CN220835328U - 一种可精准配料的饲料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，且公开了一种可精准配料的饲料加工设备，包括U形架，U形架内壁的一侧固定设有搅拌筒，U形架顶端的一侧固定设有电子秤，电子秤的顶端固定设有连接座，连接座的顶端固定设有配料斗，配料斗顶端的一侧固定设有U形框。将物料放入配料斗的内部，通过设置的电子秤对配料斗内部的物料进行称重，所需物料的单次加工重量达标时，控制电动液压缸的输出端伸缩调节带动挡料板在配料斗内部上下滑动，控制挡料板上滑至最高处，配料斗内部称重完成后的物料均滑落至搅拌筒内部进行加工，依次对每种物料进行称重后注料即可进行配料，进而解决了现有的装置具有不便于提供更好的精准配料功能的问题。

Description

一种可精准配料的饲料加工设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种可精准配料的饲料加工设备。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料的生产加工过程中常常需要使用到饲料加工设备对多种饲料原料按照配比进行混合处理。

现有的饲料加工设备可参考授权公告号为CN202020567128.7的中国实用新型专利，其公开了一种饲料加工设备，“包括加工箱，所述加工箱顶部固定有第一缓冲板，所述第一缓冲板的顶部安装有电机，所述电机的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部通过螺丝钉与加工箱的顶部固定连接，该饲料加工设备，在对加工后的饲料进行出料的时候，打开排料管道底部的圆盖，通过电机的发动，从而使得转动杆带动转杆进行转动，会使得多个螺旋叶片进行转动，通过多个螺旋叶片进行转动，便于对饲料进行送出，同时通过小型空气震动器的发动，可以使得排料管道发生一定的震动，便于将粘附在排料管道内壁上的饲料震掉，在使用上，便于对饲料进行送出，有效的防止了排料管道处发生堵塞。”

上述设备在使用时，由于无法提供称重功能，在注料前需要按照一定比例进行配料时无法提供精准配料功能，现有的装置具有不便于提供更好的精准配料功能的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可精准配料的饲料加工设备，具备便于提供更好的精准配料功能的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可精准配料的饲料加工设备，包括U形架，所述U形架内壁的一侧固定设有搅拌筒，所述U形架顶端的一侧固定设有电子秤，所述电子秤的顶端固定设有连接座，所述连接座的顶端固定设有配料斗，所述配料斗顶端的一侧固定设有U形框，所述U形框内壁的顶端固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定设有挡料板，所述挡料板滑动设置在配料斗的内部，所述搅拌筒顶端的一侧固定连通有注料斗，所述注料斗设置在配料斗的底部，所述搅拌筒一侧的中部固定设有C形框，所述C形框的一侧与U形架内壁的另一侧固定连接，所述C形框内壁的一侧固定设有驱动电机，所述搅拌筒内壁的一侧通过轴承转动穿插设有绞龙轴，所述绞龙轴的一端固定套设有绞龙叶片，所述绞龙轴的另一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述U形架的底端设有底座组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座组件包括支撑板和把手组件，所述支撑板固定设置在U形架的底端，所述支撑板底端的四角均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有带有轮刹的万向轮，所述把手组件设置在支撑板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手组件包括两个斜板，所述支撑板一侧的两边侧分别与相对应的斜板的一侧固定连接，两个所述斜板之间的顶部固定设有把手杆，所述把手杆的中部固定套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶端的另一侧固定设有两个三角框，两个所述三角框之间固定设有楼梯板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒底端的另一侧固定连通有出料管，所述出料管的底部固定设有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形架内壁底端的另一侧固定设有存料池，所述存料池设置在出料管的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形架内壁底端的一侧固定设有蓄电池，所述电子秤与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述三角框一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关和电磁阀控制开关，所述电动液压缸通过电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述驱动电机通过驱动电机控制开关与蓄电池电性连接，所述电磁阀通过电磁阀控制开关与蓄电池电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该可精准配料的饲料加工设备，将物料放入配料斗的内部，通过设置的电子秤对配料斗内部的物料进行称重，所需物料的单次加工重量达标时，控制电动液压缸的输出端伸缩调节带动挡料板在配料斗内部上下滑动，控制挡料板上滑至最高处，配料斗内部称重完成后的物料均滑落至搅拌筒内部进行加工，依次对每种物料进行称重后注料即可进行配料，进而解决了现有的装置具有不便于提供更好的精准配料功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构示意图。

