CN220835102U - 一种搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌轴，涉及搅拌设备技术领域，包括搅拌杆、搅拌叶片和套筒。本实用新型提供的搅拌轴通过设置所述搅拌杆、搅拌叶片和套筒等零部件，实际应用中，先将所述搅拌杆背离所述卡接凸起的一端穿设于所述安装孔，之后将所述卡接凸起卡接于所述卡接槽内，再将所述套筒的卡接槽对应所述转动端，之后所述转动端伸入所述卡接槽并与所述套筒连接，以供将所述卡接凸起抵接固设于所述卡接槽内，相比上述引用的对比文件，通过设置所述套筒，能够将搅拌轴与搅拌机稳定连接，使得搅拌轴在工作过程中不会出现松动，因此，本实用新型的搅拌轴可拆卸且可用于大体量桶装容器搅拌，有利于实际应用。

Description

一种搅拌轴

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种搅拌轴。

背景技术

搅拌轴，通常安装在搅拌机上用于搅拌，现有的搅拌轴能对杯量容器内的液体进行搅拌。但杯量容器容积较小，现有搅拌轴尺寸无法满足对大体量的桶装容器进行搅拌，如若采购新的搅拌机实现桶装容器搅拌会造成浪费，由此必须设置一可拆卸且用于大体量桶装容器搅拌的搅拌轴，以提高大体量的桶装容器的搅拌效率。

专利CN210522292U公开了一种可快捷拆卸的搅拌轴，当需要对搅拌轴进行安装时可将第一连接部和第二连接部拼接在一起，随后将固定件套设于所述第一连接部和第二连接部外表面，并转动固定件使固定件内的限位凸起卡接于限位凹槽内，随后通过搅拌件进行搅拌，当需要对搅拌轴进行拆卸时可转动固定件，使限位凸起脱离限位凹槽，随后将固定件相上移动使第一连接部和第二连接部分离，由此能够进行便捷的拆装，并且提高搅拌轴的稳定性，避免出现松动的现象。

对于上述现有的搅拌轴，需要先将第一连接部和第二连接部拼接在一起，再转动固定件使固定件内的限位凸起卡接于限位凹槽内，然而，通过限位凸起与限位凹槽的卡接实现固定，容易导致搅拌轴在工作过程中出现松动，不利于实际应用，因此，亟需一种搅拌轴。

实用新型内容

针对现有技术的状况，本实用新型提供了一种搅拌轴，能够有效解决现有技术中，需要先将第一连接部和第二连接部拼接在一起，再转动固定件使固定件内的限位凸起卡接于限位凹槽内，然而，通过限位凸起与限位凹槽的卡接实现固定，容易导致搅拌轴在工作过程中出现松动，不利于实际应用的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种搅拌轴，所述搅拌轴设于搅拌机的转动端，所述搅拌轴包括：

搅拌杆，所述搅拌杆的一端形成有卡接凸起。

搅拌叶片，所述搅拌叶片拆卸式设于所述搅拌杆的侧壁。

套筒，所述套筒的一端向内凹陷以形成卡接槽，所述套筒背离所述卡接槽的一端开设有安装孔。

当所述搅拌杆背离所述卡接凸起的一端穿设于所述安装孔时，所述卡接凸起用于卡接于所述卡接槽，所述转动端用于伸入所述卡接槽并与所述套筒连接，以供将所述卡接凸起抵接固设于所述卡接槽内。

进一步的，所述搅拌轴还包括连接件，所述连接件用于将所述转动端与所述套筒相连接。

进一步的，所述转动端与所述套筒均开设有相对应的第一螺纹孔。

进一步的，所述卡接槽呈圆柱状。

进一步的，所述第一螺纹孔设有四组，四组所述第一螺纹孔沿所述转动端的周向均匀布设。

进一步的，所述转动端与所述套筒螺纹连接。

进一步的，所述搅拌轴还包括第一锁定件，当所述搅拌杆背离所述卡接凸起的一端穿设于所述安装孔时，所述第一锁定件用于将所述套筒与所述搅拌杆相连接。

进一步的，所述第一锁定件为销轴，所述套筒与所述搅拌杆的侧壁开设有相对应的且用于所述销轴插设的销孔。

进一步的，所述第一锁定件为螺钉，所述套筒与所述搅拌杆的侧壁开设有相对应的且用于所述螺钉插设的第二螺纹孔。

进一步的，所述搅拌轴还包括第二锁定件，当所述搅拌杆背离所述卡接凸起的一端穿设于所述安装孔时，所述卡接凸起与所述套筒沿所述搅拌杆的轴向开设有相对应的连接孔，所述第二锁定件用于经由所述连接孔将所述套筒与所述搅拌杆相连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的搅拌轴通过设置所述搅拌杆、搅拌叶片和套筒等零部件，实际应用中，先将所述搅拌杆背离所述卡接凸起的一端穿设于所述安装孔，之后将所述卡接凸起卡接于所述卡接槽内，再将所述套筒的卡接槽对应所述转动端，之后所述转动端伸入所述卡接槽并与所述套筒连接，以供将所述卡接凸起抵接固设于所述卡接槽内，相比上述引用的对比文件，通过设置所述套筒，能够将搅拌轴与搅拌机稳定连接，使得搅拌轴在工作过程中不会出现松动，因此，本实用新型的搅拌轴可拆卸且可用于大体量桶装容器搅拌，有利于实际应用。

