CN220835181U - 一种石墨粉混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉混合搅拌设备，包括L形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在L形底座上滚动，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与L形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动；该石墨粉混合搅拌设备在使用时能够对内部石墨粉进行混合搅拌，同时能够打破内部石墨粉架桥现象，另外该混合搅拌装置覆盖范围大，效率高，同时结构运行稳定，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌技术领域，尤其涉及一种石墨粉混合搅拌设备。
背景技术
石墨粉是最耐温的矿物之一，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸和稀碱，具有耐高温导电性能和耐磨润滑材料；石墨粉在进行生产过程中需要不同含碳量的石墨粉通过混合搅拌方式根据一定比例混合在一起，从而使混合后的石墨粉的碳含量达到使用需求。
公告号为CN217698990U的中国实用新型专利公开了一种石墨粉物料混合装置，其包括混合桶，所述混合桶的上表面固定安装有烘干碾碎桶，所述烘干碾碎桶的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的侧面固定安装有第一搅拌棒，解决了石墨粉成块不易碾碎的技术问题。
由于石墨粉较为细腻，因此在容器内容易产生架桥现象，而上述混合装置无法打破架桥的石墨粉，影响混合搅拌效果，同时混合搅拌的覆盖范围较小，所需的混合搅拌时间较长，存在一定缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种能够对内部石墨粉进行混合搅拌，同时能够打破内部石墨粉架桥现象，另外该混合搅拌装置覆盖范围大，效率高，同时结构运行稳定的石墨粉混合搅拌设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种石墨粉混合搅拌设备，包括L形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在L形底座上滚动，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与L形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动。
优选的，所述搅拌桨包括主轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨环绕至主轴周围，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨的搅拌外径依次减小。
优选的，所述搅拌桨还包括加强杆，所述加强杆垂直并均匀设的固定在主轴上，所述加强杆穿过主轴并横向固定第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨。
优选的，所述主轴与搅拌罐同轴设立，其中主轴的一端固定在搅拌罐的内壁，另一端向进料口方向延伸。
优选的，所述搅拌罐在远离进料口的一端设有延伸轴，延伸轴的周围均匀的设有花键，所述L形底座上设有轴承，所述轴承内设有与花键相配合的花键轴筒。
优选的，所述L形底座上设有电机，所述电机穿过L形底座的底板设有第一皮带轮，所述花键轴筒外侧设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带。
优选的，所述L形底座上对称设有两个支撑座，所述支撑座上设有滚轮，所述搅拌罐的外圆周设有环形轨道，所述搅拌罐转动时滚轮沿着环形轨道转动。
优选的，所述L形底座上设有落料槽，所述搅拌罐的圆周设有卸料板，所述卸料板转动至最下方时与落料槽上下对应。
本实用新型公开的一种石墨粉混合搅拌设备，包括L形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在L形底座上滚动，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与L形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动；与现有技术相比，该石墨粉混合搅拌设备在使用时具有能够对内部石墨粉进行混合搅拌，同时能够打破内部石墨粉架桥现象，另外该混合搅拌装置覆盖范围大，效率高，同时结构运行稳定的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型一种石墨粉混合搅拌设备的结构示意图一。
图2为本实用新型一种石墨粉混合搅拌设备的结构示意图二。
图3为本实用新型搅拌罐的内部结构示意图。
图4为本实用新型一种石墨粉混合搅拌设备中搅拌桨的结构示意图一。
图5为本实用新型一种石墨粉混合搅拌设备中搅拌桨的结构示意图二。
图6为本实用新型一种石墨粉混合搅拌设备中搅拌桨的结构示意图三。
图中：1、L形底座；11、轴承；12、花键轴筒；13、电机；14、落料槽；15、支撑座；16、滚轮；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、皮带；2、搅拌罐；21、进料口；22、花键；23、环形轨道；3、搅拌桨；31、主轴；32、第一搅拌桨；33、第二搅拌桨；34、第三搅拌桨；35、加强杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参照图1-6，一种石墨粉混合搅拌设备，包括L形底座1和搅拌罐2，所述搅拌罐2能够在L形底座1上滚动，所述搅拌罐2卧式设立，搅拌罐2的一端设有进料口21，另一端与L形底座1传动连接，所述搅拌罐2内设有搅拌桨3，所述搅拌桨3沿搅拌罐2的长度方向设立，所述搅拌桨3随着搅拌罐2一同转动，在转动时将对内部是石墨粉混合搅拌。
