CN220843840U - 一种污泥防板结料仓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥防板结料仓装置，涉及污泥料仓装置技术领域，具体包括料罐，料罐底部边缘等距安装有四根支腿，料罐底部设有输料管，输料管的内部设有转轴，转轴的顶部伸至料罐内部，转轴的底部与输料管底端转动连接，且转轴的顶部转动连接有第二安装座，第二安装座的侧面等距设有若干连杆，连杆的末端均固定在料罐的内壁上。本申请通过第一电机可在转轴的作用下带动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动，将输料管内以及料罐底部的污泥输送到料罐上方，同时第二电机可控制螺旋输送轴转动，将料罐边缘的污泥输送到料罐顶部，使得污泥之间产生对流，防止污泥板结，提高使用效果。

Description

一种污泥防板结料仓装置

技术领域

本实用新型涉及污泥料仓装置技术领域，具体为一种污泥防板结料仓装置。

背景技术

目前，在生活过程中会产生大量废水，废水在进行处理时，会将废水中的杂质经过絮凝沉淀后排出，杂质沉淀成污泥，并通过后续无害化处理，减小对环境的污染。

现有的污泥在处理前一般需要先集中收集到料仓内，之后在通过输送机构输送到下一处理工序处进行处理，在储存时，污泥容易发生板结，导致后续输送时板结的污泥无法通过输送机构输送到下一工序进行处理，使用效果差，为此，我们提出一种污泥防板结料仓装置。

实用新型内容

针对现有污泥料仓装置在储存污泥时，污泥容易板结的不足，本实用新型提供了一种污泥防板结料仓装置，具备在储存的过程中控制污泥流动，防止污泥板结的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污泥防板结料仓装置，包括料罐，料罐底部边缘等距安装有四根支腿；

料罐底部设有输料管，输料管的内部设有转轴，转轴的顶部伸至料罐内部，转轴的底部与输料管底端转动连接，且转轴的顶部转动连接有第二安装座，第二安装座的侧面等距设有若干连杆，连杆的末端均固定在料罐的内壁上；

转轴的底部连接有第一电机，第一电机通过连接机构与支腿相固定；

转轴底部侧面连接有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片位于输料管内部，且第二螺旋叶片的边缘与输料管内壁之间存在间隙，转轴的顶部侧面连接有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片位于料罐内部；

料罐的侧面等距安装有若干第一安装座，每根连杆侧面均安装有第三安装座，且每个第一安装座与对应的第三安装座之间均设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的底端转动连接在第一安装座上，且螺旋输送轴的顶端转动连接在第三安装座上，螺旋输送轴的底端连接有第二电机，第二电机固定在第一安装座的底端上。

可选的，第一螺旋叶片由上到下直径依次减小。

可选的，连接机构包括交错设置的两个连接板，两个连接板组成十字形结构，且每个连接板的两端均固定在支腿上，两个连接板顶部连接有固定座，第一电机固定在固定座上。

可选的，第二安装座的顶部设为锥形结构。

可选的，料罐的顶部安装有进料管，输料管的底部一侧安装有排料管，排料管为倾斜向下设置，且排料管的低端出口处连接有阀门。

可选的，相邻两根支腿之间均设有加强杆。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过第一电机可在转轴的作用下带动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动，将输料管内以及料罐底部的污泥输送到料罐上方，同时第二电机可控制螺旋输送轴转动，将料罐边缘的污泥输送到料罐顶部，使得污泥之间产生对流，防止污泥板结，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧面剖视图。

图3为本实用新型的第一螺旋叶片与第二螺旋叶片结构示意图。

图中：1、料罐；2、转轴；3、输料管；4、第一螺旋叶片；5、第一电机；6、连接板；7、固定座；8、支腿；9、排料管；10、阀门；11、进料管；12、螺旋输送轴；13、第一安装座；14、第二电机；15、第二安装座；16、第三安装座；17、连杆；18、第二螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥防板结料仓装置，包括料罐1，料罐1底部边缘等距安装有四根支腿8。可用来对料罐1进行支撑，使得料罐1保持稳定；

如图2所示，料罐1底部设有输料管3，输料管3的内部设有转轴2，转轴2的顶部伸至料罐1内部，转轴2的底部与输料管3底端转动连接，且转轴2的顶部转动连接有第二安装座15，第二安装座15的侧面等距设有若干连杆17，连杆17的末端均固定在料罐1的内壁上，转轴2的底部连接有第一电机5，第一电机5通过连接机构与支腿8相固定，转轴2底部侧面连接有第二螺旋叶片18，第二螺旋叶片18位于输料管3内部，且第二螺旋叶片18的边缘与输料管3内壁之间存在间隙，转轴2的顶部侧面连接有第一螺旋叶片4，第一螺旋叶片4位于料罐1内部。在实际使用时，通过第一电机5可带动转轴2转动，进而带动第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片18转动，将输料管3内部、以及料罐1底部的污泥输送到料罐1顶部，进而可防止污泥板结。

