CN220834853U - 废气预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及废气预处理装置，包括罐体，所述罐体上部设有进气管，所述进气管沿所述罐体的切线方向设置，所述罐体的顶部设有出气管，所述罐体中竖向安装有中心水管，所述中心水管的上部通过管路一与所述罐体的底部连通，所述出气管和所述进气管通过管路二连接至少一个缓冲罐。与现有技术相比，本实用新型提供的废气预处理装置，占地面积小，能针对性的处理间歇性大风量的工业有机废气，降低瞬时高浓度有机废气对废气处理***的冲击，并对废气的多级处理使废气内的有害物质更加充分的融入到水中，大大提高了废气处理的效果，减少后端设备投入，减少运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及废气预处理装置。
背景技术
企业在生产加工过程中会产生各种各样的废气，未经处理的废气直接排放到大气中会对空气造成严重污染，破坏生态并危害人类的身体健康和生活环境。
目前处理水溶性废气时，会采用喷淋塔，有些化工企业，由于其工艺的特殊性，其产生的有机废气大多都是不连续的，其产生的有机废气大多都是不连续的，几分钟到几十分钟之间会产生大量的高浓度的有机废气，但一般的有机废气处理***都是进行连续性设计和运行的，不满足这种间断的有机废气排放，造成瞬时的有机废气浓度超标，带来的后果是废气处理效果差，处理后的废气达不到排放标准，造成装置的浪费和运行成本的增大。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种废气预处理装置。
本实用新型采用的技术方案如下：废气预处理装置，关键在于：包括罐体，所述罐体上部设有进气管，所述进气管沿所述罐体的切线方向设置，所述罐体的顶部设有出气管，所述罐体中竖向安装有中心水管，所述中心水管的上部通过管路一与所述罐体的底部连通，所述出气管和所述进气管通过管路二连接至少一个缓冲罐。
以上方案中，通过设置缓冲罐，将有机废气存储后再通入罐体中进行水吸收，避免瞬时高浓度有机废气的冲击，废气沿罐体切线方向进入，与中心水管喷出的水雾结合，对有机废气进行吸收，气体从出气管排出后经由管路二循环进入罐体中，吸收废气的水流经由管路一循环进入中心水管中，对废气的多级处理使废气内的有害物质更加充分的融入到水中，大大提高了废气处理的效果。
进一步地，所述缓冲罐为两个，两个所述缓冲罐并联在所述管路二上。
以上方案中，通过两个缓冲罐连用，可以降低有机废气处理***的运行时间，减少运行成本。
进一步地，所述管路二上设有气体流量计。
以上方案中，通过气体流量计与控制***连用，监控排入到罐体的废气流量能够基本恒定，避免对废气处理***产生大的影响，降低废气处理***的波动。
进一步地，所述缓冲罐设置有用于检测其内部压力的压力表，所述管路二上设有三通阀A和三通阀B，两个所述缓冲罐的进气口通过三通阀A与废气源连通，两个所述缓冲罐的出气口通过三通阀B与所述出气管连通。
以上方案中，通过压力表、三通阀A和三通阀B与控制***连用，当有机废气进入缓冲罐时，压力表得到压力值，可以通过控制***启闭三通A和三通阀B，避免缓冲罐超压，也使进入罐体中的废气流量能够基本恒定，避免对废气处理***产生大的影响，降低废气处理***的波动，提高了废气处理的效果，从而达到节能的目的，降低运行成本。
进一步地，所述罐体的上部为喷淋区，所述罐体的下部为储液区，所述中心水管位于所述喷淋区中，所述中心水管的上部通过安装架与所述罐体固定连接，所述管路一的上端与所述中心水管的进水端连接，所述管路一的下端与所述储液区连通，所述管路一上安装有回流泵。
以上方案中，通过中心水管上的喷头向着沿罐体切线方向进入的废气喷射水气，进行一次水吸收，气流随着罐体内壁螺旋下降后从出气口排出的过程中，与喷头喷出的水气进行二次水吸收，使得废气内的有害物质更加充分的融入到水中，大大提高了废气处理的效果；优选的方案中，沿着所述中心水管的长度方向均匀设有多个喷头。
进一步地，所述喷淋区的上部安装有除雾器，所述除雾器位于所述出气管正下方。
以上方案中，通过除雾器将出气管排出的气体中携带的的雾粒、浆液滴捕集下来。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的废气预处理装置，占地面积小，能针对性的处理间歇性大风量的工业有机废气，降低瞬时高浓度有机废气对废气处理***的冲击，并对废气的多级处理使废气内的有害物质更加充分的融入到水中，大大提高了废气处理的效果，减少后端设备投入，减少运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为罐体的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1，废气预处理装置，包括罐体1，所述罐体1上部设有进气管2，所述进气管2沿所述罐体1的切线方向设置，所述罐体1的顶部设有出气管3，所述罐体1中竖向安装有中心水管4，所述中心水管4的上部通过管路一5与所述罐体1的底部连通，所述出气管3和所述进气管2通过管路二6连接至少一个缓冲罐7；通过设置缓冲罐，将有机废气存储后再通入罐体中进行水吸收，避免瞬时高浓度有机废气的冲击，废气沿罐体切线方向进入，与中心水管喷出的水雾结合，对有机废气进行吸收，气体从出气管排出后经由管路二循环进入罐体中，吸收废气的水流经由管路一循环进入中心水管中，对废气的多级处理使废气内的有害物质更加充分的融入到水中，大大提高了废气处理的效果。
本实施例中，所述缓冲罐7为两个，两个所述缓冲罐7并联在所述管路二6上；通过两个缓冲罐连用，可以降低有机废气处理***的运行时间，减少运行成本。