图中：1、U形架；2、搅拌筒；3、底座组件；31、支撑板；32、支撑腿；33、万向轮；4、电子秤；5、连接座；6、把手组件；61、斜板；62、把手杆；63、防滑套；7、U形框；8、电动液压缸；9、挡料板；10、注料斗；11、C形框；12、驱动电机；13、绞龙轴；14、绞龙叶片；15、三角框；16、楼梯板；17、出料管；18、电磁阀；19、存料池；20、蓄电池；21、开关面板；22、配料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可精准配料的饲料加工设备，包括U形架1，U形架1内壁的一侧固定设有搅拌筒2，U形架1顶端的一侧固定设有电子秤4，电子秤4的顶端固定设有连接座5，连接座5的顶端固定设有配料斗22，配料斗22顶端的一侧固定设有U形框7，U形框7内壁的顶端固定设有电动液压缸8，电动液压缸8的输出端固定设有挡料板9，挡料板9滑动设置在配料斗22的内部，搅拌筒2顶端的一侧固定连通有注料斗10，注料斗10设置在配料斗22的底部，搅拌筒2一侧的中部固定设有C形框11，C形框11的一侧与U形架1内壁的另一侧固定连接，C形框11内壁的一侧固定设有驱动电机12，搅拌筒2内壁的一侧通过轴承转动穿插设有绞龙轴13，绞龙轴13的一端固定套设有绞龙叶片14，绞龙轴13的另一端与驱动电机12的输出轴固定连接，U形架1的底端设有底座组件3；

搅拌筒2底端的另一侧固定连通有出料管17，出料管17的底部固定设有电磁阀18，便于控制出料；

U形架1内壁底端的另一侧固定设有存料池19，存料池19设置在出料管17的底部，便于存放加工完成后的物料；

U形架1内壁底端的一侧固定设有蓄电池20，电子秤4与蓄电池20电性连接，便于提供用电；

其中一个三角框15一侧的顶部固定设有开关面板21，开关面板21的表面分别设有电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关和电磁阀控制开关，电动液压缸8通过电动液压缸控制开关与蓄电池20电性连接，驱动电机12通过驱动电机控制开关与蓄电池20电性连接，电磁阀18通过电磁阀控制开关与蓄电池20电性连接；

请参阅图1-4，一种可精准配料的饲料加工设备还包括有底座组件3，底座组件3包括支撑板31和把手组件6，支撑板31固定设置在U形架1的底端，支撑板31底端的四角均固定设有支撑腿32，四个支撑腿32的底端均固定设有带有轮刹的万向轮33，把手组件6设置在支撑板31的一侧；

支撑板31顶端的另一侧固定设有两个三角框15，两个三角框15之间固定设有楼梯板16，便于工作人员进行攀爬称料；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的支撑板31便于安装四个用于承载的支撑腿32，设置的四个支撑腿32便于安装四个用于提供可移动功能的万向轮33。

实施例2：

把手组件6包括两个斜板61，支撑板31一侧的两边侧分别与相对应的斜板61的一侧固定连接，两个斜板61之间的顶部固定设有把手杆62，把手杆62的中部固定套设有防滑套63；