如图2所示，料罐1的侧面等距安装有若干第一安装座13，每根连杆17侧面均安装有第三安装座16，且每个第一安装座13与对应的第三安装座16之间均设有螺旋输送轴12，螺旋输送轴12的底端转动连接在第一安装座13上，且螺旋输送轴12的顶端转动连接在第三安装座16上，螺旋输送轴12的底端连接有第二电机14，第二电机14固定在第一安装座13的底端上。在使用时，控制第二电机14工作，第二电机14带动螺旋输送轴12转动，即可将料罐1内的污泥向上输送，使得污泥与第一螺旋叶片4输送的污泥之间产生对流(如图2中箭头所示)，进而可防止污泥在料罐1中发生板结。

具体的，本实用性在储存污泥时，同时控制第一电机5和第二电机14工作，第一电机5带动转轴2转动，使得第一螺旋叶片4与第二螺旋叶片18同步转动，将输料管3内部、以及料罐1底部的污泥输送到料罐1顶部，同时，第二电机14带动螺旋输送轴12转动，将料罐1四周的污泥向上输送，与第一螺旋叶片4、以及第二螺旋叶片18输送的污泥之间产生对流，进而可避免污泥发生板结，提高使用效果。

进一步的，如图3所示，第一螺旋叶片4由上到下直径依次减小。增加第一螺旋叶片4的输送能力，增加污泥防板结效果。

进一步的，如图1所示，连接机构包括交错设置的两个连接板6，两个连接板6组成十字形结构，且每个连接板6的两端均固定在支腿8上，两个连接板6顶部连接有固定座7，第一电机5固定在固定座7上。在安装时，将第一电机5通过螺栓固定在固定座7上，固定稳固。

进一步的，如图2所示，第二安装座15的顶部设为锥形结构。可在输送污泥的过程中，污泥会沿着第二安装座15的顶部流到料罐1底部，避免污泥堆积在第二安装座15上。

进一步的，如图1所示，料罐1的顶部安装有进料管11，输料管3的底部一侧安装有排料管9，排料管9为倾斜向下设置，且排料管9的低端出口处连接有阀门10，进料管11与外部送料机构相连。可将污泥通过进料管11输送到料罐1内进行储存，并在需要排放时，打开阀门10，然后控制第一电机5反向转动，将料罐1内的污泥经过输料管3输送到排料管9内，并沿着排料管9排放到下一工序。

更进一步的，如图1所示，相邻两根支腿8之间均设有加强杆。可增加支腿8之间的稳定性，提高支撑效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污泥防板结料仓装置，包括料罐(1)，其特征在于：料罐(1)底部边缘等距安装有四根支腿(8)；

料罐(1)底部设有输料管(3)，输料管(3)的内部设有转轴(2)，转轴(2)的顶部伸至料罐(1)内部，转轴(2)的底部与输料管(3)底端转动连接，且转轴(2)的顶部转动连接有第二安装座(15)，第二安装座(15)的侧面等距设有若干连杆(17)，连杆(17)的末端均固定在料罐(1)的内壁上；

转轴(2)的底部连接有第一电机(5)，第一电机(5)通过连接机构与支腿(8)相固定；

转轴(2)底部侧面连接有第二螺旋叶片(18)，第二螺旋叶片(18)位于输料管(3)内部，且第二螺旋叶片(18)的边缘与输料管(3)内壁之间存在间隙，转轴(2)的顶部侧面连接有第一螺旋叶片(4)，第一螺旋叶片(4)位于料罐(1)内部；

料罐(1)的侧面等距安装有若干第一安装座(13)，每根连杆(17)侧面均安装有第三安装座(16)，且每个第一安装座(13)与对应的第三安装座(16)之间均设有螺旋输送轴(12)，螺旋输送轴(12)的底端转动连接在第一安装座(13)上，且螺旋输送轴(12)的顶端转动连接在第三安装座(16)上，螺旋输送轴(12)的底端连接有第二电机(14)，第二电机(14)固定在第一安装座(13)的底端上。

2.根据权利要求1所述的一种污泥防板结料仓装置，其特征在于：第一螺旋叶片(4)由上到下直径依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种污泥防板结料仓装置，其特征在于：连接机构包括交错设置的两个连接板(6)，两个连接板(6)组成十字形结构，且每个连接板(6)的两端均固定在支腿(8)上，两个连接板(6)顶部连接有固定座(7)，第一电机(5)固定在固定座(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种污泥防板结料仓装置，其特征在于：第二安装座(15)的顶部设为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种污泥防板结料仓装置，其特征在于：料罐(1)的顶部安装有进料管(11)，输料管(3)的底部一侧安装有排料管(9)，排料管(9)为倾斜向下设置，且排料管(9)的低端出口处连接有阀门(10)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥防板结料仓装置，其特征在于：相邻两根支腿(8)之间均设有加强杆。