CN220839406U - 一种刻面宝石研磨抛光机及其高度调整机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及宝石加工设备技术领域,提供了一种刻面宝石研磨抛光机及其高度调整机构,高度调整机构包括:基座,基座位于机架上;调节拨杆,调节拨杆包括把手部、转动部和驱动部,把手部和驱动部分别位于转动部的两端,转动部转动连接基座,驱动部用于抵靠安装平台的底端;锁紧结构,锁紧结构设置于调节拨杆上,并用于活动卡紧基座,以限制调节拨杆转动。本申请提供的高度调整机构,可安装在刻面宝石研磨抛光机中使用,方便操作人员调整安装平台的高度,为宝石分度工具提供较宽范围的倾斜度调整,以便于所需研磨加工的宝石能够到达磨盘结构的最佳研磨位置,且满足不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工。
Description
技术领域
本申请涉及宝石加工设备技术领域,尤其涉及的是一种刻面宝石研磨抛光机及其高度调整机构。
背景技术
传统的宝石加工过程是根据宝石设计图纸逐层逐个面进行研磨抛光,每一层一个倾角,通常宝石有1~5层结构,复杂的层数更多,每层又有多个分度面;在宝石加工过程中通使用刻面宝石研磨抛光机,研磨抛光机通常包括磨盘结构、宝石分度工具以及安装平台;磨盘结构用于研磨加工宝石,宝石分度工具用于安装固定宝石,操作人员握持宝石分度工具以移动宝石靠近磨盘结构进行研磨加工,宝石分度工具在研磨加工中对宝石进行分度;通常将宝石分度工具靠在安装平台上,并调整相对安装平台的倾斜度以及抵靠位置,以完成对宝石不同层结构的研磨加工。
对于不同类型的宝石来说,层结构相差较大,在安装平台高度不变时,通过调整宝石分度工具相对安装平台的倾斜度和抵靠位置,仅能满足同一类型宝石的不同层结构研磨加工,而无法满足不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工;因此需要能够调整宝石分度工具在安装平台上抵靠位置所处高度,即安装平台所处高度,以实现对宝石分度工具多种倾角的宽范围调整,满足不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工。
因此,现有技术存在缺陷,有待改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本申请的目的在于提供一种刻面宝石研磨抛光机及其高度调整机构,旨在方便操作人员调整用于放置宝石分度工具的安装平台的高度。
本申请解决技术问题所采用的一技术方案如下:一种高度调整机构,用于刻面宝石研磨抛光机中,所述刻面宝石研磨抛光机包括机架和安装平台,所述安装平台滑动设置于所述机架上,所述高度调整机构包括:
基座,所述基座位于所述机架上;
调节拨杆,所述调节拨杆包括把手部、转动部和驱动部,所述把手部和所述驱动部分别位于所述转动部的两端,所述转动部转动连接所述基座,所述驱动部用于抵靠所述安装平台的底端;
锁紧结构,所述锁紧结构设置于所述调节拨杆上,并用于活动卡紧所述基座,以限制所述调节拨杆转动。
可选地,所述驱动部背离所述转动部的一端开设有开口槽,所述开口槽的槽壁用于抵靠所述安装平台底端设置的限位杆。
可选地,所述基座设置有限位块,所述限位块设置有若干连续的轮齿,若干所述轮齿以所述转动部的旋转轴为中心呈扇形分布;所述锁紧结构活动卡接所述轮齿。
可选地,所述把手部的一侧开设有导向孔,所述导向孔的一端设置有沉台;
所述锁紧结构包括:
拉块;
锁紧件,所述锁紧件滑动设置于所述导向孔中,所述锁紧件凸出所述沉台的一端卡接所述轮齿、另一端连接所述拉块;
压缩弹簧,所述压缩弹簧位于所述沉台中,所述压缩弹簧的两端分别抵靠所述沉台的底壁以及所述锁紧件。
可选地,所述锁紧件包括:
卡接部,所述卡接部设置有卡齿,所述卡齿卡接所述轮齿;