附图说明

图1为本实用新型提供的搅拌轴一实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A方向上的剖面结构示意图一；

图4为图2中A-A方向上的剖面结构示意图二；

图5为图2中B-B方向上的剖面结构示意图；

图6为图5中C部分的局部放大结构示意图；

图7为现有技术中搅拌机一实施例的立体结构示意图；

图8为本实用新型提供的搅拌轴与图7所示的搅拌机在装配状态下的立体结构示意图一；

图9为本实用新型提供的搅拌轴与图7所示的搅拌机在装配状态下的立体结构示意图二。

附图标记：1、搅拌杆；11、卡接凸起；111、连接孔；2、搅拌叶片；3、套筒；31、卡接槽；32、安装孔；4、连接件；5、第一锁定件；51A、销轴；51B、螺钉；6、第二锁定件；7、搅拌机；71、转动端；711、第一螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型优选实施例，附图构成本申请一部分，并与本实用新型实施例一起用于阐释本实用新型，并非用于限定本实用新型。

如图1至9所示，本实用新型提供的一种搅拌轴，所述搅拌轴设于搅拌机7的转动端71，所述搅拌轴包括搅拌杆1、搅拌叶片2和套筒3。

所述搅拌杆1的一端形成有卡接凸起11。

所述搅拌叶片2拆卸式设于所述搅拌杆1的侧壁。

所述套筒3的一端向内凹陷以形成卡接槽31，所述套筒3背离所述卡接槽31的一端开设有安装孔32。

当所述搅拌杆1背离所述卡接凸起11的一端穿设于所述安装孔32时，所述卡接凸起11用于卡接于所述卡接槽31，所述转动端71用于伸入所述卡接槽31并与所述套筒3连接，以供将所述卡接凸起11抵接固设于所述卡接槽31内。

对于专利CN210522292U中公开的现有搅拌轴，需要先将第一连接部和第二连接部拼接在一起，再转动固定件使固定件内的限位凸起卡接于限位凹槽内，然而，通过限位凸起与限位凹槽的卡接实现固定，容易导致搅拌轴在工作过程中出现松动，为此，本实用新型提供了一种搅拌轴，能够使搅拌轴的安装更加稳定，以避免出现现有技术存在中的问题。

本实用新型提供的搅拌轴通过设置所述搅拌杆1、搅拌叶片2和套筒3等零部件，实际应用中，先将所述搅拌杆1背离所述卡接凸起11的一端穿设于所述安装孔32，之后将所述卡接凸起11卡接于所述卡接槽31内，再将所述套筒3的卡接槽31对应所述转动端71，之后所述转动端71伸入所述卡接槽31并与所述套筒3连接，以供将所述卡接凸起11抵接固设于所述卡接槽31内，相比上述引用的对比文件，通过设置所述套筒3，对所述转动端71进行卡接并连接，能够将搅拌轴与搅拌机7稳定连接，使得搅拌轴在工作过程中不会出现松动，因此，本实用新型的搅拌轴可拆卸且可用于大体量桶装容器搅拌，有利于实际应用。

特别的，由于本实用新型的搅拌轴可拆卸，因此，当需要对不同尺寸的量桶装容器搅拌时，可更换配套的搅拌轴，避免出现一个搅拌机只能搅拌一种尺寸的容器，这样设计几乎可满足实际实用中所有的搅拌需求。

为了使搅拌轴与搅拌机7的连接更稳定，所述搅拌轴还包括连接件4，所述连接件4用于将所述转动端71与所述套筒3相连接。所述转动端71与所述套筒3均开设有相对应的第一螺纹孔711。所述卡接槽31呈圆柱状。所述第一螺纹孔711设有四组，四组所述第一螺纹孔711沿所述转动端71的周向均匀布设。实际应用中，先将所述搅拌杆1背离所述卡接凸起11的一端穿设于所述安装孔32，之后将所述卡接凸起11卡接于所述卡接槽31内，再将所述套筒3的卡接槽31对应所述转动端71，之后所述转动端71伸入所述卡接槽31并与所述套筒3连接，再通过所述螺栓分别安装于相对应的四组所述第一螺纹孔711中，以供将所述卡接凸起11抵接固设于所述卡接槽31内，使得搅拌轴与搅拌机7的连接更稳定。

作为另一较佳的实施例，所述转动端71与所述套筒3螺纹连接。实际应用中，先将所述搅拌杆1背离所述卡接凸起11的一端穿设于所述安装孔32，之后将所述卡接凸起11卡接于所述卡接槽31内，再将所述套筒3的卡接槽31对应所述转动端71，之后将所述转动端71经由螺纹转动后伸入所述卡接槽31并与所述套筒3连接，以供将所述卡接凸起11抵接固设于所述卡接槽31内，使得搅拌轴与搅拌机7的连接更稳定。

