CN220838286U - 管型螺母双头攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管型螺母双头攻牙机，特点是包括机座，机座上设置有送料机构、夹持机构和攻牙机构，优点是夹持机构将待加工螺母稳稳的固定住，最后攻牙机构同时在待加工螺母的两端进行攻牙作业，使管型螺母两端的攻牙同时进行，加工的效率更高，且攻牙更加精准，攻牙效果更好。

Description

管型螺母双头攻牙机

技术领域

本实用新型涉及一种攻牙机，尤其涉及一种管型螺母双头攻牙机。

背景技术

管型螺母，是一种两端均设有螺纹的螺母，且两端螺纹的方向相反，因此需要对螺母的两端分别进行攻牙作业。

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有的管型螺母在攻牙时，将管型螺母固定在攻牙机上，先对管型螺母的其中一端进行攻牙，然后将管型螺母取下，将管型螺母反向固定在攻牙机上，再对管型螺母的另一端进行攻牙，这样操作攻牙的效率低，且管型螺母取下后重新固定会使管型螺母的固定位置发生偏差，使攻牙后的螺纹存在误差，攻牙的效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高，攻牙效果好的管型螺母双头攻牙机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：管型螺母双头攻牙机，包括机座，所述机座上设置有送料机构、夹持机构和攻牙机构；

送料机构，包括储料桶和传送管道，所述储料桶用于放置待加工螺母，所述传送管道的一端连接在储料桶上，所述传送管道的另一端与夹持机构相适配；

夹持机构，包括送料转盘和夹持件，所述送料转盘转动连接在机座上，所述送料转盘的外圈开设有若干个用于放置待加工螺母的放置槽，当其中一个放置槽处于与夹持件相对应位置时，所述夹持件在机座上移动并抵在待加工螺母上将其固定在放置槽内；

攻牙机构，包括两组分别设于夹持机构两侧的攻牙刀具，两个所述攻牙刀具同时对固定在放置槽内的待加工螺母的两端部进行攻牙作业。

本实用新型的进一步优选方案为：所述机座上设置有转盘安装座，所述送料转盘转动连接在转盘安装座上，所述转盘安装座上设置有电机，所述电机带动送料转盘在转盘安装座上转动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述转盘安装座上设置有与送料转盘相联接的输入轴，所述电机的输出端与输入轴上套设有皮带，所述电机通过皮带带动输入轴转动，所述输入轴带动送料转盘转动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述机座上设置有支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸的输出端连接所述夹持件，所述气缸带动所述夹持件移动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述机座上设置有安装座，所述攻牙刀具滑动连接在安装座上，且所述攻牙刀具可在安装座上沿其自身轴心旋转。

本实用新型的进一步优选方案为：所述安装座上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端联接攻牙刀具以带动攻牙刀具旋转。

本实用新型的进一步优选方案为：所述安装座上设置有滑动套，所述滑动套与安装座滑动连接，所述攻牙刀具与滑动套转动连接，所述滑动套在安装座上滑动以带动攻牙刀具移动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述传送管道的端部设置有引导管，所述引导管位于送料转盘的侧部，且所述引导管与其中一个放置槽的位置相对应。

本实用新型的进一步优选方案为：所述放置槽内的底部开设有通气槽，所述通气槽与放置槽连通。

本实用新型的进一步优选方案为：所述放置槽的数量为十六个，十六个放置槽均匀分布在送料转盘的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是包括送料机构、夹持机构和攻牙机构，送料机构将待加工螺母输送至夹持机构，夹持机构将待加工螺母稳稳的固定住，最后攻牙机构同时在待加工螺母的两端进行攻牙作业，使管型螺母两端的攻牙同时进行，加工的效率更高，且攻牙更加精准，攻牙效果更好。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型的优选实施例的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的优选实施例的结构示意图三；