导杆部,所述导杆部与所述导向孔滑动连接,所述导杆部的一端连接所述卡接部、另一端可拆卸连接所述拉块;所述压缩弹簧套设于所述导杆部上,所述压缩弹簧的一端抵靠所述卡接部。
可选地,所述拉块的表面设置有防滑纹。
本申请解决技术问题所采用的又一技术方案如下:一种刻面宝石研磨抛光机,包括:
机架、安装平台以及如上所述的高度调整机构。
可选地,所述刻面宝石研磨抛光机还包括:
导轨和滑块,所述导轨设置于所述机架上,所述导轨沿高度方向延伸设置,所述滑块滑动设置于所述导轨上,所述滑块连接所述安装平台。
与现有技术相比,本申请提供了一种刻面宝石研磨抛光机及其高度调整机构,高度调整机构可安装在刻面宝石研磨抛光机中使用,方便操作人员调整安装平台的高度,为宝石分度工具提供较宽范围的倾斜度调整,以便于所需研磨加工的宝石能够到达磨盘结构的最佳研磨位置,且满足不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工。
附图说明
图1是本申请中提供的刻面宝石研磨抛光机的立体结构示意图;
图2是本申请中提供的刻面宝石研磨抛光机的剖视示意图;
图3是本申请中提供的刻面宝石研磨抛光机另一视角的剖视示意图;
图4是本申请中提供的刻面宝石研磨抛光机中安装平台处于高度调低状态的立体剖视示意图;
图5是本申请中提供的刻面宝石研磨抛光机中安装平台处于高度调高状态的立体剖视示意图;
图6是本申请中提供的刻面宝石研磨抛光机的立体剖视示意图;
图7是本申请图6中A部放大示意图;
附图标记说明:
10、高度调整机构;11、基座;12、调节拨杆;13、锁紧结构;111、限位块;112、轮齿;121、把手部;122、转动部;123、驱动部;124、开口槽;125、导向孔;126、沉台;131、拉块;132、锁紧件;133、压缩弹簧;1311、防滑纹;1321、卡接部;1322、导杆部;1323、卡齿;20、刻面宝石研磨抛光机;21、机架;22、安装平台;23、导轨;24、滑块;221、限位杆。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请旨在方便操作人员调整用于放置宝石分度工具的安装平台的高度,提供了一种刻面宝石研磨抛光机及其高度调整机构,高度调整机构可安装在刻面宝石研磨抛光机中使用,方便操作人员调整安装平台的高度,为宝石分度工具提供较宽范围的倾斜度调整,以便于所需研磨加工的宝石能够到达磨盘结构的最佳研磨位置,且满足不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工;具体详参下述实施例。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,本申请的第一实施例中提供了一种高度调整机构10,用于刻面宝石研磨抛光机20中,所述刻面宝石研磨抛光机20包括机架21和安装平台22,所述安装平台22滑动设置于所述机架21上,所述高度调整机构10包括基座11、调节拨杆12和锁紧结构13;所述基座11位于所述机架21上;所述调节拨杆12包括把手部121、转动部122和驱动部123,所述把手部121和所述驱动部123分别位于所述转动部122的两端,所述转动部122转动连接所述基座11,所述驱动部123用于抵靠所述安装平台22的底端;所述锁紧结构13设置于所述调节拨杆12上,并用于活动卡紧所述基座11,以限制所述调节拨杆12转动。
可以理解,刻面宝石研磨抛光机20包括机架21和安装平台22,通常还包括磨盘结构,磨盘结构用于研磨加工宝石,安装平台22用于放置宝石分度研磨工具,操作人员握持宝石分度工具进行宝石研磨加工时,将宝石分度工具的一端放置在安装平台22上,通过调整宝石分度工具相对安装平台22的倾斜度,实现对宝石不同层(每一层一个倾角)结构的研磨加工;机架21作为固定部分,安装平台22作为活动部分,安装平台22滑动设置在机架21上,可相对机架21沿高度方向滑动;本申请提供的高度调整机构10,可安装在刻面宝石研磨抛光机20中使用,方便操