CN220837099U - 一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于，包括：设置于输送设备前侧的切标机构，其包括：废水收集池、固定设置于所述废水收集池前侧的送瓶前导轨、固定设置于所述废水收集池上侧的送瓶后导轨，所述送瓶后导轨上下侧均固定安装有水刀模座，且水刀模座上设置有高压水流接口，所述送瓶后导轨的底侧开设有开口槽。本实用新型可以让瓶身以卧倒状态通过水刀模座的高压水流冲刷，对瓶体的塑标和盖进行清除，紧接着进入浸泡池进行热水浸泡，直至塑标的完全剥离，整个过程自动化进行，大大降低了人力劳动，且除标和盖效率大大提升。

Description

一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶回收处理的技术领域，尤其涉及一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置。

背景技术

为了以机械代替手工进行玻璃瓶的除标清洗，出现了各种除标清洗机，目前国内外普遍使用的箱形浸淋式除标清洗机，采用多次反复浸泡喷淋清洗工艺，对于塑标的去除效果不好。

但是为了保证玻璃瓶回收利用的清洁效率，传统的除塑标方式不仅效率较低，且去除效率较低，为此我们提出一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置用来解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于，包括：设置于输送设备前侧的切标机构，其包括：废水收集池、固定设置于所述废水收集池前侧的送瓶前导轨、固定设置于所述废水收集池上侧的送瓶后导轨，所述送瓶后导轨上下侧均固定安装有水刀模座，且水刀模座上设置有高压水流接口，所述送瓶后导轨的底侧开设有开口槽；

上下侧所述水刀模座的喷水口均与送瓶后导轨相平行，所述废水收集池上还固定连接有安装板，所述安装板上设置有第一夹送组件。

作为本实用新型所述一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的一种优选方案，其中：所述送瓶前导轨上对称固定连接有限位横板，且两侧限位横板之间的设置宽度与玻璃瓶瓶身宽度相等。

作为本实用新型所述一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的一种优选方案，其中：所述限位横板上固定连接有L形限位架，所述送瓶前导轨的一侧还设置有用于将玻璃瓶快速放倒的刷毛辊。

作为本实用新型所述一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的一种优选方案，其中：所述第一夹送组件包括对称转动设置于所述安装板上的履带轮、设置于两侧所述履带轮上的夹送履带，位于两侧的所述夹送履带用于将放倒后的瓶身夹紧输送，所述履带轮通过电机驱动。

作为本实用新型所述一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的一种优选方案，其中：所述送瓶前导轨的两侧还对称固定连接有三角台，且三角台上设置有推送组件，所述推送组件包括呈三角分布的三个传动轮，三个所述传动轮之间设置有夹送传输带。

作为本实用新型所述一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的一种优选方案，其中：该装置还包括：加热机构，且加热机构包括：第一输送机与浸泡池，所述浸泡池内盛装有热水。

作为本实用新型所述一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的一种优选方案，其中：该装置还包括：所述第一输送机机架的前侧设置有第一喷淋座，且第一喷淋座上设置有多个第一喷淋头，所述第一输送机机架的后侧设置有第二喷淋座，且第二喷淋座上设置有多个第二喷淋头。

作为本实用新型所述一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的一种优选方案，其中：该装置还包括：加热机构，且加热机构包括：蒸汽设备和第二输送机，所述第二输送机输送瓶体从蒸汽设备内侧穿过，其中一端与送瓶后导轨对齐，另一端通过弧形轨道与后续的生产线对接，且所述弧形轨道的下方设置有废标签收集箱。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以让瓶身以卧倒状态通过水刀模座的高压水流冲刷，对瓶体的塑标和盖进行清除，紧接着进入浸泡池进行热水浸泡或者蒸汽加热，直至塑标的完全剥离，整个过程自动化进行，大大降低了人力劳动，且除标和盖效率大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的实施例一的正面结构示意图；

图2为图1中除标单元的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置的实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种回收玻璃瓶除塑标和盖设备的实施例三的正面结构式示意图；

