CN220846494U - 一种针织大圆机的稳定供纱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大圆机供纱技术领域，提出了一种针织大圆机的稳定供纱机构，包括连接座与对称转动连接在连接座的一侧的两个导向轮，所述连接座的一侧且位于两个导向轮之间设有升降机构。向外拉动活动杆带动活动块对弹簧一进行压缩，纱线的一端穿过两者之间与外界针织大圆机连接，后松开活动杆，经弹簧一带动活动块复位，使半圆刮片与纱线接触，针织大圆机运行带动纱线移动完成供纱，并经升降机构和张紧机构配合对纱线进行自适应张紧调节，保证供纱的稳定性，半圆刮片对纱线表面的灰尘和绒毛进行刮落清理，并经集尘机构收集，继而实现纱线清理的效果，有效提高了针织产品的成品效果和效率。

Description

一种针织大圆机的稳定供纱机构

技术领域

本实用新型涉及大圆机供纱技术领域，具体涉及一种针织大圆机的稳定供纱机构。

背景技术

大圆机，学名为针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机），主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘（凊洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

已知公开号为：CN217869365U的授权专利，其公开了一种针织大圆机辅助纱线供应机构，其包括固定板，固定板的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有支撑板，支撑板的外侧固定连接有滑筒，滑筒的顶端固定连接有螺纹块。通过对第一导轮进行高度调节，可以使纱线的弯曲程度发生不同变化，从而对纱线的张紧度进行调节。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：其在使用时，不便于对纱线的表面进行清理，纱线的表面易存在灰尘、毛绒和打结疙瘩等，如不及时进行清理易影响后续针织产品的质量，从而导致针织产品的整体针织效果不达预期。

实用新型内容

本实用新型提出一种针织大圆机的稳定供纱机构，有效解决了相关技术中不便于对纱线的表面进行清理的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种针织大圆机的稳定供纱机构，包括连接座与对称转动连接在连接座的一侧面上的两个导向轮，所述连接座的一侧面上且位于两个导向轮之间设有升降机构，所述升降机构的输出端设有张紧机构；所述连接座上位于导向轮的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座竖直段的一侧固定安装有固定块，所述支撑座水平段的一侧固定安装有支架，所述支架的一侧贯穿滑动连接有活动杆；所述活动杆的一端固定连接有活动块，所述活动杆的表面套设有弹簧一，所述固定块和活动块的相对面均开设有圆弧槽，所述圆弧槽内固定安装有半圆刮片；所述支撑座水平段的端面贯穿开设有漏槽，所述支撑座的底部设有集尘机构。

优选的，所述集尘机构包括对称固定安装在支撑座底部的两条滑轨、与设在支撑座底部的集尘箱、以及固定安装在集尘箱两侧且和滑轨相滑动连接的滑条，所述集尘机构还包括固定安装在集尘箱一侧的抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至集尘箱内。

优选的，所述升降机构包括固定安装在连接座一侧并位于两个导向轮之间的固定架与转动连接在固定架内壁两侧之间的螺杆，以及固定安装在固定架内壁两侧之间且位于螺杆一侧的导杆，所述升降机构还包括螺纹连接在螺杆表面并和导杆相滑动连接的移动块与固定安装在固定架底部且其输出端穿过固定架和螺杆相连接的电机。

优选的，所述张紧机构包括滑动连接在导杆表面的安装块与可拆卸转动连接在安装块一侧的张紧轮，所述张紧机构还包括固定安装在安装块底部的环形压力传感器与套设在导杆表面的弹簧二，所述固定架的顶部固定安装有控制器，所述控制器分别与电机和环形压力传感器相电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：本实用新型中使用时，纱线绕过两个导向轮和张紧机构，向外拉动活动杆带动活动块对弹簧一进行压缩，将纱线的一端穿过活动块与固定块之间与外界针织大圆机连接，后松开活动杆，经弹簧一带动活动块复位，使得半圆刮片与纱线接触，针织大圆机运行带动纱线移动完成供纱，并经升降机构和张紧机构配合对纱线进行自适应张紧调节，保证供纱的稳定性，同时通过半圆刮片对纱线表面的灰尘和绒毛进行刮除落清理，并落入经集尘机构收集，继而达到实现纱线清理的效果，防止灰尘、绒毛等粘附，影响针织产品的质量，有效提高了针织产品的成品效果和效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑座的局部结构示意图；