图5为图4中的B处的放大图；

图6为本实用新型的优选实施例的结构示意图四；

图7为本实用新型的优选实施例中送料转盘的示意图。

图中：1、机座；11、显示屏；12、转盘安装座；13、电机；14、输入轴；15、皮带；16、支架；17、气缸；18、安装座；2、储料桶；21、传送管道；22、引导管；3、送料转盘；31、夹持件；32、防止槽；33、通气槽；4、攻牙刀具；41、滑动套；42、伺服电机。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

本实施例主要对攻牙机的结构进行阐述，具体如下：

管型螺母双头攻牙机，包括机座1，机座1上设置有送料机构、夹持机构和攻牙机构，机座1上还设置有显示屏11，显示屏11可现实机器的工作情况，让操作者更加清楚的了解机器的情况。

送料机构，包括储料桶2和传送管道21，储料桶2用于放置待加工螺母，传送管道21的一端连接在储料桶2上，传送管道21的另一端与夹持机构相适配，传送管道21将储料桶2内的待加工螺母输送至夹持机构。

储料桶2的高度高于夹持机构的高度，因此，传送管道21与储料桶2连接一端的高度高于传送管道21与夹持机构相适配一端的高度。

若干个待加工螺母会依次进入传送管道21内，若干个待加工螺母在传送管道21内依次排列，在重力的作用下，位于最前端的待加工螺母会被推出传送管道21至夹持机构上。

夹持机构，包括送料转盘3和夹持件31，送料转盘3转动连接在机座1上，进一步的，机座1上设置有转盘安装座12，送料转盘3转动连接在转盘安装座12上，转盘安装座12上设置有电机13，电机13带动送料转盘3在转盘安装座12上转动。

转盘安装座12上设置有与送料转盘3相联接的输入轴14，转盘安装座12的内部设置有传动件(图中未显示)，输入轴14通过传动件与送料转盘3相联接，电机13的输出端与输入轴14上套设有皮带15，电机13通过皮带15带动输入轴14转动，输入轴14通过传动件带动送料转盘3转动。

机座1上设置有支架16，夹持件31联接在支架16上，支架16上设置有气缸17，气缸17的输出端连接夹持件31，气缸17带动夹持件31移动。

送料转盘3的外圈开设有若干个用于放置待加工螺母的放置槽32，每个放置槽32均与夹持件31相适配，当其中一个放置槽32处于与夹持件31相对应位置时，此时，该放置槽32处于加工位置，夹持件31在支架16上移动并抵在待加工螺母上将其固定在放置槽32内，然后攻牙机构对待加工螺母进行攻牙作业。

放置槽32内的底部开设有通气槽33，通气槽33与放置槽32连通，防止加工完成后的螺母吸在放置槽32内。

放置槽32的数量为十六个，十六个放置槽32均匀分布在送料转盘3的外侧壁上。

传送管道21的端部设置有引导管22，引导管22位于送料转盘3的侧部，且引导管22与其中一个放置槽32的位置相对应，当引导管22与其中一个放置槽32位置相对应时，此时该放置槽32处于送料位置，引导管22会送出待加工螺母至位于送料位置的放置槽32内。

攻牙机构，包括两组分别设于夹持机构两侧的攻牙刀具4，两个攻牙刀具4同时对固定在放置槽32内的待加工螺母的两端部进行攻牙作业。

机座1上设置有安装座18，攻牙刀具4滑动连接在安装座18上，且攻牙刀具4可在安装座18上沿其自身轴心旋转。

进一步的，安装座18上设置有滑动套41，滑动套41滑动连接在安装座18上，攻牙刀具4可旋转的与滑动套41相联接，同时，滑动套41可带动攻牙刀具4在安装座18上移动，使其能往夹持机构一侧移动或者往远离夹持机构一侧移动。

安装座18上设置有伺服电机42，伺服电机42的输出端联接攻牙刀具4以带动攻牙刀具4旋转，在攻牙时，滑动套41带动攻牙刀具4朝夹持机构一侧移动，伺服电机42带动攻牙刀具4顺时针转动，攻牙结束后，伺服电机42带动攻牙刀具4逆时针转动，滑动套41带动攻牙刀具4朝远离夹持机构一侧移动。