图5为图4中蒸汽设备和第二输送机部位的俯视结构示意图。

图中：100-除标单元、101-废水收集池、102-安装板、103-送瓶后导轨、104-水刀模座、105-履带轮、106-夹送履带、107-三角台、108-推送组件、108a-传动轮、108b-夹送传输带、109-刷毛辊、110-L形限位架、111-限位横板、112-送瓶前导轨、200-加热机构、201-第一输送机、202-浸泡池、203-第一喷淋座、204-第一喷淋头、205-第二喷淋座、206-第二喷淋头、207-蒸汽设备、208-废标签收集箱、209-弧形轨道、210-第二输送机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

参照图1-图2，为本实用新型的一个实施例，提供了一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，该装置包括切标机构100包括：废水收集池101、固定设置于废水收集池101前侧的送瓶前导轨112、固定设置于废水收集池101上侧的送瓶后导轨103，送瓶后导轨103上下侧均固定安装有水刀模座104，上下侧水刀模座104的喷水口均与送瓶后导轨103相平行，水刀模座104上设有高压水流接口，通过高压泵向其中输送高压水流，送瓶前导轨112上对称固定连接有限位横板111，且两侧限位横板111之间的设置宽度与玻璃瓶瓶身宽度相等，避免玻璃瓶在输送时发生跑偏，废水收集池101上还固定连接有安装板102，安装板102上设置有第一夹送组件。

上述中的第一夹送组件包括对称转动设置于安装板102上的履带轮105、设置于两侧履带轮105上的夹送履带106，位于两侧的夹送履带106用于将放倒后的瓶身夹紧输送，履带轮105同样通过电机驱动，履带轮105带动夹送履带106转动，从而将玻璃瓶从上下侧水刀模座104之间的喷水口处穿过，在高压水流的作用下，塑料标签被上下“切”开，且前端塑料塞盖被水流冲走。

此外，限位横板111上固定连接有L形限位架110，送瓶前导轨112的一侧还设置有用于将玻璃瓶快速放倒的刷毛辊109。玻璃瓶的瓶口在与L形限位架110进行接触时，在刷毛辊109的快速转动下，可以迅速放倒在送瓶前导轨112上，使其保持卧倒状态进入送瓶后导轨103。

为了避免高压水流对瓶体冲击导致玻璃瓶无法向前推送，送瓶前导轨112的两侧还对称固定连接有三角台107，且三角台107上设置有推送组件108，推送组件108包括呈三角分布的三个传动轮，三个传动轮通过电机驱动，且之间设置有夹送传输带，第一时间用于将卧倒后的玻璃瓶身夹紧，向送瓶后导轨103内侧进行推送，从而进一步抵消水刀模座104在冲击瓶体时带来的冲击力，这里注意的是送瓶后导轨103上设置有开口槽，便于下部水刀模座104水流穿过的同时，便于塑标和盖随着水流落入废水收集池101。

实施例

参照图3，与实施例一的不同之处在于，该装置还包括：第一输送机201与浸泡池202，浸泡池202内盛装有热水，第一输送机201用于将从送瓶后导轨103推送出的玻璃瓶经过浸泡后送至第一输送机201，在高压水流冲洗后，部分塑标会依然贴附在瓶身上，在经过热水浸泡后，发生热膨胀，使得与瓶体快速脱离，漂浮在浸泡池202上。

第一输送机201机架的前侧设置有第一喷淋座203，且第一喷淋座203上设置有多个第一喷淋头204，第一输送机201机架的后侧设置有第二喷淋座205，且第二喷淋座205上设置有多个第二喷淋头206，其余结构与实施例一相同。

本实用新型通过让玻璃瓶进入送瓶前导轨112时，在经过刷毛辊109与L形限位架110处时，瓶口L形限位架110拦截，瓶身经过刷毛辊109的转动放倒，然后进入两侧推送组件108之间；随着推送组件108的转动将玻璃瓶继续向前推送，直至送入送瓶后导轨103，然后随着两侧夹送履带106的转动将玻璃瓶从上下侧的水刀模座104之间穿过，经过高压水流冲击，使得瓶身上的塑标上下侧同时被冲击“切”除，并将瓶身上的塞盖冲走，这里的塞盖是塞紧在一般玻璃瓶上的塑料盖，并不是旋紧的盖子，除标后的玻璃瓶再次随着第一输送机201进入浸泡池202内，并收到热水浸泡，使得表面没有完全脱落的塑料标签热膨胀快速脱落。

