CN220838997U - 一种铣床用的工件夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床用的工件夹紧装置，包括工作台，工作台上固定设置有固定板，固定板侧壁固定设置有液压杆，液压杆的输出轴贯穿固定板并固定设置有第一夹板，工作台上固定设置有固定座，固定座位于内腔处设置有两个活动板，两个活动板均延伸出固定座并固定设置有侧板，两个侧板上均螺纹连接有第一螺杆，两个第一螺杆相近的一端均固定设置有第二夹板，固定座位于内腔内侧设置有驱动两个活动板移动的调节组件。通过转动第二转轮，进而带动两个连接块相向或反向移动，使两个第二夹板之间距离与工件尺寸相适配，通过转动两个第一转轮，带动两个第一螺杆转动，通过使两个第二夹板从两侧夹紧工件，进而使工件稳固，尽量避免工件发生移动。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床加工技术领域，尤其涉及一种铣床用的工件夹紧装置。
背景技术
铣床主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成，铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床时需要对工件的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高，按铣削时的进给方式，可将铣床分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。
目前市场上的铣床操作时，对形状不规则的工件的夹紧没有很好的夹紧装置，夹紧装置在实际使用的过程中，仍然存在夹持效果不理想的问题，工件易发生偏移，降低了工件在加工时的稳定性，从而容易影响其加工质量。
实用新型内容
针对夹紧装置在实际使用的过程中，仍然存在夹持效果不理想的问题，工件易发生偏移，降低了工件在加工时的稳定性，从而容易影响其加工质量的问题，本实用新型提供一种铣床用的工件夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铣床用的工件夹紧装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有固定板，所述固定板侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿固定板并固定设置有第一夹板，所述工作台上固定设置有固定座，所述固定座内侧开设有内腔，所述固定座位于内腔处设置有两个活动板，两个所述活动板均延伸出固定座并固定设置有侧板，两个所述侧板上均螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆相近的一端均固定设置有第二夹板，所述固定座位于内腔内侧设置有驱动两个活动板移动的调节组件。
优选的，所述第一夹板表面设置有第一防滑垫，且所述第一防滑垫为橡胶材质。
优选的，两个所述第二夹板表面均固定设置有第二防滑垫，且所述第二防滑垫为橡胶材质。
优选的，所述第一夹板底部固定设置有限位块，所述工作台上开设有与限位块滑动配合的限位槽。
优选的，所述第一夹板表面开设有凹槽，所述第一夹板位于凹槽内固定设置有多个弹簧，所述第一防滑垫侧壁与多个弹簧固定。
优选的，两个所述第一螺杆远离第二夹板的一端均固定设置有第一转轮。
优选的，所述调节组件包括第二螺杆、连接块和第二转轮，所述第二螺杆转动设置在固定座上，所述连接块设置有两个，两个所述连接块分别固定设置在两个活动板顶部，所述第二螺杆与两个连接块螺纹连接，所述第二螺杆一端贯穿固定座并与第二转轮固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过将工件置于工作台上，并紧贴固定座，启动液压杆，通过液压杆带动第一夹板向工件靠近，通过第一防滑垫接触工件并将工件夹紧，通过设置多个弹簧，使第一防滑垫具有一定的缓冲力，使第一夹板不会对工件产生较大的挤压力。
2、通过转动第二转轮，带动第二螺杆转动，进而带动两个连接块相向或反向移动，并带动两个活动板同步移动，进而调节两个第二夹板的位置，使两个第二夹板之间距离与工件尺寸相适配，通过转动两个第一转轮，带动两个第一螺杆转动，使得两个第二夹板相互靠近，通过使两个第二夹板从两侧夹紧工件，进而使工件稳固，尽量避免工件发生移动。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型第一夹板剖视的结构示意图；
图3为本实用新型固定座剖视的结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定板；3、液压杆；4、第一夹板；5、固定座；6、活动板；7、侧板；8、第一螺杆；9、第二夹板；10、第一防滑垫；11、第二防滑垫；12、限位块；13、限位槽；14、弹簧；15、第一转轮；16、第二螺杆；17、连接块；18、第二转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铣床用的工件夹紧装置，包括工作台1，工作台1上固定设置有固定板2，固定板2侧壁固定设置有液压杆3，液压杆3的输出轴贯穿固定板2并固定设置有第一夹板4，工作台1上固定设置有固定座5，第一夹板4表面设置有第一防滑垫10，且第一防滑垫10为橡胶材质。第一夹板4表面开设有凹槽，第一夹板4位于凹槽内固定设置有多个弹簧14，第一防滑垫10侧壁与多个弹簧14固定。
