CN220838996U - 一种四轴成型装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四轴成型装夹治具，底座，底座用于装配至四轴CNC机床上；底座上至少设有一个扣合凸台；扣合凸台用于对位承载工件；以及通过连接杆可拆卸式连接于扣合凸台上方的盖板，盖板上具有以供加工刀具穿过的避让空间；连接杆的一端穿入至扣合凸台中，另一端将盖板向下压紧，能够将工件压紧于扣合凸台上。上述装夹治具通过设有底座，底座上排列有若干扣合凸台，在工件放置于扣合凸台上后，使用连接杆将盖板锁紧于工件的顶部，能够将工件固定于底座中。使用此治具在CNC四轴桥板机上可一次装夹多个工件，单次装夹即可进行工件三个面的成型，无需像以往一样多次装夹，提高装配效率及加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及四轴CNC治具技术领域，特别是涉及一种四轴成型装夹治具。
背景技术
如图1所示，图中为铝制连接套筒，连接套筒沿用作直管的连接，其结构包括一筒体1及连接于筒体一端的凸缘2，筒体用于套接所需直管，筒体的壁体上沿筒体径向贯通有锁紧孔3，凸缘上具有与安装面相契合的对位槽4。在加工时，首先是使用车床进行筒体及凸缘周向轮廓的加工，随后使用CNC机床对锁紧孔3及对位槽4进行加工。
现有一般采用三轴CNC机床进行加工，三轴CNC需多面加工才能满足图纸要求，其具有以下缺陷：1、CNC须加工正面锁紧孔、反面锁紧孔、以及顶面对位槽三个面，每个面需要重复装夹，耗费时间长，效率低下；2、多次装夹外观容易划伤影响品质；3、薄壁件普通装夹加工变形大影响尺寸精度及形位公差。因此，需要改进。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供一种四轴成型装夹治具，此治具上设有底座，底座上排列有若干扣合凸台，在工件放置于扣合凸台上后，使用连接杆将盖板锁紧于工件的顶部，能够将工件固定于底座中，使用这种治具安装在CNC四轴桥板机上可一次装夹多个零件，可连续加工三个面成型，解决以往需多次装配，装配效率低的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种四轴成型装夹治具，包括：底座，所述底座用于装配至四轴CNC机床上；所述底座上至少设有一个扣合凸台；所述扣合凸台用于对位承载工件；以及通过连接杆可拆卸式连接于所述扣合凸台上方的盖板，所述盖板上具有以供加工刀具穿过的避让空间；所述连接杆的一端穿入至所述扣合凸台中，另一端将所述盖板向下压紧，能够将工件压紧于所述扣合凸台上。
进一步地，所述底座为工字型结构，其两侧设有安装卡槽，以供CNC机床夹紧安装。
进一步地，所述扣合凸台包括同心设置的第一垫台及第二垫台；所述第一垫台设置于所述底座的上部；所述第二垫台设置于所述第一垫台的上部；所述第二垫台的外径小于所述第一垫台的外径。
进一步地，所述扣合凸台以固定间距排列设置于所述底座的上部。
进一步地，所述扣合凸台上设有螺纹孔；所述盖板上设有装配通孔；所述装配通孔与所述螺纹孔轴心对齐。
进一步地，所述连接杆的杆体上设有螺纹段；所述螺纹段与所述螺纹孔对应设置。
进一步地，所述连接杆的顶端设有压紧帽；所述压紧帽的外径大于所述装配通孔的内径。
进一步地，所述盖板上沿其径向向外延伸有覆盖部；所述覆盖部沿所述盖板的周向线之间形成所述避让空间。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设有底座，底座上排列有若干扣合凸台，在工件放置于扣合凸台上后，使用连接杆将盖板锁紧于工件的顶部，能够将工件固定于底座中。使用此治具在CNC四轴桥板机上可一次装夹多个工件，单次装夹即可进行工件三个面的成型，无需像以往一样多次装夹，提高装配效率及加工效率；避免因多次装夹导致的划伤甚至变形的问题。
附图说明
图1为背景技术中所需加工的工件结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的***结构示意图；
图4为本实用新型的装配上工件的结构示意图；
图5为本实用新型的俯视图及A-A处的剖视结构示意图。
1、筒体；2、凸缘；3、锁紧孔；4、对位槽；10、底座；11、安装卡槽；20、扣合凸台；21、第一垫台；22、第二垫台；23、螺纹孔；30、盖板；31、避让空间；32、覆盖部；40、连接杆；41、螺纹段；42、压紧帽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图2-图5所示，一种四轴成型装夹治具，包括底座10、扣合凸台20以及盖板30。
