CN220835486U - 一种碳化釜排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于碳化釜领域,具体的是一种碳化釜排水装置,包括用于碳化釜排水的排水机构,所述排水机构外端的中部活动安装在过滤机构;所述过滤机构包括有排水管,所述排水管的上下两端固定设置有连接头,所述排水管上端的中部固定安装有控制阀,所述排水管的下端螺纹安装有过滤管,所述过滤管内端的下方固定安装有过滤网;通过将过滤管的内端设置为漏斗形结构,其内部的下方安装过滤网,漏斗上下较大中间较小,因此在排水中,可将水流进行过滤,并避免过滤后的垃圾会因为水流的冲击回返至排水罐的内壁,同时排水管和过滤管为螺纹连接,既为活动连接,也增加了对过滤管维护的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化釜领域,具体是一种碳化釜排水装置。
背景技术
碳化釜是在现有蒸压釜基础上改造后用于碳化反应的一种反应釜,釜内材料通过与通入釜中的二氧化碳发生反应产生强度,制备出性能优良的产品。
由于碳化反应会放出大量的热和水蒸气,釜内水蒸气过多会阻碍二氧化碳气体进入材料中反应,降低碳化程度,从而影响产品性能。通常所用的碳化釜内部因蒸汽遇冷所形成的积水不能够及时排出,导致釜内的湿度很高,同时排水罐内杂质容易形成沉积,并附在罐内壁上,导致排水罐内径减小,降低原本的排水效率,排水的效率过慢,积水排出所需时间较长。
中国专利公开号为:CN216860132U公开了一种蒸压加气混凝土砌块的蒸压釜排水装置,通过设置刮板等结构,能够快速的对排水罐内壁进行清理,且清理效果好,效率高,且后期毛刷更换速度快,操作简单、易上手,但在实际操作中,由于排水结构中没有安装过滤结构,导致排出的水还需进行二次过滤,因此,针对上述问题提出一种碳化釜排水装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,CN216860132U公开了一种蒸压加气混凝土砌块的蒸压釜排水装置,在实际操作中,由于排水结构中没有安装过滤结构,导致排出的水还需进行二次过滤的问题,本实用新型提出一种碳化釜排水装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳化釜排水装置,包括主体机构;所述主体机构下端的中部活动连接有排水机构,所述排水机构外端的中部活动安装在过滤机构;
所述过滤机构包括有排水管,所述排水管的上下两端固定设置有连接头,所述排水管上端的中部固定安装有控制阀,所述排水管的下端螺纹安装有过滤管,所述过滤管内端的下方固定安装有过滤网,通过将过滤管螺纹安装在排水管的下端,使过滤管可装卸便捷,从而增加过滤管内部清洁的便捷性。
作为优选,所述主体机构包括有碳化釜本体,所述碳化釜本体的下端固定安装有支撑底座,所述碳化釜本体上端的中部固定安装在有温湿度监控仪器,所述碳化釜本体外端的中部固定安装有二氧化碳浓度监控仪器,所述碳化釜本体的前端活动安装有密封盖,所述密封盖的前端固定安装有开合阀,通过设置温湿度监控仪器,湿度监控范围0-100%,温度监控范围0-180℃。当湿度超过设定值时,***会自动开启内部排湿***,将湿气外排;当温度高于设定值时,会通过降温***,将热量吸收后重新利用,用于前期预干燥流程。
作为优选,所述排水机构包括有排水罐,所述,所述排水罐的上端固定设置有连接座,所述排水罐的下端固定安装有驱动电机,所述排水罐的下端位于驱动电机的外端固定安装有防护架,通过设置连接座,使排水罐和碳化釜本体连接便捷。
作为优选,所述排水罐内端的下方固定安装转轴,所述排水罐内端的中部固定设置有锥形板,所述转轴的上端活动安装有转动杆,所述排水罐的内部位于连接座的下端固定安装有支撑架,锥形板的设置,使排水罐排水效果更高,避免水流积压在排水罐内部,其锥形板表面为弧形结构,还不易黏附物质,使排水罐的内部可保持较高的清洁度。
作为优选,所述转动杆外端的上方固定装配有横杆,所述转动杆外端的中部固定装配有装配块,所述装配块的外端固定连接有连接架,所述连接架的外端固定安装有刮板,所述刮板的外端固定安装有清洁刷,所述排水罐的内端位于锥形板上端的边侧固定设置有出水口,通过设置横杆和连接架,可使刮板在排水罐的内部安装稳定。
作为优选,所述排水管通过连接头活动安装在出水口的外端,所述排水管为“7”字形结构,所述过滤管的内端为漏斗形结构,将过滤管的内端设置为漏斗形结构,漏洞上下较大中间较小,因此在排水中,可将水流进行过滤,并避免过滤后的垃圾会回返至排水罐的内壁。