综上，本实用新型通过让瓶身在卧倒状态下通过水刀模座104的高压水流冲刷，对瓶体的塑标和盖进行清除，紧接着进入浸泡池202进行热水浸泡，直至塑标的完全剥离，整个过程自动化进行，大大降低了人力劳动，且除标和盖效率大大提升。

实施例

参照图4-图5，与实施例一的不同之处在于，加热机构还包括：蒸汽设备207和第二输送机210，第二输送机210输送瓶体从蒸汽设备207内侧穿过，其中一端与送瓶后导轨103对齐，另一端通过弧形轨道209与后续生产线对齐，且弧形轨道209的下方设置有废标签收集箱216。

具体来说，通过水刀模座104的高压水流冲刷过的瓶体表面标签还没有完全剥离时，除了通过热水浸泡外，还可以通过蒸汽进行加热，即瓶体进入第二输送机210后送入蒸汽设备207，通过产生蒸汽实现随塑料标签的加热膨胀，使其与瓶体剥离，然后在弧形轨道209的导向下，瓶体顺利进入后续生产线，而剥落的标签与瓶体的输送方向相错位，在随着第二输送机210的尽头间隙掉落至废标签收集箱208内，其余结构与实施例二相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于，包括：设置于输送设备前侧的切标机构（100），其包括：废水收集池（101）、固定设置于所述废水收集池（101）前侧的送瓶前导轨（112）、固定设置于所述废水收集池（101）上侧的送瓶后导轨（103），所述送瓶后导轨（103）上下侧均固定安装有水刀模座（104），且水刀模座（104）上设置有高压水流接口，所述送瓶后导轨（103）的底侧开设有开口槽；

上下侧所述水刀模座（104）的喷水口均与送瓶后导轨（103）相平行，所述废水收集池（101）上还固定连接有安装板（102），所述安装板（102）上设置有第一夹送组件。

2.根据权利要求1所述的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于：所述送瓶前导轨（112）上对称固定连接有限位横板（111），且两侧限位横板（111）之间的设置宽度与玻璃瓶瓶身宽度相等。

3.根据权利要求2所述的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于：所述限位横板（111）上固定连接有L形限位架（110），所述送瓶前导轨（112）的一侧还设置有用于将玻璃瓶快速放倒的刷毛辊（109）。

4.根据权利要求3所述的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于：所述第一夹送组件包括对称转动设置于所述安装板（102）上的履带轮（105）、设置于两侧所述履带轮（105）上的夹送履带（106），位于两侧的所述夹送履带（106）用于将放倒后的瓶身夹紧输送，所述履带轮（105）通过电机驱动。

5.根据权利要求4所述的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于：所述送瓶前导轨（112）的两侧还对称固定连接有三角台（107），且三角台（107）上设置有推送组件（108），所述推送组件（108）包括呈三角分布的三个传动轮（108a），三个所述传动轮之间设置有夹送传输带（108b）。

6.根据权利要求5所述的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于：该装置还包括：加热机构（200），且加热机构（200）包括：第一输送机（201）与浸泡池（202），所述浸泡池（202）内盛装有热水。

7.根据权利要求6所述的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于：所述第一输送机（201）机架的前侧设置有第一喷淋座（203），且第一喷淋座（203）上设置有多个第一喷淋头（204），所述第一输送机（201）机架的后侧设置有第二喷淋座（205），且第二喷淋座（205）上设置有多个第二喷淋头（206）。

8.根据权利要求5所述的一种回收玻璃瓶除塑标和盖装置，其特征在于：该装置还包括：加热机构（200），且加热机构包括：蒸汽设备（207）和第二输送机（210），所述第二输送机（210）输送瓶体从蒸汽设备（207）内侧穿过，其中一端与送瓶后导轨（103）对齐，另一端通过弧形轨道（209）与后续的生产线对接，且所述弧形轨道（209）的下方设置有废标签收集箱（208）。