CN220846619U - 一种涤纶纤维面料的还原清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料还原清洗技术领域，且公开了一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，包括还原清洗池，所述还原清洗池的内壁通过轴承转动连接有传动清洗辊，所述传动清洗辊的数量为三个且三个传动清洗辊呈折线分布，所述还原清洗池的左侧固定安装有安装台，所述安装台的上方设置有输送调节机构，所述输送调节机构的上方设置有烘干组件，所述还原清洗池的内部设置有搅拌机构。该涤纶纤维面料的还原清洗装置，设置输送调节机构，方便针对不同厚度的面料进行压紧输送，提高了装置的实用性，保证了面料输送的稳定性，设置搅拌机构，对清洗液进行搅拌，使得面料的还原清洗效率提高，节省了还原清洗的时间。

Description

一种涤纶纤维面料的还原清洗装置

技术领域

本实用新型涉及面料还原清洗技术领域，具体为一种涤纶纤维面料的还原清洗装置。

背景技术

涤纶，是一种由有机二元酸和二元醇通过化学缩聚制成的合成纤维，它属于高分子化合物的一种。它的发明可以追溯到20世纪30年代，如今是合成纤维中最主要的一种。涤纶纤维有许多优点。首先，它具有出色的抗皱性和保形性，所制衣物在穿着过程中不容易起皱，能够保持衣物的原始形状。其次，涤纶纤维有很高的强度和弹性恢复能力，使得织成的织物坚固耐用，同时可以迅速恢复原状。此外，涤纶纤维还具有抗磨损、不粘毛等特点，让织物看起来更加整洁。

根据中国专利公开号为CN 210368268 U的专利，公开了一种基于T/R双拼面料高牢度染色工艺的还原清洗装置，包括支撑架、清洗箱、驱动箱和面料布，支撑架顶部的一侧与清洗箱的底部通过焊锡固定连接，清洗箱的一侧与驱动箱的一侧固定连接，清洗箱内腔的底部通过支撑板固定连接有水泵，水泵的出水口连通有固定管，固定管的底端依次贯穿清洗箱和支撑架并延伸至支撑架的内部，本实用新型涉及面料清洗技术领域。该基于T/R双拼面料高牢度染色工艺的还原清洗装置，能够对面料布进行很好的清洗，且可以将经过清洗液清洗后的面料布漂洗，整体自动化程度高，一定程度上降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了面料布的清洗质量，保证了整体的清洗效率，便于工作人员进行操作。

该还原清洗装置，在对面料进行自动化输送的过程中需要使用输送辊，上下两个输送辊对面料进行压紧，利用输送辊与面料之间的摩擦力对面料进行输送，但是由于各种面料的厚度不同，所以需要调节上下两个输送辊之间的距离，该还原清洗装置不方便对输送辊之间的距离进行调节，实用性不强，同时在还原清洗的过程中，清洗液相对静止，面料与清洗液的接触时间较短，清洗液对面料的清洗效率不高，为此，我们提出了一种涤纶纤维面料的还原清洗装置。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纤维面料的还原清洗装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，包括还原清洗池，所述还原清洗池的内壁通过轴承转动连接有传动清洗辊，所述传动清洗辊的数量为三个且三个传动清洗辊呈折线分布，所述还原清洗池的左侧固定安装有安装台，所述安装台的上方设置有输送调节机构，所述输送调节机构的上方设置有烘干组件，所述还原清洗池的内部设置有搅拌机构；

所述输送调节机构包括输送组件和调节组件，所述搅拌机构包括传动组件和搅拌组件。

优选的，所述输送组件包括安装架、第一电机和输送辊，所述安装架固定安装在安装台的上方，所述安装架的数量为两个且对称设置在安装台的上方，所述第一电机与安装架固定安装，所述第一电机的输出端通过联轴器与输送辊固定连接，所述输送辊的两端通过轴承与两个安装架的内侧转动连接，设置输送组件，通过启动第一电机带动输送辊进行转动，对面料进行输送。

优选的，所述调节组件包括液压缸、活动块、滑槽、滑块和压紧辊，所述液压缸固定安装在安装台的上方，所述液压缸的伸长端与活动块固定连接，所述滑槽开设在安装架的内侧两边，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与活动块的两侧固定连接，所述压紧辊的两端通过轴承与活动块转动连接，设置调节组件，通过启动液压缸带动活动块上下移动，从而调节压紧辊与输送辊之间的距离。

优选的，所述烘干组件包括安装板和烘干机，所述安装板固定安装在安装架的上方，所述烘干机固定安装在安装板的底部，设置烘干机，对还原清洗结束后的面料进行烘干，便于后续处理。