作为优选,所述排水罐活动安装在碳化釜本体下端的中部,所述转动杆贯穿锥形板的中部,所述转动杆通过转轴固定安装在横杆的下端,所述连接架和锥形板相适配,所述刮板为弧形结构,通过将刮板设置为弧形结构,使其和排水罐的内壁更为贴合。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过将滤管的内端设置为漏斗形结构,其内部的下方安装过滤网,漏斗上下较大中间较小,因此在排水中,可将水流进行过滤,并避免过滤后的垃圾会因为水流的冲击回返至排水罐的内壁,同时排水管和过滤管为螺纹连接,既为活动连接,也增加了对过滤管维护的便捷性;
2.本实用新型通过设置温湿度监控仪器,湿度监控范围0-100%,温度监控范围0-180℃。当湿度超过设定值时,***会自动开启内部排湿***,将湿气外排;当温度高于设定值时,会通过降温***,将热量吸收后重新利用,用于前期预干燥流程,而二氧化碳浓度监控仪器,则能够通过监测浓度实时反馈调节碳化釜本体内的浓度,当气体浓度低于设定值时,会向碳化釜本体内部继续通入二氧化碳气体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主体机构立体结构示意图;
图3为本实用新型的排水机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的排水机构剖面结构示意图;
图5为本实用新型的过滤机构立体的结构示意图。
图中:1、主体机构;101、碳化釜本体;102、支撑底座;103、温湿度监控仪器;104、二氧化碳浓度监控仪器;105、密封盖;106、开合阀;2、排水机构;201、排水罐;202、连接座;203、驱动电机;204、防护架;205、转轴;206、锥形板;207、转动杆;208、支撑架;209、横杆;210、装配块;211、连接架;212、刮板;213、清洁刷;214、出水口;3、过滤机构;301、排水管;302、连接头;303、控制阀;304、过滤管;305、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明,
本申请实施例公开一种碳化釜排水装置。参照图1-图5,一种碳化釜排水装置,包括用于碳化釜排水的排水机构2,排水机构2外端的中部活动安装在过滤机构3;
过滤机构3包括有排水管301,排水管301的上下两端固定设置有连接头302,排水管301上端的中部固定安装有控制阀303,排水管301的下端螺纹安装有过滤管304,过滤管304内端的下方固定安装有过滤网305,通过将过滤管304螺纹安装在排水管301的下端,使过滤管304可装卸便捷,从而增加过滤管304内部清洁的便捷性。
参照图1和图2,装置还包括主体机构1,主体机构1下端的中部活动连接有排水机构2,主体机构1包括有碳化釜本体101,碳化釜本体101的下端固定安装有支撑底座102,碳化釜本体101上端的中部固定安装在有温湿度监控仪器103,碳化釜本体101外端的中部固定安装有二氧化碳浓度监控仪器104,碳化釜本体101的前端活动安装有密封盖105,密封盖105的前端固定安装有开合阀106,通过设置温湿度监控仪器103,湿度监控范围0-100%,温度监控范围0-180℃。当湿度超过设定值时,***会自动开启内部排湿***,将湿气外排;当温度高于设定值时,会通过降温***,将热量吸收后重新利用,用于前期预干燥流程,而二氧化碳浓度监控仪器104,则能够通过监测浓度实时反馈调节碳化釜本体101内的浓度,当气体浓度低于设定值时,会向碳化釜本体101内部继续通入二氧化碳气体。
参照图3和图4,排水机构2包括有排水罐201,排水罐201的上端固定设置有连接座202,排水罐201的下端固定安装有驱动电机203,排水罐201的下端位于驱动电机203的外端固定安装有防护架204,通过设置连接座202,使排水罐201和碳化釜本体101连接便捷,并且还使排水罐201在损坏时便于检修和更换。
排水罐201内端的下方固定安装转轴205,排水罐201内端的中部固定设置有锥形板206,转轴205的上端活动安装有转动杆207,排水罐201的内部位于连接座202的下端固定安装有支撑架208,锥形板206的设置,使排水罐201排水效果更高,避免水流积压在排水罐201内部,其锥形板206表面为弧形结构,还不易黏附物质,使排水罐201的内部可保持较高的清洁度。
转动杆207外端的上方固定装配有横杆209,转动杆207外端的中部固定装配有装配块210,装配块210的外端固定连接有连接架211,连接架211的外端固定安装有刮板212,刮板212的外端固定安装有清洁刷213,排水罐201的内端位于锥形板206上端的边侧固定设置有出水口214,通过设置横杆209和连接架211,可使刮板212在排水罐201的内部安装稳定,并在使用中转动杆207带动刮板212转动时,还可通过清洁刷213将排水罐201内壁粘附物进行清理,使排水罐201具有自清洁结构。