本实施例中，所述管路二6上设有气体流量计8；通过气体流量计与控制***连用，监控排入到罐体的废气流量能够基本恒定，避免对废气处理***产生大的影响，降低废气处理***的波动。
本实施例中，所述缓冲罐7设置有用于检测其内部压力的压力表9，所述管路二6上设有三通阀A61和三通阀B62，两个所述缓冲罐7的进气口通过三通阀A61与废气源连通，两个所述缓冲罐7的出气口通过三通阀B62与所述出气管3连通；通过压力表、三通阀A和三通阀B与控制***连用，当有机废气进入缓冲罐时，压力表得到压力值，可以通过控制***启闭三通A和三通阀B，避免缓冲罐超压，也使进入罐体中的废气流量能够基本恒定，避免对废气处理***产生大的影响，降低废气处理***的波动，提高了废气处理的效果，从而达到节能的目的，降低运行成本。
请参阅图2，所述罐体1的上部为喷淋区11，所述罐体1的下部为储液区12，所述中心水管4位于所述喷淋区11中，所述中心水管4的上部通过安装架与所述罐体固定连接，所述管路一5的上端与所述中心水管4的进水端连接，所述管路一5的下端与所述储液区12连通，所述管路一5上安装有回流泵10；通过中心水管上的喷头向着沿罐体切线方向进入的废气喷射水气，进行一次水吸收，气流随着罐体内壁螺旋下降后从出气口排出的过程中，与喷头喷出的水气进行二次水吸收，使得废气内的有害物质更加充分的融入到水中，大大提高了废气处理的效果；优选的方案中，沿着所述中心水管的长度方向均匀设有多个喷头。
本实施例中，所述喷淋区11的上部安装有除雾器13，所述除雾器13位于所述出气管3正下方；通过除雾器将出气管排出的气体中携带的的雾粒、浆液滴捕集下来。
下面结合一个具体的应用场景对本实用新型进行进一步的说明：
废气预处理装置，包括罐体1，所述罐体1上部设有进气管2，所述进气管2沿所述罐体1的切线方向设置，所述罐体1的顶部设有出气管3，所述罐体1中竖向安装有中心水管4，所述中心水管4的上部通过管路一5与所述罐体1的底部连通，所述出气管3和所述进气管2通过管路二6并连有两个缓冲罐7，所述缓冲罐7设置有用于检测其内部压力的压力表9，所述管路二6上设有三通阀A61、三通阀B62及气体流量计8，两个所述缓冲罐7的进气口通过三通阀A61与废气源连通，两个所述缓冲罐7的出气口通过三通阀B62与所述出气管3连通，所述气体流量计8位于所述三通阀B62和所述罐体1之间，气体流量计、压力表、三通阀A和三通阀B与控制***连用，当有机废气进入缓冲罐时，压力表得到压力值，可以通过控制***启闭三通A和三通阀B，避免缓冲罐超压，并监控排入到罐体的废气流量能够基本恒定，避免对废气处理***产生大的影响，降低废气处理***的波动，避免瞬时高浓度有机废气的冲击，废气沿罐体切线方向进入，与中心水管喷出的水雾结合，对有机废气进行吸收，气体从出气管排出后经由管路二循环进入罐体中，吸收废气的水流经由管路一循环进入中心水管中；所述罐体1的上部为喷淋区11，所述罐体1的下部为储液区12，所述中心水管4位于所述喷淋区11中，所述中心水管4的上部通过安装架与所述罐体固定连接，述喷淋区11的上部安装有除雾器13，所述除雾器13位于所述出气管3正下方，所述管路一5的上端与所述中心水管4的进水端连接，所述管路一5的下端与所述储液区12连通，所述管路一5上安装有回流泵10；通过中心水管上的喷头向着沿罐体切线方向进入的废气喷射水气，进行一次水吸收，气流随着罐体内壁螺旋下降后从出气口排出的过程中，与喷头喷出的水气进行二次水吸收，通过除雾器将出气管排出的气体中携带的的雾粒、浆液滴捕集下来。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.废气预处理装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上部设有进气管(2)，所述进气管(2)沿所述罐体(1)的切线方向设置，所述罐体(1)的顶部设有出气管(3)，所述罐体(1)中竖向安装有中心水管(4)，所述中心水管(4)的上部通过管路一(5)与所述罐体(1)的底部连通，所述出气管(3)和所述进气管(2)通过管路二(6)连接至少一个缓冲罐(7)。
2.根据权利要求1所述的废气预处理装置，其特征在于：所述缓冲罐(7)为两个，两个所述缓冲罐(7)并联在所述管路二(6)上。
3.根据权利要求2所述的废气预处理装置，其特征在于：所述管路二(6)上设有气体流量计(8)。
4.根据权利要求2所述的废气预处理装置，其特征在于：所述缓冲罐(7)设置有用于检测其内部压力的压力表(9)，所述管路二(6)上设有三通阀A(61)和三通阀B(62)，两个所述缓冲罐(7)的进气口通过三通阀A(61)与废气源连通，两个所述缓冲罐(7)的出气口通过三通阀B(62)与所述出气管(3)连通。
5.根据权利要求2所述的废气预处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的上部为喷淋区(11)，所述罐体(1)的下部为储液区(12)，所述中心水管(4)位于所述喷淋区(11)中，所述中心水管(4)的上部通过安装架与所述罐体固定连接，所述管路一(5)的上端与所述中心水管(4)的进水端连接，所述管路一(5)的下端与所述储液区(12)连通，所述管路一(5)上安装有回流泵(10)。
6.根据权利要求5所述的废气预处理装置，其特征在于：所述喷淋区(11)的上部安装有除雾器(13)，所述除雾器(13)位于所述出气管(3)正下方。
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