优选的，所述传动组件包括L形固定板、第二电机、转杆、第一皮带和第二皮带，所述L形固定板固定安装在还原清洗池的正面，所述第二电机固定安装在L形固定板的内侧，所述第二电机的输出端与转杆固定连接，所述第一皮带和第二皮带的一侧通过皮带轮与转杆传动连接，设置传动组件，通过启动第二电机带动第一皮带和第二皮带进行传动。

优选的，所述搅拌组件包括连接杆和搅拌杆，所述连接杆的数量为两个且分别通过皮带轮与第一皮带和第二皮带传动连接，所述连接杆通过轴承与还原清洗池的内壁转动连接，若干所述搅拌杆固定连接在连接杆的外壁，设置搅拌组件，对还原清洗池内部的清洗液进行搅拌，提高了清洗的效率。

优选的，所述搅拌组件对称设置在还原清洗池的内部，设置多个搅拌杆，提高了搅拌的效率。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，具备以下有益效果：

1、该一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，通过设置输送调节机构，启动液压缸带动活动块进行移动，由于滑槽和滑块的限位作用，使得活动块沿着滑槽的方向移动，从而调节压紧辊与输送辊之间的距离，实现对面料进行压紧，启动第一电机带动输送辊进行转动，通过输送辊与面料的摩擦力对面料进行输送，该输送调节机构，方便针对不同厚度的面料进行压紧输送，提高了装置的实用性，保证了面料输送的稳定性。

2、该一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，通过设置搅拌机构，启动第二电机带动转杆进行转动，由于第一皮带和第二皮带的传动作用，使得两个连接杆同时转动，并带动若干搅拌杆对还原清洗池内部的清洗液进行搅拌，该搅拌机构，对清洗液进行搅拌，使得面料的还原清洗效率提高，节省了还原清洗的时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型俯视的结构示意图；

图5为本实用新型B处的放大图。

图中：1、还原清洗池；2、传动清洗辊；3、安装台；4、输送调节机构；41、输送组件；411、安装架；412、第一电机；413、输送辊；42、调节组件；421、液压缸；422、活动块；423、滑槽；424、滑块；425、压紧辊；5、烘干组件；51、安装板；52、烘干机；6、搅拌机构；61、传动组件；611、L形固定板；612、第二电机；613、转杆；614、第一皮带；615、第二皮带；62、搅拌组件；621、连接杆；622、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，包括还原清洗池1，还原清洗池1的内壁通过轴承转动连接有传动清洗辊2，传动清洗辊2的数量为三个且三个传动清洗辊2呈折线分布，还原清洗池1的左侧固定安装有安装台3，安装台3的上方设置有输送调节机构4，输送调节机构4的上方设置有烘干组件5，还原清洗池1的内部设置有搅拌机构6；

输送调节机构4包括输送组件41和调节组件42，搅拌机构6包括传动组件61和搅拌组件62。

输送组件41包括安装架411、第一电机412和输送辊413，安装架411固定安装在安装台3的上方，安装架411的数量为两个且对称设置在安装台3的上方，第一电机412与安装架411固定安装，第一电机412的输出端通过联轴器与输送辊413固定连接，输送辊413的两端通过轴承与两个安装架411的内侧转动连接，设置输送组件41，通过启动第一电机412带动输送辊413进行转动，对面料进行输送。

调节组件42包括液压缸421、活动块422、滑槽423、滑块424和压紧辊425，液压缸421固定安装在安装台3的上方，液压缸421的伸长端与活动块422固定连接，滑槽423开设在安装架411的内侧两边，滑块424与滑槽423滑动连接，滑块424与活动块422的两侧固定连接，压紧辊425的两端通过轴承与活动块422转动连接，设置调节组件42，通过启动液压缸421带动活动块422上下移动，从而调节压紧辊425与输送辊413之间的距离。

烘干组件5包括安装板51和烘干机52，安装板51固定安装在安装架411的上方，烘干机52固定安装在安装板51的底部，设置烘干机52，对还原清洗结束后的面料进行烘干，便于后续处理。

在本实施例中，通过设置输送调节机构4，启动液压缸421带动活动块422进行移动，由于滑槽423和滑块424的限位作用，使得活动块422沿着滑槽423的方向移动，从而调节压紧辊425与输送辊413之间的距离，实现对面料进行压紧，启动第一电机412带动输送辊413进行转动，通过输送辊413与面料的摩擦力对面料进行输送，该输送调节机构4，方便针对不同厚度的面料进行压紧输送，提高了装置的实用性，保证了面料输送的稳定性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传动组件61包括L形固定板611、第二电机612、转杆613、第一皮带614和第二皮带615，L形固定板611固定安装在还原清洗池1的正面，第二电机612固定安装在L形固定板611的内侧，第二电机612的输出端与转杆613固定连接，第一皮带614和第二皮带615的一侧通过皮带轮与转杆613传动连接，设置传动组件61，通过启动第二电机612带动第一皮带614和第二皮带615进行传动。