图3为本实用新型集尘箱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定架的局部结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、连接座；2、导向轮；3、支撑座；4、固定块；5、支架；6、活动杆；7、活动块；8、弹簧一；9、半圆刮片；10、滑轨；11、集尘箱；12、滑条；13、抽气泵；14、固定架；15、螺杆；16、导杆；17、移动块；18、电机；19、安装块；20、张紧轮；21、环形压力传感器；22、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1~图5所示，本实施例提出了一种针织大圆机的稳定供纱机构，包括连接座1与对称转动连接在连接座1的一侧的两个导向轮2，其中，连接座1的底部开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺栓，方便与外界安装平台进行连接完成安装固定，连接座1的一侧且位于两个导向轮2之间设有升降机构，升降机构的输出端设有张紧机构；连接座1的一侧且位于导向轮2的一侧固定安装有支撑座3，支撑座3竖直段的一侧固定安装有固定块4，支撑座3水平段的一侧固定安装有支架5，支架5的一侧贯穿滑动连接有活动杆6；活动杆6的一端固定连接有活动块7，活动杆6的表面套设有弹簧一8，固定块4和活动块7的相对面均开设有圆弧槽，圆弧槽内固定安装有半圆刮片9，其中，固定块4和活动块7的一侧均安装有辅助抵块，且两个辅助抵块呈相对错开式分布，能够在固定块4和活动块7接触时对错抵触在纱线的外圆周面上，防止纱线输送清理时发生偏移；支撑座3水平段的端面贯穿开设有漏槽，支撑座3的底部设有集尘机构。

使用时，将纱线的一端依次绕过两个导向轮2和张紧机构，同时向外拉动活动杆6带动活动块7移动并对弹簧一8进行压缩，使得活动块7与固定块4分离，并将纱线的一端穿过两者之间的圆形槽与外界针织大圆机连接，后松开活动杆6，经弹簧一8带动活动块7复位，使其与固定块4接触，从而使得两者上的半圆刮片9对扣，形成完整的圆环，并与纱线的外圆周面接触，随着针织大圆机的运行带动纱线移动完成供纱，并经升降机构和张紧机构配合对输送过程中的纱线进行自适应张紧调节，避免纱线出现松弛，保证供纱的稳定性，同时经两个半圆刮片9对移动中纱线表面的灰尘和绒毛进行刮落清理，并经集尘机构收集，方便后续统一处理，继而实现对纱线表面的灰尘和绒毛疙瘩进行清理的效果，防止其影响针织产品的质量，有效提高了针织产品的成品效果和效率。

本实施例中，具体的：集尘机构包括对称固定安装在支撑座3底部的两条个滑轨10与设在支撑座3底部的集尘箱11，以及固定安装在集尘箱11两侧且和滑轨10相滑动连接的滑条12，集尘机构还包括固定安装在集尘箱11一侧的抽气泵13，抽气泵13的输入端延伸至集尘箱11内，其中，抽气泵13的输入端设有滤网，能够防止灰尘和绒毛进入抽气泵13内影响使用，抽气泵13的输出端处于集尘箱11的外部；通过启动抽气泵13，使得集尘箱11内形成负压，对刮落的灰尘和绒毛经漏槽吸入集尘箱11内进行收集暂存，防止灰尘和绒毛飘扬，污染工作环境，对人体健康造成危害，通过抽拉集尘箱11带动滑条12在滑轨10内滑出，方便在使用后拆卸集尘箱11对其内收集的灰尘和绒毛进行处理，反之则安装，有效增强了人员的使用便利性和清理效果。

本实施例中，具体的：升降机构包括固定安装在连接座1一侧并位于两个导向轮2之间的固定架14与转动连接在固定架14内壁两侧之间的螺杆15，以及固定安装在固定架14内壁两侧之间且位于螺杆15一侧的导杆16，升降机构还包括螺纹连接在螺杆15表面并和导杆16相滑动连接的移动块17与固定安装在固定架14底部且其输出端穿过固定架14和螺杆15相连接的电机18；当环形压力传感器21在使用时检测到张紧力较低时，则通过电机18带动螺杆15转动，使得移动块17沿导杆16的表面进行上移，从而带动张紧机构上移与纱线抵触，实现张紧的效果，同时方便调节张紧机构的位置，以便于使得张紧机构能够始终与纱线抵触，完成张紧，防止纱线输送时发生松弛，保证了供纱的稳定性。