在本实用新型方案中，所述搅拌桨3包括主轴31、第一搅拌桨32、第二搅拌桨33与第三搅拌桨34，所述第一搅拌桨32、第二搅拌桨33与第三搅拌桨34环绕至主轴31周围，所述第一搅拌桨32、第二搅拌桨33与第三搅拌桨34的搅拌外径依次减小，由于搅拌桨3随着搅拌罐2一同转动，因此内部石墨粉将不停触碰多个搅拌桨；另外由于石墨粉粒度较小，容易产生架桥现象，因此在混合搅拌时，多个大小不同的搅拌桨将会打散架桥的石墨粉，同时将成堆的石墨粉进行拨动混合，从而提高混合搅拌效率。进一步的，所述搅拌桨3还包括加强杆35，所述加强杆35垂直并均匀设的固定在主轴31上，所述加强杆35穿过主轴31并横向固定第一搅拌桨32、第二搅拌桨33与第三搅拌桨34上，在转动时增大整体机械强度，提高使用寿命；其中所述主轴31与搅拌罐2同轴设立，其中主轴31的一端固定在搅拌罐2的内壁，另一端向进料口21方向延伸，使搅拌桨3覆盖整个搅拌罐2，进一步增大混合搅拌速度。
其中所述搅拌罐2在远离进料口21的一端设有延伸轴，延伸轴的周围均匀的设有花键22，所述L形底座1上设有轴承11，所述轴承11内设有与花键22相配合的花键轴筒12，花键轴筒12通过轴承11转动时，通过花键22与花键轴筒12可带动搅拌罐2转动，从而起到石墨粉混合搅拌效果，所述L形底座1上设有电机13，所述电机13穿过L形底座1的底板设有第一皮带轮17，所述花键轴筒12外侧设有第二皮带轮18，所述第一皮带轮17与第二皮带轮18之间设有皮带19，电机13运行时通过皮带带动花键轴筒12转动，从而使搅拌罐2和搅拌桨3的一系列转动。
作为优选方案，所述L形底座1上对称设有两个支撑座15，所述支撑座15上设有滚轮16，所述搅拌罐2的外圆周设有环形轨道23，所述搅拌罐2转动时滚轮16沿着环形轨道23转动，在转动的同时，滚轮16不仅能够起到支撑搅拌罐2，还能够限定转动轨迹，避免长时间使用后搅拌罐2的位置发生偏移，提高整体稳定性。
作为优选方案，所述L形底座1上设有落料槽14，所述搅拌罐2的圆周设有卸料板，其中卸料板常态下闭合密封，所述卸料板转动至最下方时与落料槽14上下对应；当内部石墨粉混合完成后先将卸料板转动至最下方，然后打开卸料板，使内部石墨粉从落料槽14排出即可。
基于上述实施例，搅拌罐2的内部在进料口一侧设有支撑板，该支撑板固定在搅拌罐2的内壁，其中主轴31的端部通过轴承贯穿该支撑板，在使用过程中能够提高主轴31的稳定性，避免其上下晃动。
该新型石墨粉混合搅拌设备在使用时，先将待混合的石墨粉从进料口21处倒入搅拌罐2，然后启动电机13，通过第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和花键轴筒带动搅拌罐以及搅拌桨转动，转动后将内部石墨粉混合搅拌，同时能够打破内部石墨粉架桥，在转动的同时滚轮16沿着环形轨道23转动，当内部石墨粉混合搅拌完成后将卸料板转动至最下方，将其拆卸后使石墨粉从落料槽14排出即可。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种石墨粉混合搅拌设备，包括L形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在L形底座上滚动，其特征在于，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与L形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动； 所述搅拌桨包括主轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨环绕至主轴周围，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨的搅拌外径依次减小； 所述搅拌桨还包括加强杆，所述加强杆垂直并均匀设的固定在主轴上，所述加强杆穿过主轴并横向固定第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述主轴与搅拌罐同轴设立，其中主轴的一端固定在搅拌罐的内壁，另一端向进料口方向延伸。
3.根据权利要求2所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐在远离进料口的一端设有延伸轴，延伸轴的周围均匀的设有花键，所述L形底座上设有轴承，所述轴承内设有与花键相配合的花键轴筒。
4.根据权利要求3所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述L形底座上设有电机，所述电机穿过L形底座的底板设有第一皮带轮，所述花键轴筒外侧设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带。
5.根据权利要求4所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述L形底座上对称设有两个支撑座，所述支撑座上设有滚轮，所述搅拌罐的外圆周设有环形轨道，所述搅拌罐转动时滚轮沿着环形轨道转动。
6.根据权利要求5所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述L形底座上设有落料槽，所述搅拌罐的圆周设有卸料板，所述卸料板转动至最下方时与落料槽上下对应。
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