搅拌组件62包括连接杆621和搅拌杆622，连接杆621的数量为两个且分别通过皮带轮与第一皮带614和第二皮带615传动连接，连接杆621通过轴承与还原清洗池1的内壁转动连接，若干搅拌杆622固定连接在连接杆621的外壁，设置搅拌组件62，对还原清洗池1内部的清洗液进行搅拌，提高了清洗的效率。

搅拌组件62对称设置在还原清洗池1的内部，设置多个搅拌杆622，提高了搅拌的效率。

在本实施例中，通过设置搅拌机构6，启动第二电机612带动转杆613进行转动，由于第一皮带614和第二皮带615的传动作用，使得两个连接杆621同时转动，并带动若干搅拌杆622对还原清洗池1内部的清洗液进行搅拌，该搅拌机构6，对清洗液进行搅拌，使得面料的还原清洗效率提高，节省了还原清洗的时间。

下面具体说一下该一种涤纶纤维面料的还原清洗装置的工作原理。

如图1-5所示，使用时，启动液压缸421带动活动块422进行移动，由于滑槽423和滑块424的限位作用，使得活动块422沿着滑槽423的方向移动，从而调节压紧辊425与输送辊413之间的距离，实现对面料进行压紧，启动第一电机412带动输送辊413进行转动，通过输送辊413与面料的摩擦力对面料进行输送，启动第二电机612带动转杆613进行转动，由于第一皮带614和第二皮带615的传动作用，使得两个连接杆621同时转动，并带动若干搅拌杆622对还原清洗池1内部的清洗液进行搅拌。

Claims (7)

1.一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，包括还原清洗池（1），其特征在于：所述还原清洗池（1）的内壁通过轴承转动连接有传动清洗辊（2），所述传动清洗辊（2）的数量为三个且三个传动清洗辊（2）呈折线分布，所述还原清洗池（1）的左侧固定安装有安装台（3），所述安装台（3）的上方设置有输送调节机构（4），所述输送调节机构（4）的上方设置有烘干组件（5），所述还原清洗池（1）的内部设置有搅拌机构（6）；

所述输送调节机构（4）包括输送组件（41）和调节组件（42），所述搅拌机构（6）包括传动组件（61）和搅拌组件（62）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，其特征在于：所述输送组件（41）包括安装架（411）、第一电机（412）和输送辊（413），所述安装架（411）固定安装在安装台（3）的上方，所述安装架（411）的数量为两个且对称设置在安装台（3）的上方，所述第一电机（412）与安装架（411）固定安装，所述第一电机（412）的输出端通过联轴器与输送辊（413）固定连接，所述输送辊（413）的两端通过轴承与两个安装架（411）的内侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，其特征在于：所述调节组件（42）包括液压缸（421）、活动块（422）、滑槽（423）、滑块（424）和压紧辊（425），所述液压缸（421）固定安装在安装台（3）的上方，所述液压缸（421）的伸长端与活动块（422）固定连接，所述滑槽（423）开设在安装架（411）的内侧两边，所述滑块（424）与滑槽（423）滑动连接，所述滑块（424）与活动块（422）的两侧固定连接，所述压紧辊（425）的两端通过轴承与活动块（422）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，其特征在于：所述烘干组件（5）包括安装板（51）和烘干机（52），所述安装板（51）固定安装在安装架（411）的上方，所述烘干机（52）固定安装在安装板（51）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，其特征在于：所述传动组件（61）包括L形固定板（611）、第二电机（612）、转杆（613）、第一皮带（614）和第二皮带（615），所述L形固定板（611）固定安装在还原清洗池（1）的正面，所述第二电机（612）固定安装在L形固定板（611）的内侧，所述第二电机（612）的输出端与转杆（613）固定连接，所述第一皮带（614）和第二皮带（615）的一侧通过皮带轮与转杆（613）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，其特征在于：所述搅拌组件（62）包括连接杆（621）和搅拌杆（622），所述连接杆（621）的数量为两个且分别通过皮带轮与第一皮带（614）和第二皮带（615）传动连接，所述连接杆（621）通过轴承与还原清洗池（1）的内壁转动连接，若干所述搅拌杆（622）固定连接在连接杆（621）的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料的还原清洗装置，其特征在于：所述搅拌组件（62）对称设置在还原清洗池（1）的内部。