作人员调整安装平台22的高度,为宝石分度工具提供较宽范围的倾斜度调整,以便于所需研磨加工的宝石能够到达磨盘结构的最佳研磨位置,且满足不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工;基座11位于机架21上,调节拨杆12中的转动部122与基座11转动连接,可相对基座11转动,把手部121和驱动部123分别位于转动部122的两端,操作人员通过上下移动把手部121,带动驱动部123上下摆动,由于驱动部123抵靠安装平台22的底端,驱动部123带动安装平台22沿高度方向移动,实现对安装平台22的高度调整;锁紧结构13安装在调节拨杆12上,可活动卡紧基座11,以限制调节拨杆12的转动,实现将调节拨杆12固定,即可实现将安装平台22固定在所调整达到的高度,保障宝石分度工具在安装平台22放置的稳定性;
具体的,基座11位于机架21上,作为固定部分;调节拨杆12作为活动部分,呈连续的杆状结构,依次设置有把手部121、转动部122和驱动部123;把手部121作为操作人源调整安装平台22的握持部位,在高度调整机构10安装好后位于刻面宝石研磨抛光机20外部,方便操作人员握持把手部121以摆动调整安装平台22高度;转动部122转动连接基座11,在操作人员上下移动把手部121时,转动部122相对基座11摆动,由于把手部121和驱动部123位于转动部122两端,使得把手部121与驱动部123呈现相反方向的移动,即上移把手部121时,驱动部123下移,下移把手部121时,驱动部123上移;由于驱动部123抵靠安装平台22的底端,驱动部123上移时顶推安装平台22上升,驱动部123下移时带动安装平台22下降,通过上下移动把手部121,实现对安装平台22的高度调整动作;锁紧结构13安装在调节拨杆12上,可随调节拨杆12一起摆动,锁紧结构13在调节拨杆12上可活动,通过活动调整锁紧结构13卡紧基座11,以限制调节拨杆12转动,实现对调节拨杆12固定,进而实现将安装平台22固定在所调整达到的高度,通过活动调整锁紧结构13松开基座11,使得调节拨杆12可继续转动,以调整安装平台22的高度,使用非常便利。
请继续结合参阅图4和图5,在一些实施方式中,所述驱动部123背离所述转动部122的一端开设有开口槽124,所述开口槽124的槽壁用于抵靠所述安装平台22底端设置的限位杆221。
可以理解,开口槽124位于驱动部123的端部,安装平台22的底端安装有限位杆221,限位杆221呈水平设置,限位杆221位于开口槽124中,开口槽124具有对限位杆221的限位作用,限位杆221只能在开口槽124内活动,进而限制安装平台22在高度方向的升降;驱动部123带动安装平台22升降时,通过开口槽124的槽壁抵靠限位杆221的外周,以推动安装平台22升降;当锁紧结构13卡紧基座11,限制调节拨杆12转动时,开口槽124与限位杆221的连接,有利于增强安装平台22固定在所调整达到的高度的稳定性以及安装平台22升降过程的稳定性。
请继续结合参阅图3、图4和图5,在一些实施方式中,所述基座11设置有限位块111,所述限位块111设置有若干连续的轮齿112,若干所述轮齿112以所述转动部122的旋转轴为中心呈扇形分布;所述锁紧结构13活动卡接所述轮齿112。
可以理解,限位块111呈扇形状,扇形以转动部122相对基座11的转动轴为中心,限位块111的外周设置有若干连续的轮齿112,锁紧结构13可以活动卡接在若干轮齿112中任意轮齿112所在位置;由于若干轮齿112呈连续状,有利于实现对转动部122转动位置的精确限位,能够实现对安装平台22高度的精确调整。
请结合参阅图4、图5、图6和图7,在一些实施方式中,所述把手部121的一侧开设有导向孔125,所述导向孔125的一端设置有沉台126;所述锁紧结构13包括拉块131、锁紧件132和压缩弹簧133;所述锁紧件132滑动设置于所述导向孔125中,所述锁紧件132凸出所述沉台126的一端卡接所述轮齿112、另一端连接所述拉块131;所述压缩弹簧133位于所述沉台126中,所述压缩弹簧133的两端分别抵靠所述沉台126的底壁以及所述锁紧件132。