本实施例中，具体的：张紧机构包括滑动连接在导杆16表面的安装块19与可拆卸转动连接在安装块19一侧的张紧轮20，张紧机构还包括固定安装在安装块19底部的环形压力传感器21与套设在导杆16表面的弹簧二22，其中，弹簧二22的两端具有分别和移动块17与环形压力传感器21相连接的圆环，固定架14的顶部固定安装有控制器，控制器分别与电机18和环形压力传感器21相电性连接，其中，导杆16的表面开设有滑槽，安装块19的顶部安装有和滑槽相滑动连接的滑块，能够增强安装块19的移动稳定性；使用时，经升降机构带动张紧轮20与纱线接触，并经环形压力传感器21能够对张紧轮20受到的张紧力度进行实时监测，当张紧力较低时，将信息反馈至控制器，并经控制器控制电机18启动，使得移动块17带动安装块19沿导杆16上移，确保张紧轮20与纱线抵触实现张紧的效果，同时安装块19上移带动张紧轮20与纱线抵触时，弹簧二22受压并施加反作用力，使张紧轮20能够始终与纱线抵触，达到自适应调节张紧力的作用，且弹簧二22能随安装块19的移动而调节，进而能够对纱线的松弛量进行补偿，使得纱线能够长期保持张紧状态，防止供纱时松弛造成影响，有效提高了供纱的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针织大圆机的稳定供纱机构，其特征在于，包括连接座（1）与对称转动连接在连接座（1）的一侧面上的两个导向轮（2），所述连接座（1）的一侧面上且位于两个导向轮（2）之间设有升降机构，所述升降机构的输出端设有张紧机构；所述连接座（1）上且位于导向轮（2）的一侧固定安装有支撑座（3），所述支撑座（3）竖直段的一侧固定安装有固定块（4），所述支撑座（3）水平段的一侧固定安装有支架（5），所述支架（5）的一侧贯穿滑动连接有活动杆（6）；所述活动杆（6）的一端固定连接有活动块（7），所述活动杆（6）的表面套设有弹簧一（8），所述固定块（4）和活动块（7）的相对面均开设有圆弧槽，所述圆弧槽内固定安装有半圆刮片（9）；所述支撑座（3）水平段的端面贯穿开设有漏槽，所述支撑座（3）的底部设有集尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的稳定供纱机构，其特征在于，所述集尘机构包括对称固定安装在支撑座（3）底部的两条滑轨（10）与设在支撑座（3）底部的集尘箱（11）、以及固定安装在集尘箱（11）两侧且和滑轨（10）相滑动连接的滑条（12）。

3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的稳定供纱机构，其特征在于，所述集尘机构还包括固定安装在集尘箱（11）一侧的抽气泵（13），所述抽气泵（13）的输入端延伸至集尘箱（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的稳定供纱机构，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在连接座（1）一侧并位于两个导向轮（2）之间的固定架（14）与转动连接在固定架（14）内壁两侧之间的螺杆（15），以及固定安装在固定架（14）内壁两侧之间且位于螺杆（15）一侧的导杆（16）。

5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机的稳定供纱机构，其特征在于，所述升降机构还包括螺纹连接在螺杆（15）表面并和导杆（16）相滑动连接的移动块（17）与固定安装在固定架（14）底部且其输出端穿过固定架（14）和螺杆（15）相连接的电机（18）。

6.根据权利要求5所述的一种针织大圆机的稳定供纱机构，其特征在于，所述张紧机构包括滑动连接在导杆（16）表面的安装块（19）与可拆卸转动连接在安装块（19）一侧的张紧轮（20）。

7.根据权利要求6所述的一种针织大圆机的稳定供纱机构，其特征在于，所述张紧机构还包括固定安装在安装块（19）底部的环形压力传感器（21）与套设在导杆（16）表面的弹簧二（22）。

8.根据权利要求7所述的一种针织大圆机的稳定供纱机构，其特征在于，所述固定架（14）的顶部固定安装有控制器，所述控制器分别与电机（18）和环形压力传感器（21）相电性连接。