工作原理，在储料桶2内放入待加工螺母，当储料桶2内的待加工螺母数量不足时进行补充即可。

储料桶2内的待加工螺母依次进入送料管道21内，在重力的作用下，位于最前端的待加工螺母被后续的待加工螺母从引导管22中推出。

从引导管22中推出的待加工螺母置入处于送料位置的放置槽32内，然后送料转盘3转动，使下一个放置槽32与引导管22想对应，引导管22中推出待加工螺母至该放置槽32内。

送料转盘3持续转动，当放置有待加工螺母的放置槽32转动至加工位置时，夹持件31在气缸17的带动下向下移动，夹持件31抵在待加工螺母上并将待加工螺母稳稳固定在放置槽32内，使其不会发生移动或者转动。

攻牙机构开始工作，滑动套41带动攻牙刀具4朝夹持机构一侧移动，伺服电机42带动攻牙刀具4顺时针转动，进行攻牙，攻牙结束后，伺服电机42反转，带动攻牙刀具4逆时针转动，滑动套41带动攻牙刀具4朝远离夹持机构一侧移动，完成攻牙。

送料转盘3继续转动，下一个装有待加工螺母的放置槽32转动至加工位置，根据上述步骤进行攻牙作业，以此类推，当送料转盘3转动一定角度后，已经完成攻牙的螺母会从放置槽32中滚落，已完成攻牙的螺母落入接料盘中。

该装置能自动对管型螺母进行攻牙作业，操作者只需定时补充储料桶中的待加工螺母即可，大大节省人力，并且攻牙机构能同时对管型螺母的两端进行攻牙操作，效率高，且攻牙更加精准，攻牙效果更好，降低废品率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的管型螺母双头攻牙机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.管型螺母双头攻牙机，其特征在于：包括机座，所述机座上设置有送料机构、夹持机构和攻牙机构；

送料机构，包括储料桶和传送管道，所述储料桶用于放置待加工螺母，所述传送管道的一端连接在储料桶上，所述传送管道的另一端与夹持机构相适配；

夹持机构，包括送料转盘和夹持件，所述送料转盘转动连接在机座上，所述送料转盘的外圈开设有若干个用于放置待加工螺母的放置槽，当其中一个放置槽处于与夹持件相对应位置时，所述夹持件在机座上移动并抵在待加工螺母上将其固定在放置槽内；

攻牙机构，包括两组分别设于夹持机构两侧的攻牙刀具，两个所述攻牙刀具同时对固定在放置槽内的待加工螺母的两端部进行攻牙作业。

2.根据权利要求1所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述机座上设置有转盘安装座，所述送料转盘转动连接在转盘安装座上，所述转盘安装座上设置有电机，所述电机带动送料转盘在转盘安装座上转动。

3.根据权利要求2所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述转盘安装座上设置有与送料转盘相联接的输入轴，所述电机的输出端与输入轴上套设有皮带，所述电机通过皮带带动输入轴转动，所述输入轴带动送料转盘转动。

4.根据权利要求1所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述机座上设置有支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸的输出端连接所述夹持件，所述气缸带动所述夹持件移动。

5.根据权利要求1所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述机座上设置有安装座，所述攻牙刀具滑动连接在安装座上，且所述攻牙刀具可在安装座上沿其自身轴心旋转。

6.根据权利要求5所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述安装座上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端联接攻牙刀具以带动攻牙刀具旋转。

7.根据权利要求5所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述安装座上设置有滑动套，所述滑动套与安装座滑动连接，所述攻牙刀具与滑动套转动连接，所述滑动套在安装座上滑动以带动攻牙刀具移动。

8.根据权利要求1所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述传送管道的端部设置有引导管，所述引导管位于送料转盘的侧部，且所述引导管与其中一个放置槽的位置相对应。

9.根据权利要求1所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述放置槽内的底部开设有通气槽，所述通气槽与放置槽连通。

10.根据权利要求1所述的管型螺母双头攻牙机，其特征在于：所述放置槽的数量为十六个，十六个放置槽均匀分布在送料转盘的外侧壁上。