具体的，如图1、图2、图4所示，首先设置的支撑板31便于安装用于对设备进行推拉移动的把手杆62，设置的防滑套63便于提高把手杆62的防滑性。

具体使用时，本实用新型一种可精准配料的饲料加工设备，首先将可精准配料的饲料加工设备放置在相应的工作位置，然后检查可精准配料的饲料加工设备的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池20的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，将物料放入配料斗22的内部，通过设置的电子秤4对配料斗22内部的物料进行称重，所需物料的单次加工重量达标时，通过开关面板21上的电动液压缸控制开关控制电动液压缸8的输出端伸缩调节带动挡料板9在配料斗22内部上下滑动，控制挡料板9上滑至最高处，配料斗22内部称重完成后的物料均滑落至搅拌筒2内部进行加工，依次对每种物料进行称重后注料即可进行配料，进而解决了现有的装置具有不便于提供更好的精准配料功能的问题，配料和注料均完成后，通过开关面板21上的驱动电机控制开关控制驱动电机12的输出轴转动带动绞龙轴13和绞龙叶片14转动对物料进行混合搅拌，加工完成后，通过开关面板21上的电磁阀控制开关控制电磁阀18打开，即可使物料通过出料管17排出至存料池19内部进行储存，设置的支撑板31便于安装四个用于承载的支撑腿32，设置的四个支撑腿32便于安装四个用于提供可移动功能的万向轮33，设置的支撑板31便于安装用于对设备进行推拉移动的把手杆62，设置的防滑套63便于提高把手杆62的防滑性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可精准配料的饲料加工设备，包括U形架（1），其特征在于：所述U形架（1）内壁的一侧固定设有搅拌筒（2），所述U形架（1）顶端的一侧固定设有电子秤（4），所述电子秤（4）的顶端固定设有连接座（5），所述连接座（5）的顶端固定设有配料斗（22），所述配料斗（22）顶端的一侧固定设有U形框（7），所述U形框（7）内壁的顶端固定设有电动液压缸（8），所述电动液压缸（8）的输出端固定设有挡料板（9），所述挡料板（9）滑动设置在配料斗（22）的内部，所述搅拌筒（2）顶端的一侧固定连通有注料斗（10），所述注料斗（10）设置在配料斗（22）的底部，所述搅拌筒（2）一侧的中部固定设有C形框（11），所述C形框（11）的一侧与U形架（1）内壁的另一侧固定连接，所述C形框（11）内壁的一侧固定设有驱动电机（12），所述搅拌筒（2）内壁的一侧通过轴承转动穿插设有绞龙轴（13），所述绞龙轴（13）的一端固定套设有绞龙叶片（14），所述绞龙轴（13）的另一端与驱动电机（12）的输出轴固定连接，所述U形架（1）的底端设有底座组件（3）。

2.根据权利要求1所述一种可精准配料的饲料加工设备，其特征在于：所述底座组件（3）包括支撑板（31）和把手组件（6），所述支撑板（31）固定设置在U形架（1）的底端，所述支撑板（31）底端的四角均固定设有支撑腿（32），四个所述支撑腿（32）的底端均固定设有带有轮刹的万向轮（33），所述把手组件（6）设置在支撑板（31）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种可精准配料的饲料加工设备，其特征在于：所述把手组件（6）包括两个斜板（61），所述支撑板（31）一侧的两边侧分别与相对应的斜板（61）的一侧固定连接，两个所述斜板（61）之间的顶部固定设有把手杆（62），所述把手杆（62）的中部固定套设有防滑套（63）。

4.根据权利要求2所述的一种可精准配料的饲料加工设备，其特征在于：所述支撑板（31）顶端的另一侧固定设有两个三角框（15），两个所述三角框（15）之间固定设有楼梯板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种可精准配料的饲料加工设备，其特征在于：所述搅拌筒（2）底端的另一侧固定连通有出料管（17），所述出料管（17）的底部固定设有电磁阀（18）。

6.根据权利要求5所述的一种可精准配料的饲料加工设备，其特征在于：所述U形架（1）内壁底端的另一侧固定设有存料池（19），所述存料池（19）设置在出料管（17）的底部。

7.根据权利要求4所述的一种可精准配料的饲料加工设备，其特征在于：所述U形架（1）内壁底端的一侧固定设有蓄电池（20），所述电子秤（4）与蓄电池（20）电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种可精准配料的饲料加工设备，其特征在于：其中一个所述三角框（15）一侧的顶部固定设有开关面板（21），所述开关面板（21）的表面分别设有电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关和电磁阀控制开关，所述电动液压缸（8）通过电动液压缸控制开关与蓄电池（20）电性连接，所述驱动电机（12）通过驱动电机控制开关与蓄电池（20）电性连接，所述电磁阀（18）通过电磁阀控制开关与蓄电池（20）电性连接。