使用时，将工件置于工作台1上，并紧贴固定座5，启动液压杆3，通过液压杆3带动第一夹板4向工件靠近，通过第一防滑垫10接触工件并将工件夹紧，通过设置多个弹簧14，使第一防滑垫10具有一定的缓冲力，使第一夹板4不会对工件产生较大的挤压力。
其中，第一夹板4底部固定设置有限位块12，工作台1上开设有与限位块12滑动配合的限位槽13，通过限位块12与限位槽13的配合，使第一夹板4限位滑动。
进一步的，固定座5内侧开设有内腔，固定座5位于内腔处设置有两个活动板6，两个活动板6均延伸出固定座5并固定设置有侧板7，两个侧板7上均螺纹连接有第一螺杆8，两个第一螺杆8相近的一端均固定设置有第二夹板9，两个第二夹板9表面均固定设置有第二防滑垫11，且第二防滑垫11为橡胶材质。两个第一螺杆8远离第二夹板9的一端均固定设置有第一转轮15。
使用时，当工件形状不规则时，通过转动两个第一转轮15，带动两个第一螺杆8转动，使得两个第二夹板9相互靠近，通过使两个第二夹板9从两侧夹紧工件，进而使工件稳固，尽量避免工件发生移动。
进一步的，固定座5位于内腔内侧设置有驱动两个活动板6移动的调节组件，调节组件包括第二螺杆16、连接块17和第二转轮18，第二螺杆16转动设置在固定座5上，连接块17设置有两个，两个连接块17分别固定设置在两个活动板6顶部，第二螺杆16与两个连接块17螺纹连接，第二螺杆16上设置有两段螺向相反的螺纹，第二螺杆16一端贯穿固定座5并与第二转轮18固定。
使用时，通过转动第二转轮18，带动第二螺杆16转动，进而带动两个连接块17相向或反向移动，并带动两个活动板6同步移动，进而调节两个第二夹板9的位置，使两个第二夹板9之间距离与工件尺寸相适配。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：将工件置于工作台1上，并紧贴固定座5，启动液压杆3，通过液压杆3带动第一夹板4向工件靠近，通过第一防滑垫10接触工件并将工件夹紧。当工件形状不规则时，需要多个角度夹紧，通过转动第二转轮18，带动第二螺杆16转动，进而带动两个连接块17相向或反向移动，并带动两个活动板6同步移动，进而调节两个第二夹板9的位置，使两个第二夹板9之间距离与工件尺寸相适配，通过转动两个第一转轮15，带动两个第一螺杆8转动，使得两个第二夹板9相互靠近，通过使两个第二夹板9从两侧夹紧工件，进而使工件稳固，尽量避免工件发生移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铣床用的工件夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)侧壁固定设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出轴贯穿固定板(2)并固定设置有第一夹板(4)，所述工作台(1)上固定设置有固定座(5)，所述固定座(5)内侧开设有内腔，所述固定座(5)位于内腔处设置有两个活动板(6)，两个所述活动板(6)均延伸出固定座(5)并固定设置有侧板(7)，两个所述侧板(7)上均螺纹连接有第一螺杆(8)，两个所述第一螺杆(8)相近的一端均固定设置有第二夹板(9)，所述固定座(5)位于内腔内侧设置有驱动两个活动板(6)移动的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用的工件夹紧装置，其特征在于，所述第一夹板(4)表面设置有第一防滑垫(10)，且所述第一防滑垫(10)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种铣床用的工件夹紧装置，其特征在于，两个所述第二夹板(9)表面均固定设置有第二防滑垫(11)，且所述第二防滑垫(11)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种铣床用的工件夹紧装置，其特征在于，所述第一夹板(4)底部固定设置有限位块(12)，所述工作台(1)上开设有与限位块(12)滑动配合的限位槽(13)。
5.根据权利要求2所述的一种铣床用的工件夹紧装置，其特征在于，所述第一夹板(4)表面开设有凹槽，所述第一夹板(4)位于凹槽内固定设置有多个弹簧(14)，所述第一防滑垫(10)侧壁与多个弹簧(14)固定。
6.根据权利要求1所述的一种铣床用的工件夹紧装置，其特征在于，两个所述第一螺杆(8)远离第二夹板(9)的一端均固定设置有第一转轮(15)。
7.根据权利要求1所述的一种铣床用的工件夹紧装置，其特征在于，所述调节组件包括第二螺杆(16)、连接块(17)和第二转轮(18)，所述第二螺杆(16)转动设置在固定座(5)上，所述连接块(17)设置有两个，两个所述连接块(17)分别固定设置在两个活动板(6)顶部，所述第二螺杆(16)与两个连接块(17)螺纹连接，所述第二螺杆(16)一端贯穿固定座(5)并与第二转轮(18)固定。
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