所述底座10起到整体承载的作用，并能装配至四轴CNC机床上；在本实施例中，所述底座10为工字型结构，其两侧设有安装卡槽11，以供CNC机床的夹紧安装。
所述扣合凸台20设置于所述底座10的上部，在本实施例中，所述扣合凸台20以固定间距，沿所述底座10的长度方向排列设有三个，中间的扣合凸台20圆心与底座10的中点对齐，左右两侧的扣合凸台20对称放置，亦可根据生产需求设定对应数量的扣合凸台20；所述扣合凸台20用于对位承载工件，具体地，所述扣合凸台20包括同心设置的第一垫台21及第二垫台22；所述第一垫台21设置于所述底座10的上部；所述第二垫台22设置于所述第一垫台的上部；所述第二垫台22的外径小于所述第一垫台21的外径，第二垫台22的外径与工件中的筒体1内径相契合，能将工件稳固承载，保证加工过程中的稳定性；并且第二垫台22的顶端水平面低于工件锁紧孔33的底端水平面，以供CNC刀具能够沿筒体1径向穿入加工。
所述盖板30通过连接杆40可拆卸式连接于所述扣合凸台20上方，所述盖板30上具有以供加工刀具穿过的避让空间31；所述连接杆40的一端穿入至所述扣合凸台20中，另一端将所述盖板30向下压紧，能够将工件压紧于所述扣合凸台20上；
对于可拆卸式连接的方式，在本实施例中，所述扣合凸台20上设有螺纹孔23；所述盖板30上设有装配通孔；所述装配通孔与所述螺纹孔23轴心对齐；所述连接杆40的杆体上设有螺纹段41；所述螺纹段41与所述螺纹孔23对应设置；所述连接杆40的顶端设有螺纹段42；所述螺纹段42的外径大于所述装配通孔的内径；通过上述结构，在工件放上扣合凸台20后，可将插上连接杆40的盖板30对应放置于工件上，并将连接杆40拧入至螺纹孔23中，实现可拆卸式连接；
所述盖板30上沿其径向向外延伸有覆盖部32；所述覆盖部32沿所述盖板30的周向线之间形成所述避让空间31；覆盖部32与工件上的对位槽4错开设置，在装配时，将覆盖部32与对位槽4错开摆放，在连接杆40拧入后，覆盖部32能将工件凸缘2的边缘向下压紧，CNC刀具也能进行对位槽4的加工。
工作原理：
首先将治具上机，先将本治具安装在四轴CNC机床的四轴桥板上，治具外形校正在0.01mm之内；然后将零件放入工装每个扣合凸台20上并使用连接杆40进行锁紧，输入工件加工程式开始加工，在加工时，CNC机床的四轴桥板依次转动，使得工件所需加工的面逐次对准CNC主轴进行加工，在加工完成后四轴旋转回原点，最后取下工件，并上料新的工件进行加工。
上述装夹治具通过设有底座10，底座10上排列有若干扣合凸台20，在工件放置于扣合凸台20上后，使用连接杆40将盖板30锁紧于工件的顶部，能够将工件固定于底座10中。使用此治具在CNC四轴桥板机上可一次装夹多个工件，单次装夹即可进行工件三个面的成型，无需像以往一样多次装夹，提高装配效率及加工效率；避免因多次装夹导致的划伤甚至变形的问题，调试好后机床操作人员可同时开2台机，大大提高了加工效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种四轴成型装夹治具，其特征在于，包括：底座，所述底座用于装配至四轴CNC机床上；所述底座上至少设有一个扣合凸台；所述扣合凸台用于对位承载工件；以及通过连接杆可拆卸式连接于所述扣合凸台上方的盖板，所述盖板上具有以供加工刀具穿过的避让空间；所述连接杆的一端穿入至所述扣合凸台中，另一端将所述盖板向下压紧，能够将工件压紧于所述扣合凸台上。
2.根据权利要求1所述的一种四轴成型装夹治具，其特征在于，所述底座为工字型结构，其两侧设有安装卡槽，以供CNC机床夹紧安装。
3.根据权利要求1所述的一种四轴成型装夹治具，其特征在于，所述扣合凸台包括同心设置的第一垫台及第二垫台；所述第一垫台设置于所述底座的上部；所述第二垫台设置于所述第一垫台的上部；所述第二垫台的外径小于所述第一垫台的外径。
4.根据权利要求1所述的一种四轴成型装夹治具，其特征在于，所述扣合凸台以固定间距排列设置于所述底座的上部。
5.根据权利要求1所述的一种四轴成型装夹治具，其特征在于，所述扣合凸台上设有螺纹孔；所述盖板上设有装配通孔；所述装配通孔与所述螺纹孔轴心对齐。
6.根据权利要求5所述的一种四轴成型装夹治具，其特征在于，所述连接杆的杆体上设有螺纹段；所述螺纹段与所述螺纹孔对应设置。
7.根据权利要求5所述的一种四轴成型装夹治具，其特征在于，所述连接杆的顶端设有压紧帽；所述压紧帽的外径大于所述装配通孔的内径。
8.根据权利要求1所述的一种四轴成型装夹治具，其特征在于，所述盖板上沿其径向向外延伸有覆盖部；所述覆盖部沿所述盖板的周向线之间形成所述避让空间。
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