可以理解,把手部121的侧面上具有凸起,凸起上开设有导向孔125,锁紧件132与导向孔125滑动连接,导向孔125具有对锁紧件132的导向作用,锁紧件132可沿导向孔125滑动;锁紧件132的一端用于卡接轮齿112,另一端连接拉块131,拉块131作为操作人员的拉手位置,操作人员可拖拽拉块131,拉动锁紧件132靠近或远离限位块111,以实现锁紧件132卡接或松开轮齿112,实现对调节拨杆12的活动限位;导向孔125靠近限位块111的一端开设有沉台126,沉台126的内径大于导向孔125的内径,压缩弹簧133容置在沉台126中,不易脱离,稳定性好,压缩弹簧133的两端分别抵靠沉台126的底壁以及锁紧件132,形成对锁紧件132的弹性力,推动锁紧件132靠近并抵在限位块111上,与限位块111上轮齿112相卡接,锁紧件132在压缩弹簧133的弹性力作用下卡接轮齿112,不易松脱,稳定性好,有利于增强安装平台22固定在所调整达到的高度的稳定性;在需要调整安装平台22高度时,操作人员可通过拉动拉块131,带动锁紧件132脱离轮齿112,解开锁紧件132对调节拨杆12的限位,使用非常便利。
请继续结合参阅图4、图5、图6和图7,在一些实施方式中,所述锁紧件132包括卡接部1321和导杆部1322;所述卡接部1321设置有卡齿1323,所述卡齿1323卡接所述轮齿112;所述导杆部1322与所述导向孔125滑动连接,所述导杆部1322的一端连接所述卡接部1321、另一端可拆卸连接所述拉块131;所述压缩弹簧133套设于所述导杆部1322上,所述压缩弹簧133的一端抵靠所述卡接部1321。
可以理解,压缩弹簧133套在导杆部1322上,导杆部1322具有对压缩弹簧133的导向作用,有利于保障压缩弹簧133对卡接部1321的弹性作用;安装有压缩弹簧133的部分导杆部1322的尺寸小于相接的卡接部1321的尺寸,以形成台阶面,使得压缩弹簧133套在导杆部1322时能够抵靠卡接部1321的端面,保障压缩弹簧133对卡接部1321的弹性作用;导杆部1322与拉块131可拆卸连接,方便了导杆部1322在导向孔125的安装;卡齿1323可以根据需要设置为1个、2个或跟多个,卡齿1323与轮齿112相对应,确保卡齿1323与轮齿112相卡接;在采用多个卡齿1323时,有利于增强锁紧件132与限位块111的连接可靠性,保障安装平台22高度调整好后的稳固性。
请继续结合参阅图6和图7,在一些实施方式中,所述拉块131的表面设置有防滑纹1311。
可以理解,通过设置防滑纹1311,有利于增强操作人员抓握拉块131的可靠性,提升操作人员调整安装平台22的便利性。
请继续结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,本申请的第二实施例中还提供了一种刻面宝石研磨抛光机20包括机架21、安装平台22以及如上所述的高度调整机构10。
可以理解,本申请提供的刻面宝石研磨抛光机20,包括机架21和安装平台22,通常还包括磨盘结构,或者采用外部的磨盘结构,磨盘结构用于研磨加工宝石,安装平台22用于放置宝石分度研磨工具,操作人员握持宝石分度工具进行宝石研磨加工时,将宝石分度工具的一端放置在安装平台22上,通过调整宝石分度工具相对安装平台22的倾斜度,实现对宝石不同层(每一层一个倾角)结构的研磨加工;机架21作为固定部分,安装平台22作为活动部分,安装平台22滑动设置在机架21上,可相对机架21沿高度方向滑动;通过设置高度调整机构10,方便操作人员调整安装平台22的高度,为宝石分度工具提供较宽范围的倾斜度调整,以便于所需研磨加工的宝石能够到达磨盘结构的最佳研磨位置,且满足不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工。