为了使搅拌轴的自身结构连接更稳定，所述搅拌轴还包括第一锁定件5，当所述搅拌杆1背离所述卡接凸起11的一端穿设于所述安装孔32时，所述第一锁定件5用于将所述套筒3与所述搅拌杆1相连接。作为一较佳的实施例，所述第一锁定件5为销轴51A，所述套筒3与所述搅拌杆1的侧壁开设有相对应的且用于所述销轴51A插设的销孔。作为另一较佳的实施例，所述第一锁定件5为螺钉51B，所述套筒3与所述搅拌杆1的侧壁开设有相对应的且用于所述螺钉51B插设的第二螺纹孔。设置所述第一锁定件5，能够将所述套筒3与所述搅拌杆1相连接，从而避免搅拌轴在搅拌过程中出现松动的情况，此时主要避免所述套筒3与所述搅拌杆1沿着所述搅拌杆1的轴向移动，有利于实际应用。

为了进一步使搅拌轴的自身结构连接更稳定，所述搅拌轴还包括第二锁定件6，当所述搅拌杆1背离所述卡接凸起11的一端穿设于所述安装孔32时，所述卡接凸起11与所述套筒3沿所述搅拌杆1的轴向开设有相对应的连接孔111，所述第二锁定件6用于经由所述连接孔111将所述套筒3与所述搅拌杆1相连接。设置所述第二锁定件6，能够将所述套筒3与所述搅拌杆1相连接，从而避免搅拌轴在搅拌过程中出现松动的情况，此时主要避免所述套筒3与所述搅拌杆1相对转动，进一步也可保护所述第一锁定件5，以减小所述第一锁定件5的受力，有利于实际应用。

与现有技术相比，本实用新型所提供的搅拌轴有以下有益效果：

本实用新型提供的搅拌轴通过设置所述搅拌杆1、搅拌叶片2和套筒3等零部件，实际应用中，先将所述搅拌杆1背离所述卡接凸起11的一端穿设于所述安装孔32，之后将所述卡接凸起11卡接于所述卡接槽31内，再将所述套筒3的卡接槽31对应所述转动端71，之后所述转动端71伸入所述卡接槽31并与所述套筒3连接，以供将所述卡接凸起11抵接固设于所述卡接槽31内，相比上述引用的对比文件，通过设置所述套筒3，能够将搅拌轴与搅拌机7稳定连接，使得搅拌轴在工作过程中不会出现松动，因此，本实用新型的搅拌轴可拆卸且可用于大体量桶装容器搅拌，有利于实际应用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上的限制，凡是依据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌轴，所述搅拌轴设于搅拌机的转动端，其特征在于，所述搅拌轴包括：

搅拌杆，所述搅拌杆的一端形成有卡接凸起；

搅拌叶片，所述搅拌叶片拆卸式设于所述搅拌杆的侧壁；

套筒，所述套筒的一端向内凹陷以形成卡接槽，所述套筒背离所述卡接槽的一端开设有安装孔；

当所述搅拌杆背离所述卡接凸起的一端穿设于所述安装孔时，所述卡接凸起用于卡接于所述卡接槽，所述转动端用于伸入所述卡接槽并与所述套筒连接，以供将所述卡接凸起抵接固设于所述卡接槽内。

2.根据权利要求1所述的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴还包括连接件，所述连接件用于将所述转动端与所述套筒相连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌轴，其特征在于，所述连接件为螺栓，所述转动端与所述套筒均开设有相对应的第一螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的搅拌轴，其特征在于，所述卡接槽呈圆柱状。

5.根据权利要求4所述的搅拌轴，其特征在于，所述第一螺纹孔设有四组，四组所述第一螺纹孔沿所述转动端的周向均匀布设。

6.根据权利要求1所述的搅拌轴，其特征在于，所述转动端与所述套筒螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴还包括第一锁定件，当所述搅拌杆背离所述卡接凸起的一端穿设于所述安装孔时，所述第一锁定件用于将所述套筒与所述搅拌杆相连接。

8.根据权利要求7所述的搅拌轴，其特征在于，所述第一锁定件为销轴，所述套筒与所述搅拌杆的侧壁开设有相对应的且用于所述销轴插设的销孔。

9.根据权利要求7所述的搅拌轴，其特征在于，所述第一锁定件为螺钉，所述套筒与所述搅拌杆的侧壁开设有相对应的且用于所述螺钉插设的第二螺纹孔。

10.根据权利要求8或9所述的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴还包括第二锁定件，当所述搅拌杆背离所述卡接凸起的一端穿设于所述安装孔时，所述卡接凸起与所述套筒沿所述搅拌杆的轴向开设有相对应的连接孔，所述第二锁定件用于经由所述连接孔将所述套筒与所述搅拌杆相连接。