参照图3和图5,排水管301通过连接头302活动安装在出水口214的外端,排水管301为“7”字形结构,过滤管304的内端为漏斗形结构,将过滤管304的内端设置为漏斗形结构,漏洞上下较大中间较小,因此在排水中,可将水流进行过滤,并避免过滤后的垃圾会回返至排水罐201的内壁,同时排水管301和过滤管304为螺纹连接,即为活动连接,也增加了对过滤管304维护的便捷性。
参照图4,排水罐201活动安装在碳化釜本体101下端的中部,转动杆207贯穿锥形板206的中部,转动杆207通过转轴205固定安装在横杆209的下端,连接架211和锥形板206相适配,刮板212为弧形结构,通过将刮板212设置为弧形结构,使其和排水罐201的内壁更为贴合,且连接架211和锥形板206相适配,避免连接架211带动刮板212使用时和锥形板206发生摩擦。
工作原理:本实用新型为一种碳化釜排水装置,排水时,通气驱动电机203驱动转轴205使转动杆207在排水罐201的内壁转动,使刮板212贴合排水罐201的内壁跟随转动,由此使排水罐201的内壁具有自清洁结构,并在排水罐201的内端设置锥形板206,使排水罐201排水效果更高,避免水流积压在排水罐201内部,其锥形板206表面为弧形结构,还不易黏附物质,使排水罐201的内部可保持较高的清洁度,该装置各个部件相辅相成,同时在出水口214的外端螺纹连接排水管301,且排水管301的下方装配过滤管304,过滤管304的内端设置为漏斗形结构,漏洞上下较大中间较小,因此在排水中,可将水流进行过滤,并避免过滤后的垃圾会回返至排水罐201的内壁,同时排水管301和过滤管304为螺纹连接,即为活动连接,也增加了对过滤管304维护的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种碳化釜排水装置,其特征在于:包括用于碳化釜排水的排水机构(2),所述排水机构(2)外端的中部活动安装有过滤机构(3);
所述过滤机构(3)包括有排水管(301),所述排水管(301)的上下两端固定设置有连接头(302),所述排水管(301)上端的中部固定安装有控制阀(303),所述排水管(301)的下端螺纹安装有过滤管(304),所述过滤管(304)内端的下方固定安装有过滤网(305)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化釜排水装置,其特征在于:所述排水机构(2)包括有排水罐(201),所述排水罐(201)的上端固定设置有连接座(202),所述排水罐(201)的下端固定安装有驱动电机(203),所述排水罐(201)的下端位于驱动电机(203)的外端固定安装有防护架(204)。
3.根据权利要求2所述的一种碳化釜排水装置,其特征在于:所述排水罐(201)内端的下方固定安装转轴(205),所述排水罐(201)内端的中部固定设置有锥形板(206),所述转轴(205)的上端活动安装有转动杆(207),所述排水罐(201)的内部位于连接座(202)的下端固定安装有支撑架(208)。
4.根据权利要求3所述的一种碳化釜排水装置,其特征在于:所述转动杆(207)外端的上方固定装配有横杆(209),所述转动杆(207)外端的中部固定装配有装配块(210),所述装配块(210)的外端固定连接有连接架(211),所述连接架(211)的外端固定安装有刮板(212),所述刮板(212)的外端固定安装有清洁刷(213),所述排水罐(201)的内端位于锥形板(206)上端的边侧固定设置有出水口(214)。
5.根据权利要求4所述的一种碳化釜排水装置,其特征在于:所述排水管(301)通过连接头(302)活动安装在出水口(214)的外端,所述排水管(301)为“7”字形结构,所述过滤管(304)的内端为漏斗形结构。
6.根据权利要求4所述的一种碳化釜排水装置,其特征在于:所述装置还包括主体机构(1),所述主体机构(1)包括有碳化釜本体(101),所述碳化釜本体(101)的下端固定安装有支撑底座(102),所述碳化釜本体(101)上端的中部固定安装在有温湿度监控仪器(103),所述碳化釜本体(101)外端的中部固定安装有二氧化碳浓度监控仪器(104),所述碳化釜本体(101)的前端活动安装有密封盖(105),所述密封盖(105)的前端固定安装有开合阀(106)。
7.根据权利要求6所述的一种碳化釜排水装置,其特征在于:所述排水罐(201)活动安装在碳化釜本体(101)下端的中部,所述转动杆(207)贯穿锥形板(206)的中部,所述转动杆(207)通过转轴(205)固定安装在横杆(209)的下端,所述连接架(211)和锥形板(206)相适配,所述刮板(212)为弧形结构。
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