请继续结合参阅图2、图3、图4和图5,在一些实施方式中,所述刻面宝石研磨抛光机20还包括导轨23和滑块24,所述导轨23设置于所述机架21上,所述导轨23沿高度方向延伸设置,所述滑块24滑动设置于所述导轨23上,所述滑块24连接所述安装平台22。
可以理解,采用导轨23和滑块24,具有安装平台22沿高度方向移动的导向限位作用,有利于增强安装平台22高度调整的稳定性和精确性,确保安装平台22准确到达所需高度,使得所需研磨加工的宝石能够到达磨盘结构的最佳研磨位置,保障不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工的稳定性。
综上所述,本申请提供了一种刻面宝石研磨抛光机及其高度调整机构,高度调整机构包括:基座,基座位于机架上;调节拨杆,调节拨杆包括把手部、转动部和驱动部,把手部和驱动部分别位于转动部的两端,转动部转动连接基座,驱动部用于抵靠安装平台的底端;锁紧结构,锁紧结构设置于调节拨杆上,并用于活动卡紧基座,以限制调节拨杆转动。本申请提供的高度调整机构,可安装在刻面宝石研磨抛光机中使用,方便操作人员调整安装平台的高度,为宝石分度工具提供较宽范围的倾斜度调整,以便于所需研磨加工的宝石能够到达磨盘结构的最佳研磨位置,且满足不同类型宝石(层结构即不同层之间倾角相差较大)的不同层结构研磨加工。
应当理解的是,本申请的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种高度调整机构,用于刻面宝石研磨抛光机中,所述刻面宝石研磨抛光机包括机架和安装平台,所述安装平台滑动设置于所述机架上,其特征在于,所述高度调整机构包括:
基座,所述基座位于所述机架上;
调节拨杆,所述调节拨杆包括把手部、转动部和驱动部,所述把手部和所述驱动部分别位于所述转动部的两端,所述转动部转动连接所述基座,所述驱动部用于抵靠所述安装平台的底端;
锁紧结构,所述锁紧结构设置于所述调节拨杆上,并用于活动卡紧所述基座,以限制所述调节拨杆转动。
2.根据权利要求1所述的高度调整机构,其特征在于,所述驱动部背离所述转动部的一端开设有开口槽,所述开口槽的槽壁用于抵靠所述安装平台底端设置的限位杆。
3.根据权利要求1所述的高度调整机构,其特征在于,所述基座设置有限位块,所述限位块设置有若干连续的轮齿,若干所述轮齿以所述转动部的旋转轴为中心呈扇形分布;所述锁紧结构活动卡接所述轮齿。
4.根据权利要求3所述的高度调整机构,其特征在于,所述把手部的一侧开设有导向孔,所述导向孔的一端设置有沉台;
所述锁紧结构包括:
拉块;
锁紧件,所述锁紧件滑动设置于所述导向孔中,所述锁紧件凸出所述沉台的一端卡接所述轮齿、另一端连接所述拉块;
压缩弹簧,所述压缩弹簧位于所述沉台中,所述压缩弹簧的两端分别抵靠所述沉台的底壁以及所述锁紧件。
5.根据权利要求4所述的高度调整机构,其特征在于,所述锁紧件包括:
卡接部,所述卡接部设置有卡齿,所述卡齿卡接所述轮齿;
导杆部,所述导杆部与所述导向孔滑动连接,所述导杆部的一端连接所述卡接部、另一端可拆卸连接所述拉块;所述压缩弹簧套设于所述导杆部上,所述压缩弹簧的一端抵靠所述卡接部。
6.根据权利要求4所述的高度调整机构,其特征在于,所述拉块的表面设置有防滑纹。
7.一种刻面宝石研磨抛光机,其特征在于,包括:
机架、安装平台以及如权利要求1-6任一项所述的高度调整机构。
8.根据权利要求7所述的刻面宝石研磨抛光机,其特征在于,所述刻面宝石研磨抛光机还包括:
导轨和滑块,所述导轨设置于所述机架上,所述导轨沿高度方向延伸设置,所述滑块滑动设置于所述导轨上,所述滑块连接所述安装平台。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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