽200内出现直角等不易清洗的结构，在本实施例中，第三凸台330、第二凸台320、第一凸台310以及容置槽200内壁之间分别设置有连接边500，该连接边500呈圆弧状，并沿容置槽200竖直方向延伸，以便水槽使用后易于清洗。

如图3所示，在本实施例中，该连接边500的弧度为25°，设置有五组，包括两组第一连接边510，两组第二连接边520以及一组第三连接边530，其中，两组第一连接边510分别设置于第一凸台310的两侧，该第一连接边510一侧与第一凸台310连接，另一侧与容置槽200短边的内壁连接；两组第二连接边520分别设置于第二凸台320的两侧，其中一组第二连接边520的一侧与第二凸台320连接，另一侧与容置槽200短边的内壁连接，另一组第二连接边520的一侧与第二凸台320连接，另一侧与第三凸台330连接，一组第三连接边530设置于第三凸台330远离第二凸台320的一侧，该第三连接边530一侧与第三凸台330连接，另一侧与容置槽200短边的内壁连接。

在本实施例中，容置槽200远离开口的一面设置有通水孔210，该通水孔210处于容置槽200的中心，并贯穿容置槽200，用以供容置槽200出水。

为进一步减少水槽使用后的清洁难度，在本实施例中，凸台300与容置槽200之间还设置有弧型导流边400，该导流边400一侧与凸台300连接，另一侧容置槽200远离开口的内壁连接，以对容置槽200内的水流形成导流，避免了凸台300与容置槽200底部的连接处残留水渍、残渣等污染物，有效减少了水槽使用后的清洁难度。

优选地，在本实施例中，该导流边400的弧度为25°，相比于常规设置有弧型边，该角度的设置可避免容置槽200两端直径相差过大，有效扩大了容置槽200的洗涤空间。

如图1、图2、图3所示，在本实施例中，该导流边400设置有四组，包括呈环型依次相连的第一导流边410、第二导流边420、第三导流边430以及第四导流边440，其中，第一导流边410和第二导流边420分别设置于容置槽200长度方向的两侧，并沿容置槽200的长度方向延伸，第三导流边430和第四导流边440分别设置于容置槽200宽度方向的两侧，并沿容置槽200的宽度方向延伸，使得容置槽200四周侧壁的水流可沿该导流边400流向通水孔210，有效避免了容置槽200侧壁残留水渍、残渣等污染物，进而有效减少了水槽使用后的清洁难度。

需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种大容量水槽，其特征在于，包括本体(100)，其上设置有具有开口的容置槽(200)，该容置槽(200)的两侧内壁设置有凸台(300)，该凸台(300)沿本体(100)长度方向延伸，并朝靠近容置槽(200)中心方向凸起，其中，该凸台(300)与容置槽(200)远离开口方向的内壁形成有弧型导流边(400)。

2.根据权利要求1所述的一种大容量水槽，其特征在于，所述导流边(400)一侧与凸台(300)连接，另一侧与容置槽(200)远离开口的内壁连接，且导流边(400)的弧度为25°。

3.根据权利要求2所述的一种大容量水槽，其特征在于，所述导流边(400)设置有四组，包括呈依次相连的第一导流边(410)、第二导流边(420)、第三导流边(430)以及第四导流边(440)，其中，第一导流边(410)和第二导流边(420)分别设置于容置槽(200)长度方向的两侧，并沿容置槽(200)的长度方向延伸，第三导流边(430)和第四导流边(440)分别设置于容置槽(200)宽度方向的两侧，并沿容置槽(200)的宽度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种大容量水槽，其特征在于，所述凸台(300)包括分别设置于容置槽(200)长度方向两侧的第一凸台(310)和第二凸台(320)，该第一凸台(310)和第二凸台(320)的凸起方向呈相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种大容量水槽，其特征在于，所述第一凸台(310)和第二凸台(320)的凸起宽度为10mm。

6.根据权利要求4所述的一种大容量水槽，其特征在于，所述凸台(300)还包括设置于第二凸台(320)相邻侧的第三凸台(330)，该第三凸台(330)的凸起宽度大于第一凸台(310)和第二凸台(320)的凸起宽度，且第三凸台(330)和第二凸台(320)的长度之和大于第一凸台(310)的长度。

7.根据权利要求6所述的一种大容量水槽，其特征在于，所述第三凸台(330)朝向地面方向设置有凹槽(331)，且第三凸台(330)背离凹槽(331)方向设置有安装孔(332)，该安装孔(332)沿第三凸台(330)的竖直方向延伸，用以供进水设备安装。

8.根据权利要求6所述的一种大容量水槽，其特征在于，所述第三凸台(330)、第二凸台(320)、第一凸台(310)以及容置槽(200)内壁之间分别设置有弧型连接边(500)，该连接边(500)沿容置槽(200)的竖直方向延伸。

9.根据权利要求1所述的一种大容量水槽，其特征在于，所述容置槽(200)远离开口的一面设置有通水孔(210)，该通水孔(210)处于容置槽(200)的中心，并贯穿容置槽(200)，用以供容置槽(200)出水。